Эксплуатации основного
Чтобы вовремя обнаружить угрозу вывала кусков из бетонной крепи в стволах, надо систематически проверять состояние крепи визуально (остукивая крепь) или с помощью специальных дефектоскопов. Для предотвращения разрушения крепи агрессивными водами применяются кислото- или щелочеупорные цементы, а также систематически ведется наблюдение за степенью агрессивности и величиной притока воды в стволах. Перед началом проходки ствола, а также во время его эксплуатации необходимо производить оценку агрессивности воды к материалу крепи в соответствии со СНиП П-28—73 и дополнением к нему. Отбор проб производится из каждого водоносного горизонта не реже 2 раз в год. Результаты анализа заносятся в паспорт ствола. Если крепь начинает разрушаться, ее укрепляют (например, возводят «рубашку», нагнетают цементный раствор в закрепное пространство и т. д.) и отводят воду, чтобы она не попадала на крепь. О всех случаях повышения агрессивности воды, увеличения ее притока или усиления ее воздействия на крепь геологическая служба шахты обязана письменно информировать руководство шахты и орган Госгортехнадзора.
В процессе эксплуатации необходимо:
Большой объем грузоподъемных работ в цехах и на складах готовой продукции требует строжайшего надзора за чалочным хозяйством. Стропы, траверсы, бадьи, грейферные устройства и другие такелажные приспособления после изготовления и ремонта должны быть испытаны грузом, в 1,25 раза превышающим их нормальную грузоподъемность. В процессе эксплуатации необходимо периодически осматривать: траверсы — через 6 месяцев, клещи — через 1 месяц, стропы — через 10 дней. Результаты осмотра заносят в журнал учета.
Если авария наступила вследствие неисправности Технического оборудования или его неправильной эксплуатации, необходимо представить эксперту:
В связи с этим к вентиляторам, устанавливаемым во взрывоопасных помещениях, предъявляются особые требования. В этих помещениях нельзя применять комбинированные алюминиево-стальные вентиляторы, так как при соистирании алюминия и ржавого железа образуются искры, которые могут поджечь горючую смесь. Иногда на вентиляционных системах вытяжных шкафов взрывоопасных помещений устанавливают алюминиевые вентиляторы, проточная полость которых выполнена из алюминиевых сплавов. Однако и эти вентиляторы не всегда обеспечивают искробезопасность, и в процессе их эксплуатации необходимо принимать меры, исключающие попадание в проточную полость ржавчины и других окислителей. Это достигается путем установки фильтров, изготовления воздухопроводов из неискрящих материалов и других мероприятий.
При эксплуатации необходимо следить за тем, чтобы давление паров сжиженных газов не превышало допустимого. Рабочее давление сосуда или баллона указывается в паспортной табличке. Ш
3.11.5.2. При прокладке трубопроводов от стационарных установок к скважине для закачки влажного пара или горячей воды и их эксплуатации необходимо соблюдать требования Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.
Упругие мембраны (рис. 4) могут быть разрывными, выщелкивающими и отрывными. Их применяют в диафрагменных насосах, гидропневмоаккумуляторах, компенсаторах изменения объема рабочей жидкости в изолированных от внешней среды резервуарах и др. Эти уплотнения работают на мембране- при перепадах давления до 0,1 МПа. Исключение составляют гид-ропневмоаккумуляторы, в которых рабочая жидкость находится под давлением до нескольких десятков МПа, однако в них. давление уравновешивается противодавлением газа. Упругие мембраны изготовляют из пористых резинотканевых материалов и резин, поэтому при их эксплуатации необходимо учитывать возможные диффузионные утечки среды.
При протекании токов, недопустимых для принятого сечения токоведущих жил электропроводок, или при ухудшении теплоотдачи температура провода может повыситься до опасных значений. Это может привести к загоранию изоляции или оплавлению проводов и, как следствие, к пожару. Токоведущие части в местах их соединений могут также оплавиться, если ослаблен контакт. При этом расплавленная частица может попасть на горючие предметы и вызвать загорание. Поэтому все электрические сети должны быть защищены специально откалиброванными предохранителями или элементами токовой защиты. В процессе эксплуатации необходимо применять только стандартные плавкие вставки к предохранителям, а соответствие настройки элементов токовой защиты периодически проверять, составляя об этом специальный акт.
1-2. '«Руководстве» не распространяется на~ стальные мокрые газгольдеры с винтовыми направляющими, типовые проекты которых выпущены по номерам 7-07-30—7-07-36, так как при их эксплуатации необходимо выполнение требований инструкций, учитывающих винтовую конструкцию направляющих.
При эксплуатации необходимо помнить, что ПУЭ запрещают применять электрооборудование в исполнении повышенной надежности против взрыва во взрывоопасных помещениях классов B-I и В-П, где при нормальном технологическом режиме возможно образование взрывоопасной среды.
условий безопасной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования;
Последовательно рассматриваются вопросы безопасности при проведении технологических процессов и при эксплуатации основного оборудования, условия герметизации оборудования и трубопроводов, безопасность эксплуатации сосудов, работающих под давлением, меры безопасности при ремонтных работах.
д) условий безопасной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования;
условий безопасной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования;
условий безопасной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования;
ж) условий безопасной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования;
Более сложные ситуации возникают при эксплуатации основного оборудования технологических установок и производств - нагревательные печи, реакторы, разделительные (ректификационные) колонны, отстойники, резервуарный парк. Основная часть насосно-компрессорного оборудования (около 90%) на АО «Уфаоргсинтез» эксплуатируется более 30 лет, что приводит к значительному числу аварийных ситуаций. В результате аварийных выбросов в атмосферу и водоемы попадают углеводороды и другие вредные вещества, что негативно влияет на здо-ррвье и жизнеспособность как работающих на данном предприятии, так и проживающих вокруг этих промышленных районов людей.
В настоящее время средний срок эксплуатации основного оборудования в нефтепереработке и нефтехимии превышает 35 лет, значительная его часть введена в строй действующих в 50-60 годах. Износ основных производственных фондов достигает в нефтехимии 80%, а в нефтепереработке - почти 90%. Только -16% технологического оборудования в нефтехимии соответствует мировым стандартам, -50% подлежат модернизации, а не менее 35% - списанию, в основном из-за отсутствия финансовых и материальных средств (материальная база оснащена слабо). Обновление морально и физически изношенных, ус-защита судов: Справочник / Под ред. П.Я. Люблинского, В.Д. Нирогова. Л.: Судостроение, 1987.376е.).
В связи с этим с целью повышения надежности и работоспособности агрегатов весьма важным является принятие правильных конструкторских решений. Создаваемое оборудование должно отвечать и экологическим требованиям. Таким образом, повышение технического уровня поставляемой аппаратуры для нефтепереработки и нефтехимии остается весьма важной задачей, требующей своего безотлагательного решения. С целью повышения надежности и работоспособности нефте-заводских агрегатов могут быть применены экспертные системы технической диагностики, как при изготовлении, так и при эксплуатации основного оборудования, что значительно облегчит установление реальной характеристики производства.
Более сложные ситуации возникают при эксплуатации основного оборудования технологических установок и производств — нагревательные печи, реакторы, разделительные (ректификационные) колонны, отстойники, резервуарный парк. Основная часть насосно-компрессорного оборудования (около 90%) на АО «Уфаоргсинтез» эксплуатируется более 30 лет, что приводит к значительному числу аварийных ситуаций. В результате аварийных выбросов в атмосферу и водоемы попадают углеводороды и другие вредные вещества, что негативно влияет на здо-ррвье и жизнеспособность как работающих на данном предприятии, так и проживающих вокруг этих промышленных районов людей.
В настоящее время средний срок эксплуатации основного оборудования в нефтепереработке и нефтехимии превышает 35 лет, значительная его часть введена в строй действующих в 50-60 годах. Износ основных производственных фондов достигает в нефтехимии 80%, а в нефтепереработке - почти 90%. Только -16% технологического оборудования в нефтехимии соответствует мировым стандартам, -50% подлежат модернизации, а не менее 35% - списанию, в основном из-за отсутствия финансовых и материальных средств (материальная база оснащена слабо). Обновление морально и физически изношенных, ус-защита судов: Справочник / Под ред. Е.Я. Люблинского, В.Д. Пирогова. Л.: Судостроение, 1987. 376 с.).
 Читайте далее:
 Эффективность звукоизоляции
Электрическая составляющая
Чрезмерное напряжение
Электрические устройства
Эффективности деятельности
Электрических соединений
Электрических устройств
Электрическим оборудованием
Электрически соединены
Электрической опасности
Электрической установки
Электрическое соединение
Электрического освещения
Электрическом сопротивлении
Электричество возникает
|
