Элементов трубопровода
При разработке новых видов оборудования рекомендуется создание более устойчивых образцов или элементов, технологического и станочного оборудования и приборов.
На случай возможной разгерметизации элементов технологического оборудования должны быть предусмотрены аварийные сливы из разгерметизированного оборудования в специальные емкости или резервные аппараты, а на случай пролива - специальные устройства сбора пролитой жидкости, называемые трапами. Весьма полезным мероприятием является также устройство под аппаратами приямков, ограничивающих площадь пролива.
Одним из наиболее ответственных и металлоемких элементов технологического оборудования являются трубопроводы. Они чаще всего работают без резерва; выход трубопровода из строя в большинстве случаев влечет за собой остановку агрегатов, установок и даже комплексов, поэтому очень важно обеспечить надежную работу трубопровода в течение всего межремонтного периода, что определяется конструкцией трубопровода, правильным подбором материалов и элементов трубопровода, своевременным проведением ревизии, прогнозированием износа и ремонта, качеством ремонтных работ, испытаний и др.
г) изготовление корпуса и вращающихся элементов технологического оборудования из материалов, при ударе которых не-, появляются искры. Циклоны, фильтры и сборники рекомендуется устанавливать вне помещения или в изолированном здании;
разработка способов устранения тех элементов технологического процесса и производственного оборудования, которые могут оказывать вредное влияние на здоровье работающих;
Довольно распространены случаи прикрепления легких и с «силовой точки зрения» не перегружающих конструкцию дополнительных элементов технологического оборудования. Неудачное,
Вероятности безотказной работы РТО (t) и РАСР (t) можно определить путем испытаний или расчетным путем по интенсив-ностям отказов элементов технологического оборудования и АСР установки. Вероятности нормального функционирования логических устройств и исполнительных механизмов АСЗ (Рпу и РИМ) представляют собой произведения коэффициентов готовности
4.1.13. Конструкция теплообменных элементов технологического оборудования должна исключать возможность взаимного проникновения теплоносителя и технологической среды. Требования к устройству, изготовлению и надежности, порядок испытаний, контроля за состоянием и эксплуатацией теплообменных элементов определяются отраслевыми нормативными документами (нормалями).
где К — интенсивность отказов (неисправностей) элементов технологического оборудования; t— время работы этих элементов в рассматриваемом период*.
Дренчерные установки используют для одновременного орошения расчетной площади отдельных частей строения, водяных завес в проемах дверей, окон, орошения элементов технологического
К объективным источникам зажигания относятся воздействия атмосферного электричества, которые носят случайный характер. К субъективным источникам зажигания относится нарушение элементарных правил пожарной безопасности обслуживающим персоналом, а именно курение на территории склада или применение открытого огня для освещения или отогревания замерзших элементов технологического оборудования и т. п. Появление данной группы источников зажигания становится возможным в результате низкой трудовой дисциплины обслуживающего персонала, притупления чувств потенциальной опасности ЛВЖ и ГЖ. Да, действительно возможно, что в 1000 случаях несоблюдение элементарных требований пожарной безопасности не приводило к серьезным последствиям, но на 1001 раз может произойти беда, как на Волховской нефтебазе. В результате халатности обслуживающего персонала произошел перелив бензина через край резервуара при сливе его из железнодорожных цистерн. Ночная теплая безветренная погода способствовала загазованности территории. Курение машиниста послужило источником зажигания паров бензина на загазованной территории. Взорвались железнодорожные цистерны, были сорваны взрывом крыши резервуаров, в которых хранилось дизельное топливо. У раздаточной станции в зоне огня оказались два бензовоза. Характерен и другой пример. В холодное январское утро один из рабочих Ташкентского электромашиностроительного завода решил подогреть 40-литровую флягу с раствором масляной эмульсии на тигельной печи литейного цеха. Жидкость воспламенилась, взметнувшийся вверх факел пламени достиг сгораемого покрытия. Ко времени прибытия пожарных подразделений огонь охватил перекрытие и покрытие литейного и смежного с ним механического участка на площади 800 м2.
Одним из наиболее ответственных и металлоемких элементов технологического оборудования являются трубопроводы. Они чаще всего работают без резерва; выход трубопровода из строя в большинстве случаев влечет за собой остановку агрегатов, установок и даже комплексов, поэтому очень важно обеспечить надежную работу трубопровода в течение всего межремонтного периода, что определяется конструкцией трубопровода, правильным подбором материалов и элементов трубопровода, своевременным проведением ревизии, прогнозированием износа и ремонта, качеством ремонтных работ, испытаний и др.
При прокладке трубопроводов, несмотря на соблюдение правил и инструкций, возможны ошибки, которые на первый взгляд кажутся незначительными, но которые в соответствующих условиях могут привести к авариям. Так, неучтенные напряжения материала трубопроводов в сочетании с напряжениями при монтаже могут вызвать поломку менее прочных элементов трубопровода, например чугунных запорных устройств в стальных трубопроводах, нарушение плотности запорных устройств вследствие перекашивания уплотняющих поверхностей, разрывы под воздействием дополнительных напряжений при понижении температуры окружающей среды и т. д. Неправильная прокладка трубопроводов, выбор неподходящих способов компенсации температурных деформаций" в системах, монтаж последних в ненадлежащем месте, применение труб из непригодных материалов для данных условий низких температур — все это может привести к авариям. На рис. XIII-I пока»
* название обнаруженной особенности (дефекта или конструктивных элементов трубопровода);
* название обнаруженной особенности (дефекта или конструктивных элементов трубопровода);
временным и качественным ремонтом, проверочными испытаниями в сроки, установленные инструкциями, и обновлением всех элементов трубопровода по мере износа и структурного изменения металла.
4. ФОРМА СВИДЕТЕЛЬСТВА ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ ОБ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРОВОДА
Свидетельство № ------------- об изготовлении элементов трубопровода
Весьма опасны защемления отдельных элементов трубопровода, препятствующие его свободному расширению при нагреве.
При отсутствии свободы расширения в стенках элементов трубопровода возникают дополнительные напряжения, которые могут .- достичь опасной величины.
зору СССР, перед вводом в эксплуатацию и периодически — в процессе эксплуатации. Правилами предусмотрено, кроме того, проведение гидравлического испытания отдельных элементов трубопровода и сборных узлов (блоков) при их изготовлении и монтаже.
где 4jt>— величина потери напора от сопротивления арматуры и изогнутых элементов трубопровода; — коэффициент сопротивления. Сопротивления арматуры можно определять также по величине /ЭКв, соответствующей длине прямого участка трубопровода, имеющего такое же сопротивление, как и данный элемент .арматуры:
 Читайте далее:
 Шатунного механизма
Шланговые дыхательные
Шланговыми противогазами
Штыревыми изоляторами
Щелочными металлами
Эффективных катализаторов
Экологические требования
Экологической безопасности
Экологической опасности
Экологичности технических
Экономический показатель
Эффективная температура
Экономических обоснований
Экономических социальных
Экономическими показателями
|
