Экономайзеров производится
а) для сварных соединений трубопроводов и труб поверхностей нагрева, подвергаемых 100%-ному ультразвуковому контролю или просвечиванию, — не менее 2% общего числа однотипных стыков котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком (в том числе не менее чем по 1%, но не менее чем по одному стыку для испытания на сплющивание и для металлографического исследования);
б) для сварных соединений трубопроводов и труб поверхностей нагрева, контролируемых ультразвуком или просвечиванием в объеме менее 100%, — не менее 4% общего числа однотипных стыков котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком (в том числе не менее чем по 1 %, но не менее чем по одному стыку для испытаний на статическое растяжение и на сплющивание и не менее 2%, но не менее двух стыков для металлографического исследования).
для сварных соединений камер со штуцерами и трубами поверхностей нагрева — не менее 0,5% (но не менее одного соединения) общего числа однотипных * соединений котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком;
соединения различных трубопроводов, — не менее 1 % (но не менее одного соединения) общего числа однотипных соединений котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком.
числа однотипных стыков каждого котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком
е) стыковые сварные соединения, выполненные электродуговой или газовой сваркой на трубах поверхностей нагрева с рабочим давлением ниже 100 кгс/см2, в объеме не менее 5% (но не менее 5 стыков) общего числа однотипных стыков каждого котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком, на длине не менее 50% периметра каждого контролируемого соединения;
в) стыковые сварные соединения, выполненные электродуговой или газовой сваркой на трубах поверхностей нагрева, — в объеме не менее 10% (но не менее 10 стыков) общего числа однотипных стыков каждого котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком, — по всей длине соединения, а в случае недоступности для контроля части стыка — на длине не менее 50% периметра соединения;
в) для сварных соединений труб поверхностей нагрева из стали перлитного класса, контролируемых ультразвуком или просвечиванием в неполном объеме, —• не менее 1% (но не менее одного стыка) общего числа однотипных стыков котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком;
г) для сварных соединений труб поверхностей нагрева из стали перлитного класса, контролируемых ультразвуком или просвечиванием в неполном объеме, — не менее 2% общего числа однотипных стыков котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком (в том числе не менее чем по 0,5%, но не менее чем по одному стыку для испытания на растяжение и на сплю-
а) для сварных соединений трубопроводов и труб поверхностей нагрева, подвергаемых 100%-ному ультразвуковому контролю или просвечиванию, — не менее 2% общего числа однотипных стыков котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком (в том числе не менее чем по 1%, но не менее чем по одному стыку для испытания на сплющивание и для металлографического исследования);
б) для сварных соединений трубопроводов и труб поверхностей нагрева, контролируемых ультразвуком или просвечиванием в неполном объеме, — не менее 4% общего числа однотипных стыков котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком (в том числе не менее чем по 1%, но не менее чем по одному стыку для испытаний на растяжение и на сплющивание и не менее 2%, но не менее двух стыков для металлографического исследования).
4-7-3. Контроль качества сварных соединений элементов котлов, пароперегревателей и экономайзеров производится следующими методами:
4-7-25. Проверка механических свойств и металлографическое исследование сварных соединений элементов котлов, пароперегревателей и экономайзеров производится на образцах, изготовляемых из контрольных сварных соединений (пластин, стыков и др.) или из производственных сварных соединений, вырезаемых из изделия.
Освидетельствование неотключаемых пароперегревателей и водяных экономайзеров производится одновременно с котлом.
роперегревателей и экономайзеров производится следующими методами:
ных котлов, пароперегревателей, экономайзеров производится инспектором
экономайзеров производится одновременно с котлом.
4-7-3. Контроль качества сварных соединений, элементов котлов, пароперегревателей и экономайзеров производится следующими методами:
10-2-10. Первичное техническое освидетельствование вновь установленных котлов, пароперегревателей, экономайзеров производится инспектором котлонадзора после их монтажа и рейгстрации. Котлы, подлежащие обмуровке, могут быть освидетельствованы инспектором котлонадзора до регистрации.
4.7.3. Контроль качества сварных соединений элементов котлов, пароперегревателей и экономайзеров производится следующими методами:
10.2.10. Первичное техническое освидетельствование вновь установленных котлов, пароперегревателей, экономайзеров производится иясдектором котлонадзора после их монтажа и регистрации. Котлы, подлежащие обмуровке, могут быть освидетельствованы инспектором котлонадзора до регистрации.
Освидетельствование неотключаемых ' пароперегревателей и водяных экономайзеров производится одновременно с котлом.
 Читайте далее:
 Эксплуатации основного
Эксплуатации подвергаются
Эксплуатации происходит
Эффективность мероприятий
Эксплуатации радиоизотопных
Эксплуатации сооружений
Эксплуатации технологических
Эксплуатации технологического оборудования
Эксплуатации трубчатых
Эксплуатации водогрейных
Эксплуатации установок
Эксплуатационные инструкции
Эксплуатационных испытаний
Эксплуатационным персоналом
Эффективность различных
|
