Аварийная сигнализация
Взрыв произошел после нажатия кнопки «Аварийная остановка агрегата» вследствие несрабатывания электропневматического клапана, поэтому отсека-тель на линии подачи аммиака в смеситель оказался открытым.
После аварии на установке были приняты меры по обогреву электропневматических клапанов, предохранительных устройств, арматуры и участков трубопроводов, расположенных на открытых площадках. При эксплуатации производств в зимних условиях болыпую опасность представляет замерзание импульсных трубок. По этой причине на одном из предприятий произошла аварийная остановка крупнотоннажного агрегата производства аммиака.
На другом предприятии взрыв произошел в контактном аппарате при остановке агрегата азотной кислоты. При взрыве были разрушены подрывные шпильки взрывной пластины, и потоком газа, устремившимся через взрывную пластину на свечу, 12 катализаторных сеток '/4 части окружности были вырваны из зажимных колец. При этом катализаторные сетки были повреждены. Большое сопротивление линии после контактного аппарата привело к разрыву прямоугольного перехода. Зонт свечи был сорван и отброшен в сторону на расстояние 30 м. Отделение конверсии оказалось загазованным оксидами азота. Взрыв произошел после нажатия кнопки «Аварийная остановка агрегата» вследствие несрабатывания электропневматического клапана, поэтому отсекатель на линии подачи аммиака в смеситель оказался открытым. Анализ причин аварии показал, что клапан был собран некачественно и неквалифицированно была проведена ревизия его после монтажа.
Аварийная остановка агрегатов необходима в случае прекращения подачи водяного пара, природного газа,
В случае аварийной остановки компрессора необходимо быстро снизить давление газа во всей системе, пользуясь байпасными и продувочными вентилями. Аварийная остановка может быть автоматической или ручной. В последнем случае для остановки компрессора нажимают на кнопку на диспетчерском щите или поворачивают рукоятку на щите компрессора.
Аварийная остановка циркуляционного компрессора может привести к серьезным авариям.
Аварийная остановка цеха (отделения) синтеза аммиака может быть вызвана прекращением подачи свежего газа, прекращением подачи электроэнергии, взрывом газа, пожаром, прекращением подачи промышленной воды и непрекращающимся ростом температуры в колонне синтеза. Своевременная остановка предотвращает большие аварии в цехе (отделении).
ж) аварийная остановка.
46. Правильно ли составлен подраздел «Аварийная остановка» в рабочей инструкции? (§ 26 Положения об инструкциях).
Аварийная остановка турбокомпрессора привела к значительной загазованности хлором помещения цеха и прилегающей территории.
6.9. Электроснабжение аварийного освещения рабочих мест, с которых при необходимости осуществляется аварийная остановка производства, относящегося к особой группе I категории надежности, должно осуществляться по той же категории надежности.
Сигнализаторы и газоанализаторы довзрывоопасных концентраций должны выдавать предупредительный сигнал при концентрации паров и газов 5—50% от НПВ с автоматическим включением аварийной вентиляции. В случае необходимости, определяемой проектной организацией, предусматриваются аварийная сигнализация и автоматическое отключение технологического оборудования, установленного в контролируемом
сигнализация выхода переменных за предельно допустимые аварийные значения и состояния работы технологического оборудования (аварийная сигнализация);
Аварийная сигнализация и неотключаемая защита Аварийная сигнализация и отключаемая защита
Предупредительная и аварийная сигнализация и отключаемая защита
Причина аварии — нарушение температурного режима. При понижении температуры реакции процесс окисления прекратился. Подача окислителя в реакционный аппарат продолжалась в прежних количествах, что привело к значительному превышению содержания кислорода в реакционной массе и образованию взрывоопасной смеси. Система автоматической подачи азота высокого давления, смонтированная на случай возникновения аварийной ситуации, не была включена, а аварийная сигнализация о превышении содержания кислорода и отклонении температуры от нормальных пределов отсутствовала.
Входные сигналы от датчиков в зависимости от вносимой информации подразделяются на аварийные, предаварийные, предупредительные и сигналы, контролирующие положение исполнительных механизмов. Аварийная сигнализация предупреждает о превышении предельных значений технологических параметров, аварийном отключении оборудования, возникновении пожара, загазованности воздушной среды производственных помещений. Предаварийная сигнализация предупреждает обслуживающий персонал о возникновении опасных состояний в ходе технологического процесса, т. е. о достижении опасных параметров определенных пределов. Предупредительная сигнализация служит для оповещения об отклонении контролируемых параметров технологического процесса от заданных значений, не приводящем к созданию аварийных ситуаций. Сигнализация положения исполнительных механизмов оповещает о работе оборудования, срабатывании блокировок, переключении задвижек.
Аварийная сигнализация должна сопровождаться подачей светового и звукового сигналов при замыкании или размыкании контактов датчика. При этом должна обеспечиваться возможность снятия звука, автоматическое отключение светового сигнала. Предварительная сигнализация должна также сопровождаться подачей светового и звукового сигналов при получении импульса от датчика; она должна снимать звук с одновременной заменой мигающего света постоянным, автоматически отключать световой сигнал при исчезновении импульса от датчика, запоминать поступив-
По этим соображениям представляется целесообразным автоматизировать установки паровой завесы по схеме, аналогично той, которую применяют для тушения пожаров в трубчатых печах (рис. 1-17). Эта установка обеспечивает автоматическое обнаружение аварийной ситуации, подачу сигнала тревоги и пара в печь. При возникновении аварии срабатывает датчик контроля аварийного состояния. Импульс датчика преобразуется в ячейке управления, и включается аварийная сигнализация (звуковая и световая); информация об аварии поступает на диспетчерский пункт управления. Одновременно с этим автоматически включается подача пара в печь.
Испытаниями запорно-пусковых устройств определяется -надежность срабатывания многократным (до 10 циклов) включением и выключением. Включаемая с помощью запорно-пусковых устройств аварийная сигнализация должна подавать сигнал в течение периода не менее 30 мин. При наличии дублирующего привода испытания запорно-пускового устройства производят пуском как от основного, так и от дублирующего привода.
аварийная сигнализация, освещение и вентиляция;
На установке имеется аварийная сигнализация о превышениях допустимых температуры в отсеке /// и давления в технологической емкости. В верхней части технологической емкости установлен предохранительный клапан 7. Управление насосами 15 и 16 я системе пода-
 Читайте далее:
 Автоматическое включение
Автоматического дозирования
Автоматического пожаротушения
Автоматического выключателя
Автоматического защитного
Автоматическом включении
Автоматики безопасности
Администрация предприятия организации
Автоматизацией производства
Автоматизации технологических
Автомобильный транспорт
Администрацией организации
Алкогольное опьянение
Автономной республики
Аустенитных нержавеющих
| 
