Аварийном повышении



Одной из причин аварий на линейной части магистральных трубопроводов является износ стенок, коррозия труб и арматуры, изменение физико-химических свойств прокладочного материала, появление дополнительных напряжений в сварных стыках из-за просадок или смещений грунта и т. д. Как правило, повреждения от износа проявляются при повышении давления на конечном участке трубопровода, при плановом или аварийном отключении промежуточных станций или неправильных переключениях на конечных участках. Для выявления слабых мест на трубопроводе применяют метод плановых испытаний — периодическую (один раз в 2 года) опрессовку действующих магистральных трубопроводов перекачиваемыми продуктами. Испытание производят при давлении, максимально допустимом для данного участка трубопровода.

Закаливаемый материал должен погружаться в масло полностью так, чтобы над ним находился слой толщиной 20 — 30 см, а при отсутствии эффективного перемешивания глубина погружения должна быть еще большей. При закалке в открытой ванне следует уделить внимание быстрому погружению деталей в масло. Кран должен опускать материал со скоростью 14 — 22 м/мин и иметь растормаживающее устройство, обеспечивающее при аварийном отключении электрического тока быстрое погружение материала.

В цехах необходимо иметь отдельно питаемую сеть аварийного освещения безопасности. Питание аварийного освещения осуществляется от аккумуляторной батареи или отдельного генератора тока, не зависящего от общей сети. Подключение к сети аварийного освещения каких-либо потребителей, кроме светильников аварийного освещения, запрещается. Аварийное освещение включается для эвакуации людей из помещений при аварийном отключении рабочего освещения; оно должно быть обязательно предусмотрено: в производственных помещениях с числом работающих более 56, если при отсутствии рабочего освещения может возникнуть опасность травматизма (от работающего оборудования, в местах, опасных для прохода людей и пр.); в проходных помещениях, пожарных проездах, коридорах и на лестницах, служащих для эвакуации людей из производственных зданий, с числом работающих более 50, а также IB бытовых помещениях. Аварийное освещение, необходимое для эвакуации, должно обеспечивать освещенность на полу по линии основных проходов и -на ступенях лестниц не менее 0,3 люкса.

В ртутном электролизере на разных стадиях технологического цроцесса предусмотрена автоматическая сигнализация и блокировка. К аварийному положению приводит остановка ртутных -насосов, анолитного насоса, хлорных компрессоров. Остановка их сопровождается автоматическим отключением постоянного тока. При отсутствии или неисправности блокировки постоянный ток, поступающий на ванны, отключается нажатием аварийной кнопки. При аварийном отключении преобразовательных агрегатов автоматически отключаются все двигатели хлорных и водородных компрессоров, а также двигатели газодувок водорода и др. Во всех случаях аварийных остановок срабатывает звуковая и световая сигнализация.

Входные сигналы от датчиков в зависимости от вносимой информации подразделяются на аварийные, предаварийные, предупредительные и сигналы, контролирующие положение исполнительных механизмов. Аварийная сигнализация предупреждает о превышении предельных значений технологических параметров, аварийном отключении оборудования, возникновении пожара, загазованности воздушной среды производственных помещений. Предаварийная сигнализация предупреждает обслуживающий персонал о возникновении опасных состояний в ходе технологического процесса, т. е. о достижении опасных параметров определенных пределов. Предупредительная сигнализация служит для оповещения об отклонении контролируемых параметров технологического процесса от заданных значений, не приводящем к созданию аварийных ситуаций. Сигнализация положения исполнительных механизмов оповещает о работе оборудования, срабатывании блокировок, переключении задвижек.

При аварийном отключении электроэнергии необходимо прекратить подачу катализатора и этилена в реактор и охлаждающей

Абгаз после концевого абсорбера, пройдя огнепреградитель, стравливается через факельную трубу в атмосферу. Факельная труба заканчивается наконечником, изготовленным из нержавеющей стали. Поджигание стравливаемого абгаза осуществляется от дежурного факела, в который подается топливный газ. Погашение факела обеспечивается подачей азота в факельную трубу. Безопасность сжигания абгаза описанным способом зависит от надежности огнепреградителя, так как при аварийном отключении установки получений формальдегида пламя может проникнуть в технологическую систему.

При аварийном отключении насосов, подающих раствор щелочи и парового конденсата, несмотря на наличие обратных клапанов на напорных трубопроводах, часто наблюдались случаи попадания в емкости

При аварийном отключении питания аппаратуры управления клапан подачи азота 5 перекрывается, а предохранительный клапан 10 обеспечивает разгерметизацию бака.

В группе работающих должен быть переносной фонарь при аварийном отключении освещения.

Кроме рабочих агрегатов, предусматривается один резервный агрегат. Число и мощность рабочих агрегатов собственно электростанции следует выбирать так. чтобы при аварийном отключении одного из агрегатов оставшиеся обеспечивали бесперебойную работу потребителей I категории. Число подключаемых к одной линии скважин не должно превышать 12.
На практике сверхрегламентированое увеличение давления, как правило, сопровождается и повышением температуры среды, что приводит к снижению давления начала взрывчатого разложения веществ в аппаратуре. Поэтому при определении абсолютного показателя взрывоопасности процесса по давлению должны учитываться возможные температурные изменения при аварийном повышении давления и скорости нарастания давления в системе при взрывоопасном разложении веществ.

Опасными в пожарном отношении являются коммуникации, по которым транспортируются горючие газы. При аварийном повышении давления возможны разрушения трубопроводов, утечки жидкостей, а также их загорание или взрыв.

На установке СУ-2 предусматриваются автоматическое регулирование уровня нефти в сепараторе, автоматическое отключение установки при аварийном повышении уровня и давления, передача аварийных сигналов на диспетчерский пункт.

При достижении уровнем жидкости аварийной отметки поплавковый сигнализатор 13 выдает электрический сигнал на клапан 27, срабатывание которого обеспечивает перепуск через него сжатого воздуха на пневмопривод задвижки 19. Задвижка при этом перекрывает линию поступления нефти в сепаратор и таким образом обеспечивает аварийную блокировку установки. Для предотвращения гидратообразования используют осушитель газа 5, с помощью которого удаляют влагу из пневмосистемы автоматики. Редуктор 29 доводит давление газа после осушителя до величины, обеспечивающей нормальное функционирование пневматических элементов системы автоматики. В системе автоматического отключения установки при аварийном повышении давления вместо сигнализатора уровня используют датчик давления 28 (электроконтактный манометр), установленный на линии отвода газа после сепаратора.

На установке СУ-2 предусматриваются автоматическое регулирование уровня нефти в сепараторе, автоматическое отключение установки при аварийном повышении уровня и давления, передача аварийных сигналов на диспетчерский пункт.

При достижении уровнем жидкости аварийной отметки поплавковый сигнализатор 13 выдает электрический сигнал на клапан 27, срабатывание которого обеспечивает перепуск через него сжатого воздуха на пневмопривод задвижки 19. Задвижка при этом перекрывает линию поступления нефти в сепаратор и таким образом обеспечивает аварийную блокировку установки. Для предотвращения гидратообразования используют осушитель газа 5, с помощью которого удаляют влагу из пяевмосистемы автоматики. Редуктор 29 доводит давление газа после осушителя до величины, обеспечивающей нормальное функционирование пневматических элементов системы автоматики. В системе автоматического отключения установки при аварийном повышении давления вместо сигнализатора уровня используют датчик давления 28 (электроконтактный манометр), установленный на линии отвода газа после сепаратора.

Защита оборудования от разрушения с помощью предохранительных мембран заключается в создании специально ослабленного места в виде мембраны, заранее рассчитанной на разрушение при аварийном повышении давления выше 'заданной величины. Площадь отверстия после разрыва мембраны должна быть такой, чтобы исключить возможность дальнейшего повышения давления в аппарате. Поэтому полный расчет предохранительной мембраны включает в себя расчет минимального раоочего диаметра мембраны и определение ее толщины.

Датчиком автоматической защиты котла при аварийном повышении давления пара может служить прибор типа ДДК-П — его вторая камера, в которой настройка производится на предельно допустимое давление пара. При превышении этого значения

г) сброса воды при аварийном повышении давления в каждом обратном

ривать автоматическое их отключение при аварийном повышении уровня

В практических условиях сверхрегламентированное повышение давления, как правило, сопровождается и ростом температуры среды, что приводит к снижению давления начала взрывчатого разложения веществ в аппаратуре. Поэтому при определении действительного (абсолютного) показателя взрывоопасности процесса по давлению должны учитываться возможные тем-, пературные изменения при аварийном повышении давления и скорости нарастания давления в системе при взрывоопасном разложении веществ.



Читайте далее:
Автоматическую блокировку
Автоматики регулирования
Автоматизация производства
Алифатические углеводороды
Автоматизации технологического
Автомобильным транспортом
Автомобиля принадлежащего автохозяйству
Автомобили предназначенные
Администрацией предприятий
Азотсодержащих соединений
Администрации предприятий учреждений
Абразивные материалы
Административных правонарушениях
Административно хозяйственные
Аллергический контактный





© 2002 - 2008