Автоматическое включение



Проектным организациям предстоит решить много вопросов, в том числе по установкам типа ЛК-6У разработать меры, исключающие коррозию печных труб, предусмотреть автоматическое регулирование разрежения в камерах печей, освобождение электродегидраторов от нефти отдельными холодными насосами. Необходимо предусматривать фланцевые соединения и запорную арматуру, обеспечивающие герметичность на всасывающих и нагнетательных трубопроводах горячих насосов, блоках печей и т. д.

Для предупреждения аварий и несчастных случаев в производстве синильной кислоты принимают специальные меры, обеспечивающие безопасную эксплуатацию производства. К таким мерам относятся: автоматическое регулирование основных параметров с выносом систем управления всеми стадиями процессов на щит управления в центральную операторную; тщательная герметизация аппаратуры, трубопроводов, арматуры; бесперебойная работа вентиляционных систем и др.

При выборе состава смеси учитывают границы взрываемости. Метано-воздушная смесь взрывоопасна при содержании 5,3 — 14,9% СН4, а аммиачно-воздушная смесь — при содержании 14,0 — 27% NH3. Таким образом, применяемая в производстве газовая смесь, содержащая 12—13% СН4 и 11—12% NH3, в воздухе взрывобез-опасна. Однако такая исходная смесь находится близко к пределам взрываемости, и для предупреждения возможного нарушения состава предусматривают автоматическое регулирование соотношения газов. Для полной безопасности к исходной смеси добавляют азот. Температурой процесса задаются конкретно для каждого производства в зависимости от вида исходного сырья (природный газ, метано-водородная фракция с установок газоразделения и др.). При нарушении состава смеси (увеличении содержания в смеси любого из компонентов) возможно увеличение температуры выше установленного предела, что приводит к оплавлению контактных сеток и остановке всего процесса. Принципиальная схема получения синильной кислоты показана на рис. 16. • Для предупреждения разрушения реактора при вэрыве в нем устанавливают предохранительную мембрану. Чтобы предотвратить проникновение пламени из реактора в подводящий газопровод, диаметр входного патрубка реактора рассчитывают таким образом, чтобы минимальная скорость газовой смеси на входе в реактор была больше скорости распространения пламени.

Автоматическое регулирование частоты и активной мощности (АРЧ и АРМ)

Выхлопные газы, содержащие 2—4% (об.) О2 и остатки NO+ +МО2, предварительно подогревают теплом горячих нитрозных газов до 400 °С и затем смешивают с природным газом с тем, чтобы обеспечить в результате реакции температуру 750—870 °С. В качестве катализатора применяют платину, нанесенную на носители. Этим путем содержание NO+NO2 в выхлопных газах удается довести до 0,005—0,0005% (об.). При получении азотной кислоты на многотоннажных агрегатах для восстановления окислов на катализаторе применяют природный газ давлением 1,5—1,6 МПа. Восстановление осуществляют в контактных аппаратах при 750 °С. Чтобы предотвратить образование взрывоопасной метановоздуш-ной смеси и ее взрыв в аппаратуре, предусматривают автоматическое регулирование подачи природного газа. Кроме того, агрегат каталитической очистки оснащают системой защитных блокировок, обеспечивающих отключение подачи природного газа к горелкам подогревателя при аварийной остановке компрессорных агрегатов и отклонении температуры газов после топки от нормальной. Предусматривают также запрет подачи природного газа к горелкам при отключенной воздуходувке. На линии природного газа, ведущей к смесителю реактора каталитической очистки, устанавливают отсекатель, который закрывается при отклонении от нормальной температуры газа после реактора, остановке компрессорного агрегата и закрытии отсекателя на линии природного газа перед топкой.

Из результатов анализа причин аварии следует очень важный практический вывод о том, что при проведении экзотермических процессов гидрирования или синтезов на основе окиси углерода и водорода нельзя допускать неуправляемого роста температуры, так как это может вызвать перегрев и уменьшение прочности основных несущих элементов аппаратов. Для этого необходимы надежный контроль и автоматическое регулирование температуры процесса с использованием регистрирующих приборов и сигнализации предельной температуры внутренней поверхности стенки корпуса.

предусмотреть автоматическое регулирование подачи охлаждающего агента в зависимости от количества подаваемого гидрохлорида изопрена и катализатора;

автоматическое регулирование подачи хлора в реакционную массу в зависимости от рН среды и ее электрического потенциала;

осуществить автоматическое регулирование температуры реакционной массы в нитраторах, скорости подачи реагентов, а также автоматическое и дистанционное управление запорной арматурой, установленной между нитратором и аварийной емкостью;

Автоматизация производственных процессов получения аммиака решена на базе применения комплекса различных систем, основными из которых являются: автоматический контроль за состоянием технологических параметров; технологическая сигнализация; технологическая блокировка; дистанционное управление; автоматическое регулирование и управление.

В агрегате синтеза аммиака предусмотрено автоматическое регулирование температуры в колоннах синтеза, уровня жидкого аммиака в сепараторе и конденсационной колонне, температуры газа, выходящего из аммиачного конденсатора, состава циркуляционного газа в зависимости от содержания инертных примесей, выхода жидкого аммиака из газоотделителя, давления в га-
Кроме того, для повышения устойчивости вентиляции следует дублировать вентиляторы (главные, вспомогательные и местного проветривания), предусматривая автоматическое включение резервного при остановке основного, обеспечивать надежность действия вентиляционных устройств, применяя автоматические или дистанционно управляемые шлюзы с дистанционным контролем положения дверей в них, прочные, плотные и несгораемые перемычки. Вентиляционные окна и другие регулирующие устройства выполняются так, чтобы они не могли самопроизвольно менять положение. Нельзя загромождать выработки; для складирования оборудования и материалов устраивают ниши и камеры. Следует надежно герметизировать опрокиды, бункера, загрузочные устройства и другие объекты, через которые возможны «короткие замыкания» струи воздуха, а также места прохода конвейеров через вентиляционные перемычки (с помощью вращающихся цилиндров, фартуков и т. д.). В опасных по опрокидыванию струи диагоналях следует устанавливать датчики количества воздуха и направления его движения с выводом показаний на пульт диспетчера; оборудовать шлюзы блокировками, не позволяющими открывать все двери сразу.

соорудили три артезианских скважины общим расходом 315 л/с и давлением 0,9 МПа; на случай падения давления до 0,42 МПа предусмотрели автоматическое включение насосов (для повышения давления);

межуточную емкость во время работы установки поддерживают нормальный переток жидкости из одного испарителя в другой. Конденсатосборник на приеме компрессора оборудуют устройством, автоматически прекращающим работу компрессора при повышении уровня конденсата и воды выше допустимого. Насосы, подающие пропан на установку, должны иметь двойные торцовые уплотнения вала. Масляные насосы, служащие для подачи смазки в пропановые насосы, должны иметь электроблокировку, обеспечивающую автоматическое включение резервных. На установках деасфальтизации, где производят нагрев продуктов в трубчатых печах, со стороны аппаратуры с пропаном предусматривают противопожарную .стену с паровой завесой. Между печью и противопожарной стеной располагать какие-либо аппараты или оборудование запрещено.

Чтобы повысить устойчивость наиболее опасных процессов, следует предусматривать не только схемы автоматического регулирования и контроля, но и автоматические защитные блокировки, работающие автономно от схем регулирования. Для повышения надежности систем управления крупнотоннажными агрегатами необходимо улучшить устройство разделительных сосудов на импульсных линиях, повысить класс точности и надежности приборов, обеспечить дублирование отдельных ответственных элементов защиты. Целесообразно разработать устройства, обеспечивающие при выходе на рабочий режим автоматическое включение блокировок.

автоматическое включение контрольной программы при достижении разности показаний основного и резервного датчиков предельно допустимой величины;

Автоматическое включение резервного

безопасной эксплуатации производства зависит от своевременного включения резервного оборудования, В то же время давно известные способы быстрого ввода в действие резервного оборудования находят в проектах ограниченное применение. Например, автоматическое включение резерва (АВР) является эффективным сред-, ством повышения надежности работы насосно-компрег-' сорного оборудования.

Во вновь строящихся компрессорных предусмотрено автоматическое включение аварийной вентиляции при достижении в помещении предельно допустимой концентрации самого токсичного или взрывоопасного вещества. Для этого в компрессорных установлены датчики автоматических анализаторов вредных веществ. Готовность к действию аварийных вытяжных установок проверяют при приемке смены.

При применении клапана группового действия питающие и распределительные трубопроводы выполняются сухотрубными. Автоматическое включение дренчерной системы в этом случае обеспечивается с помощью сети побудительных трубопроводов 9, которые сообщаются с одной стороны с пусковой камерой клапана группового действия, а с другой (внутри защищаемых помещений) — герметизированы клапанами 10 (тип 7П), удерживаемыми в закрытом состоянии тросом с тепловыми замками. По расплавлении тросового теплового замка побудительный клапан открывается, в результате чего воздух, вода, вода с антифризом или другая рабочая среда, находящаяся в побудительной сети под избыточным давлением, сбрасываются, клапан группового действия открывается, обеспечивая поступление воды к распылителям. Система может включаться и вручную с помощью крана //.

Если по каким-либо причинам электрическими датчиками пламени не будет подан импульс для автоматического включения клапана КБГЭМ, автоматическое включение его последует в результате термического разрушения теплового замка дублирующего привода 2. В этом случае под действием пружины, имеющейся в блокировочном натяжном устройстве, поршень отожмет рычаг 5 и освободит заслонку, при повороте которой с ее выступа сбрасывается промежуточный шнур (или трос) 31 и освобождаются рычаги 20.

Огнестойкость огнепреградителя может быть достигнута и другими мерами, в частности применением различных систем автоматики, обеспечивающих либо автоматическое включение устройств тушения пламени, либо перекрытие потока газа, сбрасываемого через огнепреградитель, что в конечном итоге тоже ведет к погасанию пламени.



Читайте далее:
Аллергические заболевания
Агрессивных компонентов
Американского нефтяного
Аммиачных компрессорных
Амплитуды деформаций
Амплитудно частотной
Анализаторов монотонность
Аналогичные показатели
Аналогична конструкции
Анилинокрасочной промышленности
Активными веществами
Антропогенное загрязнение
Аппаратчик подготовки
Аппаратчик производства химических
Аппаратах работающих





© 2002 - 2008