Аппаратов необходимо



Самовоспламенение водорода при истечении из трубопроводов и аппаратов, находящихся под высоким давлением, часто является-причиной аварии. Однако эта опасность не всегда учитывается производственниками. Так, на установке для производства метанола и деструктивной гидрогенизации продуктов переработки нефти при избыточном давлении 32 МПа (320 кгс/см2) произошел выброс циркуляционного газа, содержащего 70% водорода.

Разрушение реактора сопровождалось выбросом в атмосферу ИПБ и продуктов разложения гидропероксида с образованием взрывоопасного облака и его взрывом, что вызвало дополнительно разрушение аппаратов и трубопроводов. При тушении пожара произошли еще четыре разрыва аппаратов, находящихся в зоне огня.

Пожар был ликвидирован в 16 ч 2Q мин. При аварии были разрушены шесть реакторов окисления (из девяти, находящихся в работе), две емкости технического гидропероксида объемом 10 и 53 м3, повреждены обечайки остальных трех реакторов, разрушены трубопроводы, металлоконструкции внутрицеховых эстакад; полностью уничтожены кабели электроснабжения, коммуникации КИП, телефонная связь; частично разрушены железобетонные конструкции наружной этажерки, кирпичная кладка стен насосной. От воздействия взрывной волны и огня были частично повреждены строительные детали здания; от ударной волны нарушены оконные переплеты и остекление в радиусе 200—250 м. Детали и осколки аппаратов, трубопроводов, арматура были разбросаны на расстояние 150 м от .места аварии. Ориентировочный ущерб от аварии составил 498 тыс. руб. При аварии получили ожоги и травмы различной степени тяжести 10 человек, а во время ликвидации пожара — пожарные, Из-за повреждения систем регулирования и управления производством каких-либо действий по дистанционному отключению оборудования не производилось. Попытки производственного персонала произвести отключения по месту успеха не имели из-за сильной задымленности и быстрого, распространения пожара. Аварийное отделение было отключено от ' взаимосвязанных объектов, однако своевременно не был отключен технологический воздух, что способствовало развитию пожара.

а) продуваемые камеры или оболочки машин и аппаратов, находящихся под напряжением,, были под избыточным давлением чистого воздуха (без [ взрывоопасной среды) не менее 25 мл вед. ст.;

149. Выделены ли из систем аппаратов, находящихся в цепи, и заземлены ли (независимо от заземления всей цепи) смесители, вальцы, каландры, газовые и воздушные компрессоры, насосы, фильтры, аэро- и пневмосушилки, сублиматоры, абсорберы, реакторы (особенно, если процесс осуществляется в кипящим слое), мельницы, сита, закрытые транспортеры, сливо-наливные устройства и тому подобные аппараты, машины.и устройства, которые являются источниками интенсивного и быстрого возникновения опасных потенциалов статического электричества? (§ 27 Правил защиты).

Защита от электростатической индукции обеспечивается присоединением всего оборудования и аппаратов, находящихся в зданиях (сооружениях) и в установках, к защитному заземлению электрооборудования. ______

Поэтому конструкции сосудов и аппаратов, находящихся под давлением, и система их обслуживания разработаны с таким расчетом, чтобы была исключена опасность взрыва. Условия безопасной работы таких сосудов определены «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденными Госгортехнадзором СССР 19 мая 1970 г. необязательными для всех предприятий и организаций, проектирующих, изготовляющих и эксплуатирующих эти сосуды.

Современная технология отрасли позволяет некоторую часть шализов продуктов проводить посредством измерительных при-зоров «в потоке» без специального отбора проб, однако имеется ;ще много случаев отбора проб вручную или посредством механических приспособлений. Наиболее опасен отбор проб через открытые люки емкостей, при котором возможно отравление лробоотборщика выделяющимися парами продукта, а также их воспламенение от искры трения или удара. В таких случаях про-ооотборщик должен становиться спиной к ветру, не заглядывать и люк, отбирать пробы не ранее, чем через два часа после заначки или откачки продукта; в ночное время пользоваться только переносными взрывозащищенными светильниками, применять не дающее искр замерное оборудование. Пробы отбираются в ме-"аллические или толстостенные стеклянные сосуды. При отборе проб горячих продуктов их сначала пропускают через змеевико-пый холодильник. Из аппаратов, находящихся под давлением, порция жидкости перепускается в промежуточную емкость, из которой, после стравливания давления, отбирается проба; аналогичным способом отбирается проба сжиженного газа. Пробы нефтепродуктов, отобранные из емкостей и технологических уста-ковок, а также переносимые внутри лаборатории, должны перемещаться по заранее разработанному оптимальному маршруту.

2.22. Защита от электростатической индукции обеспечивается присоединением всего оборудования и аппаратов, находящихся в зданиях, сооружениях и в установках, к защитному заземлению электрооборудования.

2.1. Порошковые составы ПСБ и ПФ, как практически нетоксичные и неэлектропроводные, могут использоваться для тушения на всех видах транспорта (железнодорожный, морской, речной, автомобильный), для тушения пожаров оборудования и аппаратов, находящихся под напряжением (трансформаторы и др.), а также в аэродромной службе в сочетании с пенными средствами тушения.

В 23 ч 40 мин на пожар прибыла оперативная группа ДСП УПО. К этому времени горение продолжало распространяться в сторону аппаратного двора, имелась угроза взрыва емкостей и аппаратов, находящихся в зоне горения. Площадь пожара составляла около 1800 м2. Произведя разведку и оценив обстановку, РТП-2 возглавил тушение пожара, создал оперативный штаб пожаротушения, в состав которого были введены представители администрации объекта.
Анализ воздуха из аппаратов необходимо проводить только после окончания подготовительных операций: пропарки (продувки инертным газом), промывки и проветривания. В случае получения неудовлетворительных результатов анализа подготовительные работы должны быть продолжены.

На газопроводах для взрывоопасных и токсичных газов давлением менее 1 МПа (за исключением линий всасывания, работающих под давлением не выше 0,15 МПа) применяют плоские приварные фланцы, рассчитанные- на условное давление 1 МПа; на газопроводах при давлении 1 МПа применяют фланцы, приваренные встык. Сосуды и аппараты компрессорных установок, работающие под давлением (буферные емкости, холодильники, влагоот-делители, акустические фильтры, баки продувок и глушители) должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»; детали этих аппаратов необходимо изготавливать согласно действующим нормалям и ГОСТам. Сосуды, работающие под давлением взрывоопасных и токсичных газов, произведение емкости которых V на давление р превышает 50 .кН-м (500 л-кгс/см2), регистрируются в органах Госгортехнадзора. Сосуды, аппараты и цилиндры компрессорных установок после изготовления и ремонта необходимо испытывать гидравлическим давлением в соответствии с правилами. Пробное давление при гидравлическом испытании цилиндров, работающих под давлением до 40 МПа, составляет 1,5 р, а работающих под давлением выше 40 МПа составляет 1,25 р, но не менее 60 МПа.

9—37. При ремонте внутри печей, перегревателей и других нагревательных аппаратов необходимо:

Анализ воздуха из аппаратов необходимо проводить только после окончания подготовительных операций: пропарки (продувки инертным газом), промывки и проветривания. В случае получения неудовлетворительных результатов анализа подготовительные работы должны быть продолжены.

Работы внутри аппаратов необходимо проводить в дневное время, в бригаде должно быть не менее двух человек: один '•— производящий работы, второй— наблюдающий (дублер). Работать в ночное время, в случае крайней необходимости, можно только по письменному разрешению главного инженера завода. Спускаться в аппарат и начинать работу в нем разрешается только в присутствии лица, ответственного за данную работу. Рабочий, спускающийся в аппарат, кроме шлангового противогаза с тщательно подогнанной шлем-маской должен надеть предохранительный (спасательный) пояс с крестообразными лямками и прикрепленной сигнально-спасатель-ной веревкой, свободный конец которой (длиной не менее 10 м) должен быть выведен наружу и надежно закреплен. Перед спуском рабочего наблюдающий обязан договориться с ним о системе подачи условных сигналов (подергивание сигнальной веревки). Наблюдающий должен иметь такие же защитные средства, как и работающий внутри, знать правила спасания и оказания первой доврачебной помощи пострадавшему.

Перед разборкой ремонтируемый теплообменник должен быть освобожден от продуктов, продут инертным газом или паром и отглушен от действующих аппаратов. Для проведения ремонтно-очистных работ к каждой группе теплообменных аппаратов необходимо подвести пар и воду. Снятие крышек, выемка трубных пучков, а также чистка труб теплообменников должны быть механизированы. Перед началом работ после снятия крышек трубное и межтрубное пространства теплообменного аппарата еще раз продувают паром, при этом нельзя производить какие-либо работы с противоположной стороны теплообменника, продуваемого паром.

Особенное внимание должно быть обращено на герметичность сепараторов, испарителей, теплообменников и прочих аппаратов. Даже небольшие утечки газа и конденсата опасны в пожарном отношении и вредны для здоровья. Поэтому при обнаружении утечек в корпусе аппаратов необходимо немедленно выключить аппарат и понизить давление.

3.17.4. Во время чистки аппаратов необходимо смачивать отложения, находящиеся на стенках аппарата. При чистке аппаратов должны применяться инструменты, не дающие искр. На выполнение этих работ оформляется наряд-допуск в порядке, предусмотренном Типовой инструкцией по организации безопасного проведения газоопасных работ.

ремонта аппаратуры. Как правило, стадии пуска и остановки представляют наиболее взрывоопасные этапы многих технологических 'процессов, большинство аварий происходит на этих стадиях. Продувку аппаратов необходимо производить в условиях, когда они заполнены горючим газом, но не взрывчатой смесью. В результате продувки концентрация горючего газа, остающегося в аппарате, не должна превосходить 20% от ятщ.

Продувку аппаратов необходимо производить тогда, когда они заполнены горючим газом, но не взрывчатой смесью. В последнем случае они представляют большую опасность, и сама операция продувки может привести к возникновению поджигающих импульсов, прежде всего разрядов статического электричества. В литературе описаны примеры тяжелых аварий, происшедших при подобных обстоятельствах [197].

Следует учесть, что продувку аппаратов необходимо производить тогда, когда они заполнены горючим газом, но не взрывчатой смесью (с воздухом). В последнем случае такие аппараты очень опасны, и сама операция продувки может привести к возникновению поджигающих импульсов, прежде всего разрядов статического электричества. Известны примеры крупных аварий, происшедших при подобных обстоятельствах [296].



Читайте далее:
Автоцистерн сжиженным
Автоматическая сигнализация
Автоматический стационарный
Автоматические регуляторы
Автоматические выключатели
Автоматических регуляторов
Автоматических устройств
Акустической обработки
Автоматическими выключателями
Автоматическим регулятором
Автоматическим управлением
Автоматически действующими
Адиабатического воспламенения
Автоматически закрывающиеся
Автоматической противопожарной





© 2002 - 2008