Аппаратов работающих
В практике эксплуатации химических производств отмечены случаи разрушения аппаратов монтежю и других аппаратов, предназначенных для передавливания жидкости, при превышении давления газа сверх установленного. Такие случаи возможны при отсутствии необходимых КИП и средств ограничения давления, а также в результате ошибок, допускаемых производственным персоналом.
а) для обвязочных трубопроводов — максимально разрешенное давление в аппарате, с которым соединен трубопровод, т. е. давление, которое указано в техническом паспорте аппарата. Если система состоит из нескольких аппаратов, предназначенных для работы при различных параметрах, то границей расчетного давления обвязочного трубопровода следует считать установленное на нем устройство, изменяющее эти параметры;
для аппаратов, предназначенных для огневзрывоопасных продуктов или токсичных веществ и не имеющих автоматического регулирования давления и температуры или блокировки с источником давления, расчетное давление должно приниматься на 15% выше режимного, но не менее чем на 0,3 МПа (3 кгс/см2).
г) все трубопроводы от аппаратов, предназначенных для спуска производственных чистых и грязных сточных вод, должны быть снабжены проб-
в) пробные краны на • трубопроводах от аппаратов, предназначенных для спуска производственных чистых и грязных сточных вод для возможности регулярного отбора проб стоков, направленных в канализацию;
В конструкциях аппаратов, предназначенных для обработки легкозастывающих продуктов, предусматривают надежную систему внутреннего или наружного обогрева. Аппараты, имеющие паровой обогрев, водяное охлаждение, должны быть снабжены штуцерами и спускными пробками для возможно быстрого -спуска конденсата или воды из рубашек, змеевиков и корпусов аппаратов.
97. Установка переключающего крана или трехходового переключающего вентиля между предохранительным устройством и аппаратом, разрешенная пунктом 5-2-3 «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», должна предусматриваться для аппаратов, предназначенных для хранения сжиженных газов, а также в тех случаях, когда выход из строя предохранительного клапана вызывает необходимость остановки на длительное время целого агрегата, или когда свойства среды вызывают повышенную забивку клапана.
На современных нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах на изготовление аппаратов, предназначенных для нагрева и охлаждения, затрачивается до 40% общего расхода металла на все технологические установки. Повышение эффективности работы подобных аппаратов позволяет сократить металлоемкость, расход топлива и электроэнергии, затрачиваемой на тот или иной технологический процесс и оказывает существенное влияние на его технико-экономические показатели.
7.6.46. Электрические проводки установок и аппаратов, предназначенных для дуговой сварки ответственных конструкций: судовых секций, несущих конструкций здания, мостов, летательных аппаратов, подвижного состава железных дорог и других средств передвижения, сосудов, котлов и трубопроводов на давление более 5 МПа (50 кгс/см2), трубопроводов для токсичных веществ и т. п. — должны быть выполнены проводами с медными жилами.
Электрические проводки установок и аппаратов, предназначенных для дуговой сварки ответственных конструкций должны быть выполнены проводами с медными жилами [2, 7.6.49).
Примечания: 1. Указания таблицы распространяются на оболочки, в которые встраиваются электрические аппараты общего назначения на напряжение до 1000 В. Указания не распространяются на оболочки электрических аппаратов, предназначенных для работы во взрывоопасной среде и особых климатических условиях, а также на оболочки электробытовых приборов.
Чтобы уменьшить выбросы от предохранительных клапанов, необходимо соблюдать следующие условия в соответствии с «Инструкцией по выбору сосудов и аппаратов, работающих под давлением до 100 кгс/см2 и защите их от превышения давления», разработанной для нефтеперерабатывающих производств: сосуды и аппараты выбирать с учетом рабочей среды, давления и температуры стенок; расчетное давление сосудов и аппаратов, оборудованных предохранительными клапанами (без учета гидростатического давления), должно превышать рабочее давление: на 10%, но не менее, чем на 0,1 МПа; для сосудов и аппаратов, содержащих нейтральные продукты (вещества), на 20%, но не менее чем на 0,3 МПа — для сосудов и аппаратов со взрывоопасными, взрывопожароопасными и высокотоксичными продуктами (веществами) с рабочим давлением до 4,0 МПа; на 15% —для сосудов и аппаратов со взрывоопасными, взрывопожароопасными и высокотоксичными продуктами (веществами) с рабочим давлением более 4,0 МПа. При выборе емкостей для хранения сжиженных нефтяных газов и легковоспламеняющихся жидкостей с температурой кипения до 45 °С расчетное давление должно соответствовать (или превышать) упругости паров продуктов при 50 °С.
указаний по ремонту, ревизии и эксплуатации предохранительных клапанов» (РПК-66), в которые затем был внесен ряд дополнений. Однако при разности давлений рабочего и контрольного клапанов даже 5% далеко не гарантировано предотвращение сброса с рабочего клапана, так как от начала открытия до его полного открытия предусмотрен рост давления в аппарате не менее 6%. Только для аппаратов, рассчитанных и изго-• товленных по новой «Инструкции по выбору сосудов и аппаратов, работающих под давлением до 100 кгс/см2 (10 МПа) и защите их от превышения давления», эти параметры согласуются. Конечно, предпочтителен один сброс — закрытый. За рубежом наибольшее распространение получила схема: мембрана+кла-пан — один сброс; мембрана, рассчитанная на максимально допустимое давление в аппарате, — другой сброс. Оба сброса направляются в одну индивидуальную закрытую факельную систему.
В такой представительной группе технологического оборудования, как трубчатые печи, теплообменники, аппараты, металлические резервуары, порядок ревизии, ее периодичность и отбраковка элементов определяются «Инструкцией по техническому надзору, методам ревизии и отбраковке оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств» (ИТН—77) и «Руководящими указаниями по эксплуатации и ремонту сосудов и аппаратов, работающих под давлением ниже 0,7 кгс/см2 (0,07 МПа) и вакуумом» (РУА—78). В этих документах полностью отражены вопросы надзора за указанным оборудованием, приведены методы ревизии и нормы отбраковки элементов, объем ревизии и периодичность в зависимости от технологических процессов и коррозионного воздействия среды, указаны формы необходимых документов по эксплуатации и ремонту.
Большая работа проводится на аппаратах колонного типа. Колпачковые и желобчатые тарелки заменяются новыми клапанными из нержавеющей стали, что позволяет исключить их чистку и тем самым увеличить межремонтный пробег. Погружные конденсаторы-холодильники заменяют аппаратами воздушного охлаждения, теплообменники с плавающими головками — теплообменниками с У-образными пучками и т. д. Устанавливают бессальниковые и центробежные насосы взамен поршневых, на ряде насосов внедряют торцовые уплотнения из сили-цированного графита. На установках термокрекинга взамен насосов КВН 55X120 и 55X180 устанавливают насосы НСД — 200x100, заменяют газомоторные компрессоры винтовыми. На установках глубокой депарафинизации заменяют компрессоры типа 8ГК компрессорами с электроприводом и т. д. Большое внимание уделяется использованию коррозионностойких материалов. При модернизации колонн и емкостей зоны, подверженные повышенному коррозионному износу, облицовывают нержавеющей сталью. Схемы обвязки аппаратов, работающих со средами, вызывающими повышенную коррозию, выполняют также из нержавеющих сталей.
Комиссия, расследовавшая аварию, предложила ряд мер по усилению технического надзора за состоянием трубопроводов и аппаратов, работающих в коррозионной среде. Для сокращения сроков периодических осмотров и ревизий трубопроводов было предложено пересмотреть графики на проведение этих работ и внедрить неразрушающие методы контроля трубопроводов. Коррозионное воздействие агрессивных сред на углеродистую сталь, применяемую для изготовления аппаратов и трубопроводов в установках водной очистки, не может быть устранено. Поэтому целесообразно разработать более совершенные способы антикоррозионной защиты металлов и изготавливать оборудование из лепированных сталей. Для действующих установок на основе опыта эксплуатации рекомендовано регламентировать сроки ревизии и замены трубопроводов с тем, чтобы не допускать коррозионное разрушение до аварийного состояния трубопровода.
Главный энергетик треста: обеспечивает выполнение мероприятий по технике безопасности при работе строительных машин и механизмов, энергетического оборудования, паровых котлов и аппаратов, работающих под давлением, а также обеспечивает работающих соответствующими типовыми инструкциями и указаниями по технике безопасности;
Пуск в зимнее время таких аппаратов, работающих под давлением, должен осуществляться с соблюдением требований, вытекающих из принципиальной схемы, приведенной на рис. 1-14. Минимальная температура t\, при которой допускается работа стальных сварных соединений, и самая низкая температура воздуха ti, при которой допускается пуск аппарата под давлением Р2, в зависимости от типа сталей, приведены в табл. 1-4.
\f Сбросы жидкостей от предохранительных клапанов, установленных на аппаратах без паровой фазы или жидкостных трубопроводах, направлять в системы аппаратов, работающих с меньшим давлением и снабженных предохранительными клапанами, установленными в зоне паровой фазы, или в специальные аварийные емкости.
Например, на заводах синтетического спирта для газов, сбрасываемых от технологических аппаратов, работающих под давлением до 6 кгс/см-, имеется магистральная линия низкого давления, а для сбрасывания газов от аппаратов, работающих под давлением выше 6 кгс/см2,— линия высокого давления; для производства дивинила из бутана в магистральную линию низкого давления сбрасываются газы от аппаратов, работающих под давлением до 3 кгс/см2, а в линию высокого давления — от аппаратов свыше 3 кгс/см2.
Для изготовления машин, аппаратов, трубопроводов, запорной и крепежной арматуры, работающих под высоким давлением, применяют высококачественные легированные стали, содержащие хром, никель, вольфрам, ванадий, титан и др. Для аппаратов, работающих под высоким давлением, применяют в основном хромонике-левую, хромованадиевую и молибденовую стали. Хромо-никелевые стали (20ХН, 50ХН, 12ХНЗ и др.) идут на изготовление аппаратов и машин, работающих под высоким давлением и при высоких температурах (колонны синтеза и их насадки, цилиндры высокого давления газовых компрессоров и др.). Эти стали обладают повышенной стойкостью к водородной и карбонильной коррозии.
Отрывные мембраны (рис. 3.6) чаще всего имеют вид колпачка с проточкой, образующей в нем ослабленное сечение. Давление срабатывания такой мембраны определяется разностью диаметров D\ и D. Отрывные мембраны используют обычно для защиты аппаратов работающих при весьма высоком давлении, в частности, в производстве полиэтилена высокого давления. Отрывные колпачковые мембраны с высоким давлением срабатывания рекомендуется устанавливать в основном для защиты гидравлических систем, так как при срабатывании такой мембраны в газовых системах оторвавшийся колпачок приобретает большую скорость и становится опасным для оборудования и персонала. Поэтому на линиях сброса газов необходимо предусматривать устройства для улавливания колпачка.
 Читайте далее:
 Автомашину инструмент
Адаптации организма
Автоматические газоанализаторы
Автоматические стационарные
Автоматических газоанализаторов
Адиабатической температуры
Автоматическими регуляторами температуры
Автоматическими стационарными
Автоматическим отключением
Аэрозольного пожаротушения
Акустическом приближении
Автоматически прекращающие
Автоматически включаются
Автоматической остановки
Автоматической сигнализации
|
