Центробежные вентиляторы
На нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах для перемещения жидкостей и компримирования газов применяют как центробежные машины, так и поршневые насосы и компрессоры. К центробежным машинам относятся турбокомпрессоры, центробежные насосы, турбовоздуходувки, турбогазодувки, газовые и паровые турбины. Большая часть насосов используется для перекачки пожаровзрывоопасных, едких и токсичных жидкостей в широком интервале производительности, напора и температур. Поршневые и центробежные компрессоры также работают на взрывоопасных и токсичных газах. Поэтому при ремонте насосно-компрессорного оборудования очень важное значение приобретают требования, предъявляемые к качеству ремонта и сборки как отдельных деталей и узлов, так и всей, машины, поскольку неисправности в насосах, компрессорах и их узлах приводят к нарушению технологического режима, авариям и несчастным случаям.
Центробежные компрессоры после капитального ремонта испытывают в течение 24 ч. При этом устанавливают правильность работы всех узлов механизмов агрегата и проверяют величину амплитуды вибрации. После испытания компрессор останавливают, осматривают все узлы, устраняют обнаруженные дефекты и подвергают контрольному испытанию под нагрузкой в течение 8 ч. Перед рабочим опробованием поршневых компрессоров проверяют основные узлы компрессора и электродвигателя, заполняют систему смазки маслом и прокачивают насосом. Сначала агрегат испытывают вхолостую в течение 2— 3 мин, затем в течение 5—10 мин. При этом наблюдают за ра-
В последние годы в производствах аммиака и особенно на агрегатах большой мощности стали широко применять быстроходные центробежные компрессоры высокой производительности с приводом от паровых турбин. Эти машины в отличие от поршневых компрессоров требуют специальных мер по технике безопасности, невыполнение которых может привести к авариям, наносящим большой материальный ущерб. Наряду с обычными опасностями
Для сжатия очищенного конвертированного и коксового газов (синтез-газа) до 32 МПа применяют многоступенчатые поршневые и центробежные компрессоры высокого давления. До недавнего Бремени в производствах синтетического аммиака применялись двухрядные и аппозитные (со встречным движением) поршневые компрессоры.
Центробежные компрессоры
Воздушные центробежные компрессоры
Центробежные компрессоры, входящие в состав воз-духоразделительных установок, оснащают обычно двумя системами защиты: автоматического поддержания постоянного расхода воздуха и противопомпажной. Последняя предназначена для предотвращения работы компрессора в неустойчивом режиме работы, называемом «пом-паж». Рассмотрим более подробно это явление.
Центробежные компрессоры............ 175
По принципу действия компрессоры подразделяются на центробежные и поршневые. Центробежные компрессоры применяются в основном для компримирова-ния больших объемов газа при средней величине давления (до 30 атм), для высоких давлений применяют поршневые компрессоры.
На химических и нефтеперерабатывающих заводах для перемещения жидкостей и компримирования газов применяют как центробежные машины, так и поршневые насосы и компрессоры. К центробежным машинам относятся турбокомпрессоры, центробежные насосы, турбовоздуходувки, турбогазодувки, га-зовые и паровые турбины. В условиях этих заводов большая часть насосов используется для перекачивания пожаро- и взрывоопасных, едких и токсичных жидкостей в широком диапазоне производительности, напора и температур. Поршневые и центробежные компрессоры также работают на взрывоопасных и токсичных газах. Поэтому при ремонте насосно-компрессорного оборудования очень важное значение приобретают требования, предъявляемые к качеству ремонта и сборки как отдельных деталей и узлов, так и всей машины, поскольку неисправности в насосах, компрессорах и их узлах приводят к нарушению технологического режима, авариям и несчастным случаям.
Центробежные компрессоры после капитального ремонта испытывают в течение 24 ч. При этом устанавливают правильность работы всех узлов и механизмов агрегата и проверяют величину амплитуды вибрации. После испытания компрессор останавливают, осматривают все узлы, устраняют обнаруженные дефекты и подвергают контрольному испытанию под нагрузкой в течение 8 ч.
В центробежных вентиляторах воздух забирается в направлении оси вращения лопастного колеса и выбрасывается лопатками под действием центробежных-сил под углом 90°. В осевых вентиляторах воздух перемещается по направлению оси вращения лопастей. Центробежные вентиляторы бывают левого и правого вращения по направлению часовой стрелки со стороны 40
Для подачи природного газа, воздуха, кислорода, топливных и других газов при производстве аммиака применяют центробежные вентиляторы, газодувки и турбокомпрессоры. Вентиляторы и газодувки относят к машинам среднего давления, создающим на нагнетании избыточное давление от 0,1 до 0,35 МПа.
Так, например, к первой группе вентиляционных установок по сложности ремонтных работ могут быть отнесены: центробежные вентиляторы № 3 и 4; осевые вентиляторы № 4,5 и 6; 10 м воздуховодов из кровельной стали диаметром до 375 мм и т. д. Ко второй группе могут быть отнесены: центробежные вентиляторы № 5 и 6;осевые вентиляторы № 7, 8 и 10; 10 м воздуховодов из кровельной стали диаметром 440—885 мм и т. д.
Промышленность выпускает также центробежные вентиляторы двух исполнений, предназначенные для установки на покрытиях зданий (крышные вентиляторы);
Центробежные вентиляторы до № 6,3 выпускаются с корпусами, допускающими их установку в любое из положений, указанных на рис. 34. Вентиляторы от № 6,3 и выше могут изготовляться как с поворотным, так и с неповоротным корпусом.
до 30—33 м3/с. Широко применяют также вентиляторы типа Ц9-57 номеров 3; 4; 5; 6; 8; 16 завода «Сантехдеталь», имеющие примерно такие же параметры, как и вентиляторы типа Ц4-70, и центробежные вентиляторы высокого давления Ц8-18 № 8; 9; 11 Тульского котельно-вентиляторного завода (давление 6,0—6,2 кПа, производительность до 55 м3/с).
Центробежные вентиляторы применяются предпочтительно для подачи воздуха при значительных напорах и относительно меньших объемах перемещаемого воздуха, осевые вентиляторы целесообразно использовать в тех случаях, когда нужно перемещать большие объемы воздуха при небольших противодавлениях.
Для аварийной вентиляции используют центробежные вентиляторы, расположенные снаружи здания на фундаментах, площадках, перекрытиях наружных установок и на покрытиях зданий; аварийная вытяжка из верхней зоны может осуществляться осевыми вентиляторами, встроенными в крышу или стены здания. Должна быть обеспечена возможность удобного обслуживания этих вентиляционных систем.
Центробежные вентиляторы (рис. 21, а) состоят из рабочего колеса с лопатками, спирального Кожуха, станины, вала, шкива и подшипников. При вращении колеса воздух попадает в каналы между лопатками и под действием центробежных сил отбрасывается в спиральный кожух, в котором несколько поджимается, а затем направляется в выходное отверстие; дальше воздух по воздуховодам попадает в места его распределения.
не располагать в производственных помещениях центробежные вентиляторы, являющиеся источником повышенного шума, за исключением случаев, когда вентиляционный агрегат конструктивно связан с оборудованием;
Центробежные вентиляторы (рис. 21, а) состоят из рабочего колеса с лопатками, спирального кожуха, станины, вала, шкива и подшипников. При вращении колеса воздух попадает в каналы между лопатками и под действием центробежных сил отбрасывается в спиральный кожух, в котором несколько поджимается, а затем направляется в выходное отверстие; дальше воздух по воздуховодам попадает в места его распределения.
 Читайте далее:
 Центральных комитетов
Центральная ингаляция
Центральном зажигании
Центробежные вентиляторы
Цианистые соединения
Циклических сульфидов
Циклического деформирования
Целесообразно рассматривать
Цилиндрических резервуарах
Цилиндрическом резервуаре
Цветового оформления
Целесообразно устанавливать
Целостного организма
|
