Достижении предельного
Группа по расследованию пришла к выводу, что разрушение первого резервуара было вызвано повышением давления в нем. При достижении предельно допустимого уровня в резервуаре подача в него изобутана продолжалась, так как вышел из строя уровнемер. Об этом свидетельствуют показания записывающего расходомера. Переполнение резервуара и привело к росту давления. По заключению группы расследования, предохранительный жлапан на резервуаре не сработал. Остальные резервуары взорвались в результате повышения давления, вызванного воздействием огня. Источниками .воспламенения изобутана могли стать работающие двигатели автомобилей, искры в помещениях для курения, газовые горелки, искры от столкновения летящих обломков резервуаров.
Так, в ряде процессов при достижении предельно допустимой концентрации кислорода, составляющей 0,5%, газоанализатор выдает команду на отсечные клапаны, и подача кислорода (воздуха) в" реакционный аппарат прекращается. Газоанализатор ГГМК-12М практически можно включать в состав любой системы защиты от взрывов.
По сообщениям в печати аварийная обстановка сложилась вследствие попадания ж 1 т воды в резервуар с МИЦ. При попытке операторов переместить содержимое из резервуара был открыт вентиль, через который вода была подана внутрь (в этот моменте системе подачи воды находилось около 1 т воды). В результате экзотермической реакции взаимодействия МИЦ с водой начался разогрев массы в резервуаре и ее интенсивное парообразование со скоростью ж 15 т/ч. По оценкам специалистов после аварии в резервуаре, в котором первоначально находилась 41 т МИЦ, оставалось 5—10 т вещества, т. е. 30—35 т МИЦ и продуктов его разложения (газов, жидкостей и твердых веществ) было выброшено в атмосферу через предохранительный клапан. В условиях высоких температур не исключалась возможность экзотермической полимеризации МИЦ, которая также способствовала повышению температуры в резер* вуаре. При этом ни одна из трех систем защиты не была задействована. Система охлаждения была отключена за 6 мес. до аварии, т. е. МИЦ хранился в сборниках не при О °С, как это было предусмотрено, а при температуре, близкой к температуре окружающей среды, которая в Бхопале в июле могла достигать 30 °С. Система сигнализации о достижении предельно допустимой температуры МИЦ (»25°С) была демонтирова= на. Факельная ^система для сжигания паров МИЦ в аварийных ситуациях'оказалась разобранной, и ею также нельзя было воспользоваться.
Аппаратура АМТ-3 предназначена для непрерывного и централизованного телеавтоматического контроля содержания метана в диапазоне 0—2,5% (об.) в месте установки датчиков; автоматического отключения электрического питания контролируемого объекта при достижении предельно допустимой концентрации метана; передачи непрерывной информации о содержании метана и регистрации ее на поверхности шахты; местной и централизованной звуковой и световой аварийной сигнализации.
при достижении предупредительного уровня загазованности; выдачу сигналов на автоматическое включение аварийной световой и звуковой сигнализации, вентиляции и системы защиты оборудования при достижении предельно допустимого уровня загазованности.
Автоматическая защита является более высокой ступенью автоматизации технологического процесса. Ее приборы при достижении предельно допустимых значений параметров частично или полностью останавливают технологический процесс, прекращают подачу сырья, переводят аппараты, насосы и компрессоры на холостой ход, на циркуляцию, сбрасывают избыток паров или газов в атмосферу или факельную линию, переключают оборудование на резервное, применяют другие меры защиты. Автоматическая защита используется для предупреждения самых различных опасных ситуаций.
Автоматическая защита является более высокой ступенью автоматизации технологического процесса. Ее приборы при достижении предельно допустимых значений
Анемометры используются в качестве указателей ветрового давления и устанавливаются на наивысших частях крана, не находящихся в зоне аэродинамической тени. Они дают звуковой или световой сигнал при достижении предельно допустимого ветрового давления или приводят в действие противоугонные устройства, одновременно выключая работающие механизмы крана.
При использовании инертного газа для транспортирования или флегматизации предусматриваются способы и средства контроля за содержанием кислорода в системе, а также меры, прекращающие перемещение при достижении предельно до-
5.4.1. Для контроля загазованности по предельно допустимой концентрации и нижнему концентрационному пределу взрываемости в производственных помещениях, рабочей зоне открытых наружных установок предусматриваются, как правило, средства автоматического газового анализа с сигнализацией, срабатывающей при достижении предельно допустимых величин. При этом все случаи загазованности должны фиксироваться приборами.
Сигнализация, срабатывающая при достижении предельно допустимого значения параметра технологического процесса
Для очистки больших расходов сточных вод от мелкодисперсных твердых примесей применяют зернистые фильтры (рис. 6.19). Сточная вода по трубопроводу 4 поступает в корпус 7 фильтра и проходит через фильтровальную загрузку J из частиц мраморной крошки, шунгизита и т. п., расположенную между пористыми перегородками 2 и 5. Очищенная от твердых частиц сточная вода скапливается в объеме, ограниченном пористой перегородкой 5, и выводится из фильтра через трубопровод 8. По мере осаждения твердых частиц в фильтровальном материале перепад давлений на фильтре увеличивается и при достижении предельного значения перекрывается входной трубопровод 4 и по трубопроводу 9 подается сжатый воздух. Он вытесняет из фильтровального слоя 3 воду и твердые частицы в желоб 6, которые затем по трубопроводу 7 выводятся из фильтра. Достоинством конструкции фильтра является развитая поверхность фильтрования, а также простота конструкции и высокая эффективность.
Другие аппараты и сосуды, входящие в технологическую схему компримирования, в которых также может скапливаться конденсат или другие жидкости, снабжают устройствами для удаления жидкости и соответствующими уровнемерами и сигнализаторами. Конструкция гидрозатворов, устанавливаемых на всасывающих трубопроводах, должна исключать возможность попадания жидкости в цилиндры машины. Испарители, сосуды и другие аппараты, установленные перед всасывающим трубопроводом первой ступени, оборудуют автоматическими уровнемерами, сигнализаторами и блокировками, отключающими привод компрессора при достижении предельного уровня в аппарате.
нализацию и автоматические отключение насосов при достижении предельного уровня.
В резервуаре с плавающей крышей (понтоном) допускается измерять уровень по положению плавающей крыши (понтона). Сигнализатор максимального аварийного уровня, передающий сигнал на отключение насосного оборудования при достижении предельного уровня,
На рис. 19.1 показана схема устройства дистанционного указателя уровня типа УДУ. С изменением уровня жидкости поплавок / перемещается по направляющим металлическим струнам 5, при этом перфорированная лента 6 приводит в действие первичный показывающий прибор 4, на циферблате которого указывается высота уровня. Кроме того, показания передаются на вторичный показывающий прибор 8, расположенный на контрольно-сигнальном пульте 10 в операторной. К пульту могут быть подсоединены датчики от нескольких резервуаров. При достижении предельного уровня зажигается сигнальная лампа. Имеются и другие, более современные конструкции уровнемеров.
Индивидуальная защита. Фильтрующий противогаз марки СО; время защитного действия при концентрации СО в воздухе 6,2 г/м3 — 150 мин. Фильтрующий противогаз марки М; время защитного действия при той же концентрации СО в воздухе — 90 мин (противогаз этой марки нельзя использовать при наличии в воздухе органических веществ). Срок годности фильтрующих коробок противогазов СО и М определяется по увеличению их массы, которое для марки СО составляет 50 г, а для М — 35 г. Масса коробки записывается после каждого использования противогаза, а по достижении предельного увеличения фильтрующая коробка должна заменяться. Применение указанных марок фильтрующих противогазов допускается при наличии в воздухе 18% О2 и не более 0,5% (объемн.) СО. При наличии хотя бы самых начальных признаков отравления работающий должен немедленно покинуть помещение, а коробка противогаза заменяться новой. Применяя противогаз марки М для защиты от СО, нужно учитывать при периодическом использовании также время пребывания в противогазе даже при отсутствии СО в воздухе. При очень высоких концентрациях (в аварийных случаях в шахтах, при пожарах, на кораблях и т. д.) используются также самоспасатели типа СП-9 (защитное действие 45 мин при концентрации СО не выше 2%), СП-55 (время действия 1 ч); ПС-1; СК-2., Применяются также кислородные изолирующие противогазы РКР-2; РКР-3; КИП-5 и РКК-1 (срок их действия 2 ч); Р'КК-2 и Урал-1 (защитное действие 4 ч); Донбасс-1 и Донбасс-2 (до 6 ч); ШС-5 (Артеменко; Гнамм; Иосельсон и др.; Нечаев). Описание респираторов для горноспасательных работ см. также у Хейфица и Балтайтис.
С увеличением диаметра труб скорость распространения пламени также растет, хотя и неравномерно: сначала довольно быстро (при увеличении диаметра труб от 1 до 10—15 см), а затем более медленно. При достижении предельного диаметра дальнейшего повышения скорости уже не происходит.
В резервуаре с плавающей крышей (понтоном) допускается измерять уровень по положению плавающей крыши (понтона). Сигнализатор максимального аварийного уровня, передающий сигнал на отключение насосного оборудования при достижении предельного уровня,
Автоматический дистанционный контроль степени загрязнения фильтра осуществляется датчиком-реле напора, установленным в воздуховоде перед фильтром и сблокированным с электродвигателем вентилятора. По мере загрязнения фильтра гидравлическое сопротивление его возрастает (а напор падает), и при достижении предельного значения сопротивления (минимальном напоре) реле напора подает сигнал на диспетчерский пульт и отключает электродвигатель вентилятора.
3.7.4.13. Насосы для перекачки конденсата должны оснащаться блокировками для обеспечения надежной и безаварийной работы и автоматическим включением и выключением насосов при достижении предельного уровня жидкости в емкости сбора конденсата.
пористой перегородкой 5, и выводится из фильтра через трубопровод 8. По мере осаждения твердых частиц в фильтровальном материале перепад давлений на фильтре увеличивается и при достижении предельного значения перекрывается входной трубопровод 4 и по трубопроводу 9 подается сжатый воздух. Он вытесняет из фильтровального слоя 3 воду и твердые частицы в желоб 6, которые затем по трубопроводу 7 выводятся из фильтра. Достоинством конструкции фильтра является развитая поверхность фильтрования, а также простота конструкции и высокая эффективность.
 Читайте далее:
 Действующей нормативно
Деятельности медицинские
Деятельности организма
Деятельности различных
Действующего законодательства
Дефектных ведомостей
Деформации материала
Деформированное состояние
Дегенеративных изменений
Дежурного отделения
Дежурством персонала
Декларации безопасности
Декларацию промышленной
Декларирование промышленной безопасности
Деревянных конструкций
|
