Дренажные устройства
стральном трубопроводе. В отличие от спринклерной установки, в которой срабатывают оросители лишь над очагом пожара, при включении дренчерной установки орошается вся площадь помещения. Эти установки предназначены для защиты помещений, в которых возможно очень быстрое распространение пожара (например, с наличием больших количеств ЛВЖ).
Рис. 34.7. Принципиальная схема дренчерной установки группового действия:
Контрольно-пусковой узел дренчерной установки с быстродействующим клапаном БКМ (рис. 5.8 а) автоматически или вручную включает подачу воды в сеть трубопроводов и позволяет также наблюдать за готовностью к действию установки пожаротушения и опорожнять систему распределительных трубопроводов.
Рис. 6. Схема дренчерной установки с автоматическим включением от тросовой побудительной системы: 1 — подводящий трубопровод; 2 — клапан группового действия типа ГД; 3 — кран ручного включения; 4 — питательный трубопровод; 5 — побудительный трубопровод; 6 — побудительный клапаи; 7 — приспособление для натяжения троса; 8 — ролик ;натяжения троса; 9 — ороситель (дренчер); 10 — трос; 11 — распределительный трубопровод; 12 — легкоплавкий замок.
Рис. 7. Схема дренчерной установки с гидравлическим и пневматическим побудительными трубопроводами:
При проектировании дренчерной установки расход воды на пожаротушение определяется из расчета работы всех оросителей, установленных в помещении и объединенных в одну секцию. Если помещение оборудовано дренчерной установкой, состоящей из нескольких секций, расход воды должен приниматься из расчета одновременной работы двух секций установки.
В зависимости от особенностей технологического процесса, расположения технологического оборудования и материалов в защищаемых помещениях дренчерные установки могут быть локального действия. Ороситель в этом случае выбирают в зависимости от условий пожаротушения и требуемой интенсивности орошения. Оросители, особенно эвольвентного типа, должны располагаться с учетом карт орошения; необходимо указывать расположение в пространстве оросителей дренчерной установки, т. е. углы разворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Расстояние между оросителями дренчерных установок определяют в зависимости от требуемой интенсивности орошения и с учетом того, чтобы не было неорошаемых зон.
3.9. При определении расчетных расходов воды на пожаротушение следует учитывать одновременное действие расчетного количества пожарных кранов со спринклерами или расчетными секциями дренчерной установки.
5.7. Сигнальный трубопровод, с помощью которого подается вода к прибору, обеспечивающему подачу сигнала при вскрытии контрольно-сигнального клапана спринклерной установки или клапана группового действия дренчерной установки, принимается диаметром 15 мм.
г) световая и звуковая — о начале работы спринклерной (дренчерной) установки.
Рис. 18. Схема дренчерной установки:
Сброс кислорода производится через специальные дренажные устройства. Дренажный стояк над емкостью-хранилищем заканчивается на высоте не менее 3 м и от верхней обслуживаемой площадки
три водородных коллекторов. При проектировании трубопроводов не были предусмотрены уклоны и дренажные устройства для спуска конденсата, а при эксплуатации не были установлены регуляторы вакуума на водородной и хлорной линиях.
Газопроводы должны иметь уклоны, дренажные устройства, штуцеры с запорными устройствами для удаления воздуха при продувках инертным газом или гидравлических испытаниях и т. п. Нарушение ГОСТов и других нормативных документов неизбежно приводит к авариям, взрывам и несчастным случаям. Ниже рассмотрен ряд аварий, основными причинами которых были ошибки, допущенные при проектировании.
На заводе синтетического каучука произошел взрыв компрессора с выбросом аммиака в производственное помещение, так как отсутствовали дренажные устройства на всасывающем газопроводе. Компрессор работал на режиме испарения аммиака при —7 °С. Температура наружного воздуха достигала —20 °С. Значительный перепад между температурами испарения и окружающего воздуха способствовал конденсации паров аммиака во всасывающем.коллекторе. После аварии на всасывающем трубопроводе установили дренажную систему для отвода сконденсировавшегося жидкого аммиака.
Для обеспечения безопасности важное значение имеет своевременный отвод образующегося в газопроводах конденсата через дренажные устройства и контроль- уровня жидкости в сборниках конденсата.
При ревизии определяют толщину стенок трубопровода, подвергают рентгено-гаммапросвечиванию сварные стыки, проверяют механическую прочность металла труб, замеряют деформации, подвергают трубопровод гидравлическим и пневматическим испытаниям в соответствии с инструкциями и проектом для данного трубопровода. Внутреннему осмотру подлежат демонтированные или (при необходимости) вырезанные участки трубопровода, работающие в тяжелых условиях, при которых возможны коррозия и эрозия, гидравлические удары, вибрация, изменение направления потока (тройники, изгибы, дренажные устройства), образование застойных зон и др. Контролируемые участки должны быть очищены от грязи, отложений и тщательно осмотрены с помощью лупы, лампы и других средств для выявления коррозии, свищей, трещин и других дефектов.
Для предотвращения образования взрывоопасной смеси в воздуховодах расчетом устанавливают необходимый объем воздуха (пара) для разбавления смеси газов. Чтобы контролировать содержанке газов и паров, отсасываемых из оборудования, устанавливают автоматические газоанализаторы, оповещающие производственный персонал о содержании взрывоопасных газов и паров выше допустимых пределов. Технологическую вентиляцию блокируют с работающим оборудованием. При отключении технологической вентиляции немедленно прекращается работа оборудования и подача материалов. Чтобы предотвратить попадание конденсата из линий в адсорберы, что может привести к аварии, на линиях монтируют специальные дренажные устройства. Кроме того, линии периодически продувают паром или инертным газом.
дренажные устройства стали эксплуатировать в режиме буфера-накопителя; в инструкции по обслуживанию факельной установки указали периодичность спуска конденсата из трубопровода и буферов-накопителей;
При большой протяженности трубопроводов сбросных газов (общекомбинатская, общезаводская система), когда невозможно выдержать односторонний уклон, особенно для сбросных газов, содержащих влагу, необходимо в нижних точках трубопроводов предусматривать обогреваемые дренажные устройства со сбором влаги через гидрозатвор или сборник. Объем сборника должен рассчитываться в зависимости от количества конденсата. Сборник конденсата должен иметь тепловую изоляцию. Для отделения жидкости (конденсата) от сбросных газов в нижней части факельного ствола должен быть установлен сепаратор (рис. Х-2), из которого необходимо непрерывно удалять жидкость через гидрозатвор.
В сферу обслуживания факельной установки должны входить все трубопроводы, арматура, факельная труба, запальное устройство, огнепреградители, гидрозатворы, дренажные устройства и сборники на трубопроводах сбросных газов, контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации.
При невозможности обеспечения полного опорожнения трубопроводов указанным способом (наличие гидравлических «мешков», обратных уклонов и др.) в низших точках трубопроводов следует предусматривать специальные дренажные устройства непрерывного или периодического действия. В качестве дренажных устройств непрерывного действия в зависимости от свойств и параметров среды могут применяться конденсатоотводчики, гидравлические затворы, сепараторы с отводом конденсата, как правило, в закрытые системы. Дренажные устройства непрерывного действия следует предусматривать на паропроводах и газопроводах, в которых возможно образование конденсата. Конденсат должен отбираться из специального штуцера-кармана, привариваевого к дренируемому трубопроводу.
 Читайте далее:
 Деформаций напряжений
Деформирования материала
Действующем оборудовании
Дальнейшей безопасной
Дежурному персоналу
Декларация промышленной
Декларации промышленной
Дальнейшей переработки
Деревянные конструкции
Деревянной рукояткой
Детальное обследование
Дальнейшее понижение
Диэлектрические резиновые
Действующие разрушающе
Диагностирования технического
|
