Футеровки препятствующей
Цилиндрическая часть конвертера крепится в литом стальном кольце, имеющем две цапфы, опирающиеся на стойки. Конвертер имеет возможность поворота вокруг оси цапф на 360°, что используется при проведении технологического процесса плавки. Продувка кислородом в конвертере LD осуществляется водоохлаждаемыми фурмами, вводимыми через горловину. Защитный (арматурный), или постоянный, слой футеровки конвертеров выкладывают обожженными периклазовыми, хромитопериклазовыми или периклазохромитовыми огнеупорами. Хромитопериклазовые и периклазо-хромитовые огнеупоры иногда используют также для кладки рабочего слоя футеровки, отъемного днища.
Химический состав безобжиговых огнеупоров для футеровки конвертеров
Обожженные периклазохромитовые изделия марок ПХКП, ПХКУ и ПХКС по ТУ 14-8-270—78, используемые для футеровки конвертеров, по физико-химическим показателям соответствуют требованиям ГОСТ 10888— 76 на изделия марок ПХСП, ПХСУ, ПХСС. Повышение стойкости футеровки конвертеров в условиях возрастающей интенсификации кислород-Таблица 4.16.
Показатели качества безобжиговых огнеупоров для футеровки конвертеров
За рубежом периклазоуглеродистые огнеупоры с содержанием остаточного углерода от 5 до 22 % широко используют для футеровки зон повышенного износа (в зоне цапф, шлаковом поясе), а также для футеровки днища и других участков. Схема футеровки 300-т конвертера (Япония) и типичная схема футеровки конвертеров (Великобритания) с использованием периклазоуглеродистых изделий с различным содержанием углерода показаны
Периклазоуглеродистые изделия наиболее перспективны также для футеровки конвертеров с комбинированной продувкой. Из всех видов пери клазоуглерод истых огнеупоров, применяемых в футеровке конвертеров с комбинированной продувкой, максимальные нагрузки испытывают продувочные элементы в днище, через которые осуществляется подача нейтральных газов, и фурменные блоки. Использование периклазоуглеродистых блоков с каналами диаметром 6 мм, армированными стальными трубками, нецелесообразно в результате их низкой работоспособности вследствие сколов и растрескивания из-за термических ударов и механического разрушения при загрузке скрапа. При применении таких же блоков со стальными трубками работоспособность днищ увеличивается в 2—2,5 раза, сокращаются случаи механического разрушения, улучшаются условия ошлакова-ния фурменных зон.
Перспективным направлением восстановления и ремонта футеровки конвертеров является высокотемпературная керамическая сварка (ВКС). Сущность способа ВКС состоит в нанесении на поврежденное место в горячей печи порошка, состоящего из керамического материала в смеси с металлическими порошками и добавками для стабилизации процесса в среде окислителя (кислорода). Разработаны порошки, специально предназначенные для ремонта основной футеровки сталеплавильных конвертеров. Разбрызгивание оставленного в конвертере шлака струей нейтрального газа (азота) и подварка загущенным шлаком способствуют достижению высокой стойкости футеровки. В табл. 4.22 приведены показатели ухода за футе-ровками из огнеупоров разных фирм на ОАО «Северсталь» при максимальной стойкости футеровки.
Средние показатели стойкости футеровки конвертеров ОАО НТМК из китайских и отечественных огнеупоров показаны на рис. 4.32. Данные по стойкости футеровки конвертеров на предприятиях России и Украины приведены в табл. 4.24 и показаны на рис. 4.33, данные по условиям службы и стойкости футеровки — в табл. 4.25.
Конструкция футеровки горизонтального конвертера состоит из следующих элементов: лещадь, фурменный пояс, надфурменная зона, свод, горловина, противофурменная зона и торцы. Для футеровки конвертеров применяют различные виды хромитопериклазовых, периклазохромитовых и периклазошпинелидных огнеупоров. Тип, марка, форма и размеры огнеупоров, а также конструкция кладки отличаются большим разнообразием и определяются размерами конвертеров, составом перерабатываемых штей-
для футеровки конвертеров цветной металлургии. Фурменные кирпичи имеют желобок для фурменных трубок. Используют также пери клазохромитовые изделия марок ПХСП и ПХСС и периклазох-ромитовые изделия из плавленого периклазохромита марки ПХПП. Желобок для фурменных трубок в этом случае делают на месте.
Для футеровки лещади, свода и противофурменной зоны применяют хромитопериклазовые изделия марок ХП1, ХП4, ХПТ и ПХКЦ. Кладку при этом ведут в два оката общей толщиной 460 мм всухую. Толщина футеровки конвертеров небольшой вместимости в этих зонах 345 мм (1,5 кирпича).
Чтобы обеспечить устойчивую и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением, их подвергают техническому освидетельствованию: внутренний осмотр и гидравлическое испытание до ввода в работу, периодически в процессе эксплуатации и досрочно. Эта работа на сосудах, зарегистрированных в органах надзора, выполняется инспектором по котлонадзору. Если конструктивные особенности сосуда не позволяют провести внутренний осмотр, он заменяется гидравлическим испытанием,, пробным давлением и осмотром в доступных местах. Если же и гидравлическое испытание окажется невозможным (скажем, из-за больших напряжений от веса воды в фундаменте, междуэтажных перекрытиях или самом сосуде, наличии внутри сосуда футеровки, препятствующей его заполнению водой, трудности удаления воды и т. п.), разрешается производить пневматическое испытание (воздухом или инертным газом) на такое же пробное давление. При этом пневматическое испытание (сжатым воздухом) разрешается только при условии: удовлетворительных результатов самого тщательного внутреннего осмотра, проверки прочности сосуда расчетом и осуществления под строгим контролем некоторых мер безопасности (вывод за пределы помещения, где испытывается сосуд вентиля на наполнительном трубопроводе от источника давления и манометра, удаления людей в безопасные места на время испытания сосуда пробным давлением и др.). Под пробным давлением сосуд находится 5 мин, после чего давление постепенно снижают до рабочего, осматри-
в тех случаях, когда могут возникнуть в опорных конструкциях (фундаменте, междуэтажных перекрытиях и др.) чрезмерные напряжения от веса жидкости; при наличии внутри аппаратов футеровки, препятствующей заполнению водой; в зимнее время при возможности размораживания системы; когда трудно удалить воду, а ее остатки недопустимы с точки зрения технологии производства; в отсутствие на площадке жидкости, пригодной для проведения гидравлического испытания.
В ряде случаев проведение гидравлических испытаний невозможно, например, если сосуд рассчитан только на заполнение газом и вода, налитая в него, в силу своей тяжести создаст недопустимые напряжения в фундаменте, междуэтажных перекрытиях или в стенках самого сосуда, при наличии в сосуде футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой. Тогда проводят пневматическое испытание сосуда с тем же пробным давлением, что и при гидравлических испытаниях.
В тех случаях, когда гидравлическое испытание невозможно (большие напряжения от веса воды в фундаменте, в междуэтажных перекрытиях или самом сосуде; трудность удаления воды; наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой), проводят пневматическое испытание (воздухом или инертным газом) на такое же пробное давление. Этот вид испытания допускается только при условии положительных результатов тщательного внутреннего осмотра и проверки прочности сосуда.
6.3.20. В случаях, когда проведение гидравлического испытания невозможно (большое напряжение от веса воды в фундаменте, междуэтажных перекрытиях или самом сосуде; трудность удаления воды; наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой), разрешается заменять его пневматическим испытанием (воздухом или инертным газом). Этот вид испытания допускается при условии его контроля методом акустической эмиссии (или другим, согласованным с Госгортехнадзором России методом). Контроль методом акустической эмиссии должен проводиться в соответствии с РД 03-131-97 «Сосуды, аппараты, котлы и технологические трубопроводы. Акустико-эмиссионный
6-3-5. В случаях, когда проведение гидравлического испытания невозможно (большие напряжения от веса воды в фундаменте, междуэтажных перекрытиях пли самом сосуде; трудность удаления воды; наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой), разрешается заменять его пневматическим испытанием (воздухом или инертным газом) на такое же пробное давление. Этот вид испытания допускается только при .условии положительных результатов тщательного внутреннего осмотра и проверки прочности сосуда расчетом.
При невозможности по конструктивным особенностям сосуда проведения внутреннего осмотра этот осмотр заменяется гидравлическим испытанием, а при невозможности гидравлического испытания (большие напряжения от веса воды в фундаменте, в междуэтажных перекрытиях или в самом сосуде, наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой, трудность удаления воды, например, у сосудов аммиачнохо-лодильных установок) производится испытание сжатым воздухом с соблюдением особых мер предосторожности, так как испытание сжатым воздухом ввиду значительно
6-3-5. В случаях, когда проведение гидравлического испытания невозможно (большие напряжения от веса воды в фундаменте, междуэтажных перекрытиях или самом сосуде; трудность удаления воды; наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой), разрешается заменять его пневматическим испытанием (воздухом или инертным газом) на такое же пробное давление. Этот вид испытания допускается только при условии положительных результатов тщательного внутреннего осмотра и проверки прочности сосуда расчетом.
сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой), разрешается
166. В тех случаях, когда проведение гидравлического испытания невозможно (большие напряжения от веса воды в фундаменте, в междуэтажных перекрытиях или в самом сосуде, трудность удаления воды, наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой), разрешается заменять гидравлическое испытание пневматическим (воздухом или каким-либо инертным газом) на такое же пробное давление, как и при гидроиспытании. Этот вид испытания допускается только при условии положительных результатов тщательного внутреннего осмотра, проверки прочности сосуда расчетом.
Если проведение гидравлического испытания невозможно из-за больших напряжений от веса воды в фундаменте, межэтажных перекрытиях или в самом сосуде; трудности удаления воды; наличия внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой, то допускается замена гидравлического испытания пневматическим испытанием воздухом или инертным газом на такое же пробное давление. Замена допускается только при положительных результатах тщательного внутреннего осмотра и проверки прочности сосуда расчетом.
 Читайте далее:
 Фтористыми соединениями
Функциональные обязанности
Функциональных обязанностей
Функциональными расстройствами
Функциональная структура
Функциональное состояние
Функциональному назначению
Физическим свойствам
Фактической стоимости
Фактического состояния
Фактическом технологическом
Факторами влияющими
Фармацевтическом производстве
Фибриллярные подергивания
Фильтрующий промышленный противогаз
|
