Геометрические параметры



Для проектирования открытых гидроциклонов рекомендуются следующие его геометрические характеристики: D— 2. ..10 м; Н= D; d= О, ID при одном отверстии и, d= 0,0707/) при двух входных отверстиях; a = 60°.

Геометрические характеристики сечений, расчетные схемы и нагрузки Верхний пояс Bt Нижний пояс я, Раскос Д, Опорный ПОДКОС Д,

Эксперименты, основанные на этой стандартной испытательной" установке, ясно указывают на чувствительность выхода дыма к ряду переменных экспериментальных величин, включая лучистьш тепловой поток, концентрацию кислорода, условия вентиляции, ориентацию и геометрические характеристики испытуемого материала. Эти параметры меняются по мере развития пожара. Однако можно указать на две различные части задачи о дымообразовании: первая часть, связанная с ранними этапами пожара, когда он еще только начинается, и огнем охвачен лишь отдельный предмет, и вторая часть, связанная с этапом пожара, следующим за полным охватом помещения пламенем, вероятно проходящем в режиме, регулируемом вентиляцией. Первая часть задачи связана с обнаружением пожара, в то время, как последняя представляет собой предельный случай, при котором образуется большое количество дыма, который может сделать непроходимыми маршруты эвакуации в местах, удаленных от очага пожара. Есть данные о том, что результаты мелкомасштабных испытаний можно использовать для расчета количества дыма, который образуется на ранних этапах пожара, но до удовлетворительного решения задачи дымообразования применительно к этапу, следующему за полным охватом помещения пламенем, необходимы дополнительные данные.

Геометрические характеристики сечений, естественно, нужно брать по тем ОСТам и ГОСТам, которые соответствуют профилям, принятым в натуре. При поражении стали коррозией, которое в отдельных случаях бывает значительным, при вычислении площади поперечных сечений следует учитывать уменьшение сечений за счет коррозии и в расчет вводить истинное сечение. Техническая комиссия должна изучить все расчеты основных несущих конструкций как с точки зрения соответствия принятой расчетной схемы в проекте и имевшейся в натуре, так и соответствия принятых в расчете нагрузок фактически действовавшим, не говоря уже о том, что в расчетах могли быть допущены и просто ошибки.

По вышеприведенным формулам был проведен оценочный расчет воздействия ударной волны при воздушном взрыве с тротиловым эквивалентом W=2-200 тонн на примере нескольких колонных аппаратов, которые имеют различные геометрические характеристики: высота, диаметр, отношение высота/диаметр. Для расчета параметров взрывной волны использовались общеизвестные зависимости [1,2,3]. Проведенные предварительные расчеты показали, что при избыточном давлении < 28 кПа колонные аппараты выдерживают ударно-волновое нагружение без потери прочности и устойчивости. Нарушение прочностных свойств и потеря устойчивости аппаратов колонного типа происходит в областях с большими значениями избыточного давления (порядка 70 кПа и выше) и соответствующих им значениях импульса, что согласуется с результатами расследований аварий, где наблюдались поражения аппаратов колонного типа различной степени.

Термодинамическая устойчивость самогравитирующих звездных систем является хорошей иллюстрацией катастрофы складки. В этой проблеме имеется хорошо определенный термодинамический потенциал — энтропия изолированной системы (взятая с обратным знаком), а также физические и геометрические характеристики, такие, как энергия Е или радиус R, которые можно рассматривать как управляющие параметры.

По вышеприведенным формулам был проведен оценочный расчет воздействия ударной волны при воздушном взрыве с тротиловым эквивалентом W=2-200 тонн на примере нескольких колонных аппаратов, которые имеют различные геометрические характеристики: высота, диаметр, отношение высота/диаметр. Для расчета параметров взрывной волны использовались общеизвестные зависимости [1,2,3]. Проведенные предварительные расчеты показали, что при избыточном давлении < 28 кПа колонные аппараты выдерживают ударно-волновое нагружение без потери прочности и устойчивости. Нарушение прочностных свойств и потеря устойчивости аппаратов колонного типа происходит в областях с большими значениями избыточного давления (порядка 70 кПа и выше) и соответствующих им значениях импульса, что согласуется с результатами расследований аварий, где наблюдались поражения аппаратов колонного типа различной степени.

В результате многочисленных исследований выявлены оптимальные геометрические характеристики ребер, закономерности изменения теплоотдачи и сопротивления для каждого вида оребрения. Установлено, что интенсификация теплоотдачи уменьшается при увеличении размеров ребра, так как отрицательно сказывается его возросшее сопротивление. Для наибольшей турбулизации потоков оребрение поверхности выполняют с разрывом между ребрами. Примером такой поверхности может служить зубчатая или игольчатая поверхность.

При известной поверхности теплообменника F определяют другие геометрические характеристики теплообменного аппарата: длину трубного пучка L и число секций N.

Геометрические характеристики трубного пучка. Размещение труб в пучке производится по треугольной или квадратной упаковке и чаще по концентрическим окружностям с окружным шагом S] и радиальным S2, которые связаны соотношением

Термодинамическая устойчивость самогравитирующих звездных систем является хорошей иллюстрацией катастрофы складки. В этой проблеме имеется хорошо определенный термодинамический потенциал — энтропия изолированной системы (взятая с обратным знаком), а также физические и геометрические характеристики, такие, как энергия Е или радиус R, которые можно рассматривать как управляющие параметры.
Некоторые геометрические параметры этих лунок показаны «а фиг. 17: / — ширина фаски, / — длина лунки, h — ее глубина, R — радиус закругления ее дна в перпендикулярном сечении к главной режущей кромке, a R\ — в сечении, параллельном ей.

Фиг. 17. Геометрические параметры лунок резца ЛТЗ.

Условия, при которых сребренные трубы выгоднее гладких, и их геометрические параметры могут быть определены для каждого конкретного теплообменника в зависимости от относительной важности соображений о габаритах, массе, стоимости, а иногда и надежности работы аппарата. Прежде всего, важно знать при каких условиях возрастание высоты ребер увеличивает тепловой поток через стенку. Увеличение высоты ребер является выгодным, когда тепловой поток увеличивается с ростом высоты ребра, например, если ос2<ось то увеличивать поверхность путем оребрения со стороны ос2 следует до тех пор, пока значение ос2 не достигнет значения ос,. Дальнейшее увеличение поверхности малоэффективно.

где ть = Ь/8ф ; h "- глубина дефекта; т) = 1 / д ; 1 - длина дефекта. Формула (9) справедлива для трещиноподобных дефектов. Однако ее можно использовать и для других дефектов ( коррозионных язв, цепочки пор, подрезов и др.). Такой подход дает определенный запас прочности, что оправдано при оценке ресурса оборудования. Кроме того, следует учитывать, что на практике сложно определить все геометрические параметры дефектов, и в особенности радиусы кривизны в вершине концентратора или дефекта.

Формула (10) выведена на основании экспериментальных данных, полученных на модели лабиринта, учитывающей его геометрические параметры (ширину, высоту, длину вдоль оси). После первого отражения можно принять энергию отраженного ^-излучения в лабиринте, равной ~ 100—200 кэВ.

с помощью специальных устройств носит название инструментального контроля. Почти все физические параметры объектов в настоящее время можно контролировать с помощью инструментов и приборов. Скорость контролируется тахометрами или спидометрами, давление — манометрами, геометрические параметры определяются с помощью линеек, угломеров, штангенциркулей^ кронциркулей и др.

Обнаружение коррозионных дефектов, которые являются основной причиной аварий магистральных нефтепроводов (около 35 %), выполняют с помощью ультразвуковых и магнитных дефектоскопов. Ультразвуковые дефектоскопы позволяют осуществлять прямое измерение толщины стенки трубопровода, более точно определять геометрические параметры и однозначно интерпретировать протяженные дефекты, потери металла, расслоения, неметаллические включения.

Рис. 11. Схемы характерных профилей и геометрические параметры трубопроводов при заглублении:

Для практических расчетов используют геометрические параметры изогнутой оси трубопровода при различных схемах заглубления.

Важные инерционные составляющие гидроупругого взаимодействия труб/стержней определяются присоединенными массами жидкости и соответствующими коэффициентами влияния. Исследование этого специфического явления гидроупругости проведено с использованием теории потенциального течения, в результате чего получены выражения и систематизированные зависимости, позволяющие просто и достаточно точно рассчитывать коэффициенты влияния при произвольном расположении труб в пучке для всех сочетаний фаз взаимных перемещений и произвольного закона распределения амплитуд. Эти расчеты не требуют решения больших систем уравнений, а проводятся по формулам, которые содержат только известные геометрические параметры пучка. Результаты такого расчета хорошо согласуются с известными частными точными решениями.

где Ф — функционал долговечности заданного вида; tp,Np, [oa], [еа] — характеристики долговечности; срд, фст, <р, — функции, учитывающие особенности нагрузок, механических характеристик материалов и геометрии элементов конструкции; q — характеристика нагружения; N, t — фактические наработки в циклах или часах; г — коэффициент асимметрии цикла нагружения; <тв, а02, сгвт, a_j — пределы прочности, текучести, длительной прочности и выносливости; т — показатель упрочнения; xj/ — характеристика пластичности; Кс — характеристика трещиностойкости; / — размер дефекта; <ха — коэффициент концентрации напряжений; F ~ геометрические параметры сечения элемента. Соотношение (13.52) можно разложить на ряд локальных функционалов, каждый из которых будет определять долговечность конструкции в заданных условиях эксплуатации (рис. 13.39). В частно-



Читайте далее:
Госгортехнадзора осуществляют
Гостиницы общежития
Государственные инспекторы
Государственных предприятий
Государственными стандартами
Государственным санитарным
Государственной экологической
Государственной инспекции





© 2002 - 2008