Гидравлическим испытаниям
При гидродобыче главный причинитель травм —струя воды под высоким давлением. Поэтому гидромониторы должны управляться дистанционно или автоматически, перед началом работы гидромонитора или механогидравлической машины все люди из возможной сферы действия струи должны быть удалены и у входа в выработку должен быть вывешен знак «Вход запрещен, работает гидромонитор». За работой гидромонитора из безопасного места наблюдает оператор в очках из небьющегося стекла. На гидромониторе или водоводе вблизи него должна быть вмонтирована задвижка, прекращающая доступ воды в гидромонитор при нахождении людей в потенциально опасной зоне. На гидромониторы, механогидравлические машины и запорную арматуру заводы-изготовители выдают акты-сертификаты, и они могут быть введены в работу только после проведения контрольных испытаний под гидравлическим давлением. Ликвидация закупорки пульповодов может производиться только в присутствии лица сменного надзора при соблюдении специальных мер безопасности труда, особенно если эти работы требуют применения огневых работ. В газовых шахтах соединения труб пульповодов и водопроводов должны быть быстроразъемными, не требующими огневых работ при замене труб. Нельзя допускать скопления в забое больших масс пуль-
На газопроводах для взрывоопасных и токсичных газов давлением менее 1 МПа (за исключением линий всасывания, работающих под давлением не выше 0,15 МПа) применяют плоские приварные фланцы, рассчитанные- на условное давление 1 МПа; на газопроводах при давлении 1 МПа применяют фланцы, приваренные встык. Сосуды и аппараты компрессорных установок, работающие под давлением (буферные емкости, холодильники, влагоот-делители, акустические фильтры, баки продувок и глушители) должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»; детали этих аппаратов необходимо изготавливать согласно действующим нормалям и ГОСТам. Сосуды, работающие под давлением взрывоопасных и токсичных газов, произведение емкости которых V на давление р превышает 50 .кН-м (500 л-кгс/см2), регистрируются в органах Госгортехнадзора. Сосуды, аппараты и цилиндры компрессорных установок после изготовления и ремонта необходимо испытывать гидравлическим давлением в соответствии с правилами. Пробное давление при гидравлическом испытании цилиндров, работающих под давлением до 40 МПа, составляет 1,5 р, а работающих под давлением выше 40 МПа составляет 1,25 р, но не менее 60 МПа.
Описано большое число тяжелых аварий, которые были вызваны гидравлическим разрушением сосудов, переполненных жидким хлором. Вследствие переполнения резервуара жидким хлором (Финляндия, ноябрь 1947 г.) произошло разрушение его оболочки и в атмосферу было выброшено «30 т жидкого хлора. При этой аварии погибли 19 человек, которые находились в 150 м от резервуара. В Румынии (тоже в зимнее время) гидравлическим давлением разрушена оболочка переполненного резервуара с выбросом 24 т жидкого хлора. При этом погибло 60 человек, в том числе несколько человек, находившихся на железнодорожной станции в радиусе 250 м, а один из погибших находился на расстоянии 800 м от места аварии. Многим людям удалось взобраться на возвышенности и избежать попадания в хлорное облако.
9—16. Все запорные приспособления и арматура для аппаратов и трубопроводов перед их установкой и после каждого ремонта подвергаются испытаниям на механическую прочность гидравлическим давлением и на герметичность — давлением сжатого воздуха или инертного газа. Эти испытания производятся после окончания пригонки и слесарно-механяческой обработки. Гидравлическое давление производится по нормам ГОСТа на арматуру, но оно должно быть не ниже, чем пробное гидравлическое давление агрегата. Испытания оформляются актом.
Применяемые промывочные рукава должны быть предварительно испытаны гидравлическим давлением 10 am, детали соединений тщательно проверены и уплотнены. Гайки к штуцерам со смятой или сорванной резьбой не должны допускаться в работу. Во избежание переломов и порчи промывательные рукава не должны быть длиннее 20 м; для правильного размещения рукавов при промывке целесообразно применять деревянные подставки.
На каждый огнетушитель, поступивший в эксплуатацию, необходимо завести паспорт. На корпусе огнетушителя ставят его порядковый номер. В паспорте на огнетушитель указывают: порядковый номер, тип, год выпуска, наименование завода-изготовителя, время приобретения, дату первой зарядки и вид заряда, даты всех последующих перезарядок и вид зарядов, даты и результаты всех основных проверок и испытаний на прочность (гидравлическим -давлением).
Аппараты, работающие под вакуумом, испытываются на герметичность гидравлическим давлением в 2 кгс/см2 и пневматическим в 1 кгс/см2.
При эксплуатации автоклавов особое внимание необходимо уделять исправности запорных и регулиру ющих устройств. Наиболее ответственными являются вентили на линии выдавливания, поэтому перед установкой их испытывают гидравлическим давлением.
Перед установкой на рабочее место рукава в сборе испытываются на прочность гидравлическим давлением, равным (1,25н-2) рра6 в соответствии с государственным стандартом. Под испытательным давлением рукава выдерживаются не менее 10 мин. На исправном рукаве не должно быть разрывов, свищей, местных вздутий, просачивания воды. Герметичность рукавов проверяется воздухом при рабочем давлении путем обмыливания мест
После окончания продувки аммиачной системы приступают к испытанию. Его необходимо производить давлением сжатого воздуха при отключенных компрессорах, контрольно-измерительных приборах и приборах автоматики. Испытание проводят на прочность, плотность и после получения положительных результатов качество соединений сварочных швов рассольных систем проверяют гидравлическим давлением. Величина давления при различных видах испытания аммиачных холодильных установок приведена в табл. 27.
Баллон (для азота) испытывают на Баллон должен выдерживать проб- Один раз в пять лет заводах-наполнителях баллонов азо- ное гидравлическое давление том под гидравлическим давлением 22,5 МПа в течение 1 мин
Все трубопроводы подвергают гидравлическим испытаниям при пробном давлении на 25 % выше рабочего, но не менее 0,2 МПа.
Все трубопроводы после монтажа и периодически в процессе эксплуатации подвергаются гидравлическим испытаниям на прочность при пробном давлении на 25 % превышающем рабочее, но не менее 0,2 МПа. Кроме таких испытаний, газопроводы, а также трубопроводы для токсичных газов испытывают на герметичность воздухом при пробном давлении, равном рабочему. Отсутствие утечки воздуха из соединений проверяют мыльным раствором или погружением узлов трубопровода в ванну с водой.
сосуды, подлежащие регистрации в органах Госгортехнадзора, подвергают периодическому освидетельствованию, при котором осмотром определяют состояние внутренних и наружных поверхностей и влияние среды на стенки сосуда, затем сосуд подвергают гидравлическим испытаниям. Внутренний осмотр проводят не реже одного раза в четыре года, а гидравлическое испытание — один раз в восемь лет. Когда гидравлическое испытание невозможно вследствие больших напряжений, возникающих в фундаменте, под воздействием веса воды, а также по другим причинам проводят пневматическое испытание необходимых мер предосторожности.
ми; электрических частей во взрывонепроницаемой оболочке, которая выдерживает давление взрыва и одновременно с электрическими средствами защиты исключает передачу взрывов в окружающую взрывоопасную среду. Для проверки прочности каждой взрывонепроницаемой оболочки ее подвергают гидравлическим испытаниям при избыточном давлении 1 МПа (10 кгс/ем2) в течение 5 мин.
Испытания повышенным давлением. Сосуды, предназначенные для работы под давлением, подвергаются, как правило, гидравлическим испытаниям. Пневматические испытания допускаются как исключение при условии невозможности пр.овеДения гидравлических испытаний. Гидравлические испытания являются менее опасными для 'обслуживающего персонала ввиду того, что жидкость, являясь практически несжимаемой при сравнительно небольших давлениях, не обладает аккумулирующей энергией. В случае появления трещины в испытуемом сосуде жидкость, выйдя наружу в небольшом количестве через неплотность, снимает давление с сосуда. Во время пневматических испытаний подземных трубопроводов устанавливается охраняемая зона в соответствии с величинами, указанными в табл. 8.
Сосуды, в которых давление может быть увеличено при подка-чивании ручным насосом (паяльные лампы, керосино- и бензино-резы), следует ежегодно подвергать гидравлическим испытаниям на прочность под давлением 1,25 Рр, но не менее РР + 3 кГ/см2.
9—52. Исполнительные механизмы автоматических регуляторов необходимо подвергать гидравлическим испытаниям, как и арматуру аппаратов.
При подготовке к осмотрам и гидравлическим испытаниям сосуд следует охладить (отогреть), освободить от заполняющей рабочей среды, отключить заглушками от всех трубопроводов, соединяющих его с источниками давления или другими сосудами, очистить от металла. Футеровка, изоляция и другая защита поверхностей сосуда частично или полностью удаляются в тех случаях, когда есть признаки дефектов в металле сосуда под защитным покрытием, например: неплотность футеровки, отду-лин в гуммированном слое, следы пропуска изоляции и др. Вся арматура перед гидравлическим испытанием тщательно очищается и притирается, а крышки, люки и т. п. устанавливаются прочно и плотно, исключая возможность течи.
2.4.13. Пневматическую систему буровой установки (трубопроводы, краны) на заводах-изготовителях и после ремонта с применением сварки необходимо подвергать гидравлическим испытаниям на давление, превышающее рабочее в 1,5 раза, а после монтажа на буровых — испытаниям воздухом на давление, превышающее рабочее в 1,25 раза.
357. Исполнительные механизмы автоматических регуляторов должны подвергаться гидравлическим испытаниям, указанным выше для арматуры аппаратов.
9-23. Исполнительные механизмы автоматических регуляторов должны подвергаться гидравлическим испытаниям согласно инструкции для испытания арматуры.
 Читайте далее:
 Государственной санитарной инспекцией
Государственное предприятие
Газогорелочные устройства
Государственного социального
Государственного университета
Государственному социальному страхованию
Государство заботится
Гарантирующих безопасность
Гражданского назначения
Громоздкого оборудования
Групповых несчастных
Групповых установок
Групповой установки
Групповом смертельном
|
