Инженером техническим
План ликвидации аварий состоит из согласованных первоначальных действий ВГСЧ, ВГК и работников предприятия по оповещению и спасению людей и ликвидации аварии. Он составляется главным инженером предприятия в соответствии с Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий, входящих в состав отраслевых Правил безопасности и утверждается в установленном порядке [24].
Сроки проверки наличия и исправности всех противоаварийных средств определяются Правилами безопасности или другими документами (инструкциями, приказами и т. д.). При отсутствии сроков в указанных документах они (так же как и методики проверки) утверждаются главным инженером предприятия.
Во время работы установки необходимо обеспечивать контроль давления и вакуума в аппаратах. Показания контрольно-измерительных приборов, находящихся на щите в операторной, периодически проверяют дублирующими приборами, установленными на аппаратах. Для предупреждения возможных деформаций температуру и давление в аппарате изменяют медленно и плавно. Скорость изменения температуры и давления регламентируется инструкцией по пуску-остановке установки, утвержденной главным инженером предприятия. При обнаружении пропусков в корпусах ректификационных колонн, испарителей, теплообменников и прочих аппаратов, а также в шлемовых трубах необходимо немедленно подать пар к месту утечки и выключить аппарат с тем, чтобы предотвратить воспламенение вытекающего нефтепродукта.
выше горизонтального положения не допускается. Задвижки должны быть только стальными, устанавливаться в местах, удобных для осмотра и ремонта, пломбироваться и запираться на замок в открытом и закрытом положениях (в зависимости от условий эксплуатации). О всех случаях переключения и пломбирования задвижек составляют акты. Порядок эксплуатации таких задвижек устанавливается главным инженером предприятия.
При внесении рационализаторских предложений также необходимо составить схему или проект, которые должны быть согласованы со службой техники безопасности и утверждены главным инженером предприятия. Все необходимые изменения должны быть внесены в инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и в технологический регламент с утверждением в установленном порядке.
Вводный инструктаж проводят со всеми принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, а также с командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику. Вводный инструктаж должен проводиться в кабинете охраны труда или в специально оборудованном помещении с использованием современных технических средств обучения и пропаганды, а также наглядных пособий (плакатов, натурных экспонатов, макетов, моделей, кинофильмов, диафильмов, диапозитивов). Вводный инструктаж проводят по программе, разработанной с учетом требований стандартов ССБТ, а также всех особенностей производства, утвержденной руководителем (главным инженером) предприятия (организации) по согласованию с профсоюзным комитетом. Примерная программа вводного инструктажа дана в приложении 1 ГОСТ 12.0.004 — 79. О проведении вводного инструктажа и проверке знаний делают запись в журнале регистрации вводного инструктажа (личной карточке инструктажа) с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. Формы журнала регистрации вводного инструктажа и личной карточки инструктажа приведены в приложении 3 ГОСТ 12.0.004 — 79.
Методическое руководство работой санитарных лабораторий осуществляется районной (городской) санэпидстанцией. Общий объем необходимых исследований по предприятию и прилегающей зоне, план их проведения по цехам, участкам и рабочим местам разрабатывается отделом охраны труда (отделом техники безопасности) предприятия с обязательным участием санитарных врачей санэпидстанции, обслуживающей предприятие, и утверждается главным инженером предприятия.
Проект ил.и план организации работ утверждаются главным инженером предприятия, строительства. Зона монтажных работ тао всех возможных случаях по местным условиям должна быть ограждена и доступ в нее посторонним запрещен.
Выявление производственных опасностей на эксплуатируемых объектах является должностной обязанностью тех лиц из административно-технического персонала, которые непосредственно заняты выполнением работ. Учитывая технологические требования, начальники цехов, отделов, участков, лабораторий разрабатывают производственные инструкции, правила по технике безопасности и после утверждения их главным инженером предприятия обеспечивают ими 'рабочих. Такое требование содержится почти во всех отраслевых правилах техники безопасности.
4) вписывает результаты экзамена в протокол (в графу «Итого»), выставляет оценку (по утвержденной главным инженером предприятия шкале) и расписывается в протоколе (см. табл. 3);
Составление инструкций по охране труда. Инструкции по охране труда разрабатывают технологи и начальники цехов. Затем инструкции согласовываются с инженером по технике безопасности и утверждаются главным инженером предприятия. 1.5. В каждом производственном подразделении предприятия должна быть в наличии необходимая нормативно-техническая документация, определяющая порядок и условия безопасного ведения производственного процесса, действий персонала в аварийных ситуациях и осуществления ремонтных работ. Перечень указанной технической документации для каждого рабочего места должен быть утвержден главным инженером (техническим директором) предприятия. Данная документация подлежит пересмотру каждые три года, а также при изменении документации, положенной в основу этих документов, и по результатам расследований аварий, случаев производственного травматизма или несчастных случаев.
2.5.4. Знание ПЛАС должно проверяться при аттестации, а практические навыки — во время учебно-тренировочных занятий с персоналом, проводимых по графику, утвержденному главным инженером (техническим директором).
2.5.5. На производственных участках, для которых не требуется разработка ПЛАС, персонал обязан руководствоваться в случае аварии инструкциями по соответствующим рабочим местам в части обеспечения промышленной безопасности, утвержденными главным инженером (техническим директором) предприятия.
Количество селективных растворителей, необходимое для работы в течение смены, фиксируется в журнале расхода растворителей. Список селективных растворителей утверждается главным инженером (техническим директором) предприятия.
Испытания должны проводиться в соответствии с рабочей схемой испытаний, утвержденной главным инженером (техническим руководителем) предприятия. Рабочая схема испытаний, составляется на основании принципиальной схемы испытания, представленной на рис. 3.
График ремонта и ревизий предохранительных клапанов утверждается главным инженером (техническим директором) предприятия.
1.2.10. Очередная проверка знаний настоящих Правил руководителями и специалистами постоянно действующими комиссиями организаций в соответствии с Положением о порядке подготовки аттестации работников организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, подконтрольные Госгортехнадзору России (РД 04-265-99), утвержденным Госгортехнадзором России 11.01.99 г, и зарегистрированным Минюстом России 12.09,93 г № 1706, проводится 1 раз в 3 года; проверка знаний безопасных методов труда и приемов выполнения работ рабочими - 1 раз & 12 мес, после прохождения дополнительных теоретических занятий по сокращенной программе, утвержденной главным инженером {техническим директором) организации.
3.1.3. Графики технического обслуживания и ремонта объектов газового хозяйства утверждаются главным инженером (техническим директором) организации-владельца и согласовываются с организацией-исполнителем при заключении договора на обслуживание газопроводов и газового оборудования.
3.1.6. Производственная инструкция разрабатывается с учетом требований заводов - изготовителей оборудования, конкретных условий эксплуатации, должна содержать требования по технологической последовательности выполнения различных операций, методы и объемы проверки качества выполняемых работ и утверждаться главным инженером (техническим директором) организации.
5-9, При эксплуатации газопроводов и газового оборудования по графикам, утвержденным главным инженером (техническим директором), должны выполняться:
• периодической проверки согласно графику, утвержденному главным инженером (техническим директором).
Читайте далее: Интенсивное перемешивание Интенсивного теплового Интенсивность испарения Изменения внутренних Интенсивность теплообмена Интенсивность выделения Интенсивности напряжений Изменение потенциала Интересов работников Интервале температур Инвестиционной активности Индивидуальных баллонных Ионизирующего излучения Ионизирующими излучениями Исчезновение напряжения
|