Инструмент абразивный
Помещения сборочных цехов должны соответствовать требованиям СН 245-71, СНиП II-90-S1 и СНиП 11-92-76. На одного работающего должно приходиться 4,5 м2 и 15 м3 (СН 245 — 71). Расчет площадей цеховых кладовых хранения инструментов, приспособлений и абразивов производится исходя из необходимой площади на одного производственного рабочего, величина последней рекомендуется для единичного и мелкосерийного производства 0,5 — 0,9 м2; серийного 0.35 — 0,5; крупносерийного 0,3 — 0,45; для кладовых вспомогательных (обтирочных и хозяйственных) материалов 0,1 м2.
Для обеспечения безопасности и необходимых условий труда, повышения производительности труда и качества сборки большое внимание уделяют организации рабочего места сборщиков, выбирают удобную конструкцию верстаков, правильно их расстанавливают, внедряют рациональную схему расположения на рабочем месте инструментов, приспособлений и вспомогательных материалов и пр.
6.2. Средства технологической оснастки: размеры, форма, масса, размещение на рабочем месте инструментов, приспособлений.
Подачу (подъем) тяжелых инструментов, приспособлений, заготовок, материала (свыше 10 кг для женщин и 20 кг для мужчин) необходимо осуществлять с помощью механических приспособлений: тележек, рольгангов, качающихся магнитов, подъемных столов, пневмоприсосов, тельферов, пневмо- и гидроподъемников, манипуляторов. Эти приспособления должны действовать так, чтобы на всем пути перемещения груза, включая и установку на рабочую позицию, нагрузка на человека не могла быть выше указанной нормы.
Мастеру и механику предоставлено право не допускать выполнения работы на неисправном оборудовании и с применением неисправных инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, а также использовать сырье, полуфабрикаты и материалы, не отвечающие техническим условиям.
В практике производственного обучения это понятие несколько изменено и под учебной операцией понимают законченную часть технологического процесса, осуществляемую с помощью однотипных инструментов, приспособлений и сочетаний трудовых приемов. Обрабатываемые при этом детали могут быть различными, например, у слесаря операциями являются рубка зубилом, резка ножовкой, опиливание напильником, шабрение шаберами и т. д. Детали на токарном станке обрабатывают посредством следующих операций: обтачивания наружных ци-поверхностей, подрезания торцов и уступов, маре-канавок, отрезания и др. Штукатурные работы включают операции, как подготовка различных поверхностей, раст-оштукатуривание.
не допускать выполнения работы на неисправном оборудовании и с применением неисправных инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, а также использования в производстве сырья, полуфабрикатов и материалов, не отвечающих техническим условиям.
б) проверке готовности к работе оборудования, машин, механизмов, инструментов, приспособлений, приборов, различных защитных устройств, средств и систем;
Перед проведением ремонтных работ необходимо проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, инструментов, приспособлений и других средств, обеспечивающих безопасность труда.
Удобное и рациональное расположение материалов, инструментов, приспособлений должно исключить лишние, непроизводительные 28
г) удобное и рациональное расположение материалов, инструментов, приспособлений, что исключает лишние, непроизводительные движения. Инструменты и обрабатываемые изделия следует располагать на рабочем месте с учетом частоты их употребления: более часто употребляемые — в оптимальной рабочей зоне, менее часто употребляемые — в зоне достигаемости рук без наклонов туловища, редко употребляемые — в более отдаленной зоне.
Например, в настоящее время действуют общесоюзные «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий», утвержденные Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства (Н-101-54), с дополнениями, «несенными в 1958 г., «Противопожарные нормы строительного проектирования промышленных предприятий и населенных мест» (Н-102-54), общесоюзные государственные стандарты, например ГОСТ 3881-53 «Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасности работы с ним».
Станки и ручные машинки с абразивным инструментом. Абразивный инструмент (заточный, шлифовальный и обдирочный) имеет специфическую_г1овышенную^пас^ ность: возможен разрыв абразивного круга и поражение его осколками. Возможен также разрыв круга и ранение рук от заклинивания затачиваемого инструмента, обрабатываемых изделий между подручником и кругом при значительном зазоре между ними. Поэтому правила безопасности при эксплуатации абразивного инструмента определены особенно строго — по ГОСТу 3881 «Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасности». В соответствии с этими Правилами абразивные
«ССБТ. Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасной работы»
10. ГОСТ 12.2.001—74. Инструмент абразивный. 14 с.
ГОСТ 12.2.001—74. Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасной работы.
1.2.32. При работе на наждачных (заточных) станках необходимо пользоваться защитным экраном, установленным на станке, или защитными очками ГОСТ 9802—61. Зазор между подручником и абразивным кругом не должен быть более 1 —1,5 мм согласно ГОСТ 12.2.001—74 «ССБТ Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасности работы».
ГОСТ 12.2.001-74. Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасной работы. Здесь 2 — подсистема «Стандарты требований безопасности к производственному оборудованию»,
ССБТ. Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасной работы
288. Стационарные и переносные (маятниковые) станки и инструменты, работающие с абразивными кругами, должны отвечать требованиям ГОСТа 3881-53 «Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасной работы с ним».
126. Устройство и эксплуатация всех станков, предназначенных для ра-: боты с абразивным инструментом (шлифовальные, заточные и т. п.), а также применение абразивного инструмента должны удовлетворять требованиям ГОСТа 3881-65 «Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасной работы с ним» и настоящих Правил.
' Соответствуют ГОСТу 3881-65 «Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасной работы с ним», внесенному ЦК профсоюза рабочих машиностроения и Государственным комитетом по машиностроению при Госплане СССР и утвержденному Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных приборов СССР 4 октября .1965 г. (срок введения ГОСТа с 1 января 1966 г.).
 Читайте далее:
 Исключает опасность
Изменение сопротивления
Индивидуальных предпринимателей
Исключающего искрообразование
Исключающие попадание
Исключающих искрообразование
Индивидуальными особенностями
Исключают возможность
Исключения допускаются
Исключения попадания
Идентификации опасностей
Исключением специальных
Изменение температуры
Исключение возможности
Исключить попадание
|
