Испытаний материала
- обеспечение членам комиссии, проводящей расследование, за счет предприятия выполнения необходимых технических расчетов, испытаний, лабораторных исследований, других необходимых работ;
Содержание других разделов может изменяться. Например, в характеристике изготовляемой продукции могут быть указаны не области применения, а намечаемые области применения; при отсутствии утвержденных ГОСТов или технических требований на новую изготовляемую продукцию могут быть приведены проекты технических условий, утвержденные руководством разрабатывающей организации, на основе испытаний лабораторных образцов и др.
Многочисленные наблюдения за разрушениями машин и конструкций, а также результаты испытаний лабораторных и полномасштабных образцов и натурных узлов показали, что условия перехода из вязкого в квазихрупкое и хрупкое состояния зависят от большого числа конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов (абсолютных размеров сечения, размеров и формы трещин, способа и скорости нагружения, наличия сварных швов, накопления циклических, коррозионных, радиационных и других повреждений).
Расчет несущей способности выполняют на основании анализа общих и местных деформаций (или напряжений) элементов конструкций и по расчетным кривым усталости или по данным малоцикловых испытаний лабораторных образцов.
чета или по данным измерений деформаций на моделях и на натуральных конструкциях для заданных эксплуатационных нагрузок. При расчете местных деформаций используют кривые (диаграммы) циклического деформирования, получаемые по данным испытаний лабораторных образцов, или расчетные кривые деформирования, построенные по кривым статического деформирования.
Диаграммы статического деформирования в координатах а - е получают по данным статических испытаний лабораторных образцов при растяжении или расчетом по формулам
Для испытаний лабораторных образцов из композитов и обоснования критериев прочности слоистых армированных пластиков были отработаны методики испытаний на растяжение, сжатие, изгиб, кручение, сложное напряженное состояние, вошедшие в дальнейшем в Методические указания и ГОСТы на методы испытаний. На основании анализа экспериментов Ю.Н. Работновым и А.Н. Полиловым был предложен новый класс критериев прочности волокнистых композитов (типа Кулона — Мора) ( рис. 6.8) в виде
4.1.5. Уточненный расчет остаточного ресурса, так же как и исходного, проводится на основе анализа общих и местных деформаций (или напряжений) элементов конструкций, по расчетным кривым усталости или по данным механических испытаний лабораторных образцов из материала конструкции в исходном состоянии или в состоянии на данном этапе эксплуатации.
4.3.3.3. Указанные в п. 4.3.3.2 диаграммы статического деформирования в координатах а - е получают по данным статических испытаний лабораторных образцов при растяжении или расчетом по формулам
4.1.5. Уточненный расчет исходного и остаточного ресурса так же, как и при циклическом нагружении, проводится на основе анализа общих и местных деформаций (или напряжений) и температур элементов конструкций, по расчетным кривым трещиностойкости или по данным механических испытаний лабораторных образцов (гладких, с надрезами и трещинами) из материала конструкции в исходном состоянии или в состоянии на данном этапе эксплуатации.
4.3.3.3. Указанные в п. 4.3.3.2 диаграммы статического деформирования в координатах а - е получают по данным статических испытаний лабораторных образцов при растяжении или расчетом по формулам
обрушенных конструкций в натуре. Если к моменту аварии сооружение было смонтировано неполностью, указывается, в каких пролетах и в каких осях что было сделано. В протоколе должны я быть зафиксированы и все спорные или противоречивые данные, полученные как в результате лабораторных испытаний материала
Последние данные необходимы для решения вопроса о том, как быть с аварийными конструкциями во всех случаях и, в особенности, при обследовании конструкций старых проектировок, равно как и конструкций, выполненных из сталей особых поставок. Физико-механические характеристики, как уже отмечалось ранее, могут для одной и той же стали резко отличаться друг от друга. Поэтому проведение лабораторных испытаний материала конструкций следует признать во всех случаях обязательным. Внешний вид образцов и характер разрыва дают в известной мере основание для суждения о качестве материала.
Если дефектные конструкции в целом вызывают сомнение в своей прочности, а на основании только лабораторных испытаний материала, сварных швов и других исследований, указанных в § 11, нельзя решить вопрос об их дальнейшей работоспособности,, то в целях выявления фактической прочности и надежности желательно провести натурные испытания целой конструкции или не-• скольких из них. Испытание делается непосредственно на месте в самом сооружении. По результатам испытаний производится количественная оценка действительной (натурной) надежности конструкции.
125. Для агрессивных жидких и газообразных продуктов (кислот, щелочей и т. п.) материал трубопровода должен выбираться с учетом физико-химических свойств материала, указанных в технических условиях на материал, или на основании специально проведенных испытаний материала в рабочих условиях.
указаны в стандартах на фланцы и в табл. 2-13. Пределы применения материалов для крепежных деталей, а также объем и виды обязательных испытаний материала должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 2-13.
Пределы применения материалов для крепежных деталей, а также объем и виды обязательных испытаний материала должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 6 (см. стр. Н52).
Для проведения полного цикла испытаний материала с использованием образцов всех указанных размеров
Проверку на экзотермическую реакцию свежих проб материала последовательно проводят до температуры, при которой не обнаруживается расхождений в температурах пробы и графитового порошка. При этой (контрольной) температуре блока пробу выдерживают 5—8ч, в течение этого времени еще раз проверяют показания, прибора. Если расхождений в показаниях прибора при измерении температуры пробы и графитового порошка не обнаружено, то считают проверку законченной. На рис. 22 приведена термограмма испытаний материала на разложение при нагревании по этому методу от 130 до 200 °С. 'При контрольной температуре блока 130 °С в течение 8 ч выдержки для испытуемой пробы экзотермической реакции не обнаружено. Экзотермические реакции с ростом температуры на 1—2 °С могут быть обнаружены прибором.
В соответствии с выражением (13.8) результаты циклических испытаний материала при одной и той же температуре, но с различной частотой нагружения образуют единую кривую усталости в координатах размаха пластической деформации — приведенное к частоте / = 1 разрушающее число циклов Cl—fk-cp, что подтверждается
Пределы применения материалов для крепежных деталей, а также объем и виды обязательных испытаний материала должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 6.
 Читайте далее:
 Использованием электрической
Использованием соответствующих
Использованием уравнения
Инерционность срабатывания
Использование соответствующих
Использование трубопроводов
Использовании инструмента
Инертными разбавителями
Использованных обтирочных
Измеряемого параметра
Использовать респиратор
Иерархической структуры
Используя соотношение
Используя уравнение
Используемого оборудования
|
