Испытаниям подвергают
Температура вспышки — самая низкая (в условиях специальных испытаний) температура горючего вещества, при которой
S. Температура вспышки — самая низкая (в условиях специальных испытаний) температура горючего вещества, при которой над его поверхностью образуются пары или газы, способные вспыхивать в воздухе от источника зажигания, но скорость их образования еще недостаточна для устойчивого горения.
Горение жидкостей. Все горючие жидкости способны испаряться и горение их происходит только в паровой фазе, находящейся над поверхностью жидкости; количество паров зависит от состава жидкости и ее температуры. Для горения паров в воздухе требуется определенная их концентрация. Самая низкая (в условиях специальных испытаний) температура горючего вещества, при которой над поверхностью его образуются пары и газы, способные вспыхивать в воздухе, от источника зажигания, но скорость их образования еще недостаточна для последующего горения, называется температурой вспышки.
66. Температура вспышки • Самая низкая ( в условиях специальных испытаний) температура вещества, при которой над его поверхностью образуются пары или газы, способные свпыхивать от источника зажигания, но скорость их образования еще недостаточна для последующего горения.
Температурой вспышки называется самая низкая (в условиях специальных испытаний) температура горючего вещества, при которой над его поверхностью образуются пары и газы, способные давать вспышку в воздухе от источника зажигания, но скорость образования паров и газов недостаточна для устойчивого горения. По темпера-
В соответствии с требованиями ГОСТ 6996-54 и Котлонадзора во время проведения 1 испытаний температура окружающего воздуха должна быть в пределах 10—30° С.
7.3.7. Температура вспышки — самая низкая (в условиях специальных испытаний) температура горючего вещества, при которой над его поверхностью образуются пары и газы, способные вспыхивать от источника зажигания, но скорость их образования еще недостаточна для последующего горения.
Температура вспышки — самая низкая (в условиях специальных испытаний) температура горючего вещества при которой над его поверхностью образуются пары нлн тазы способные вспыхивать в воздухе от источника зажигания но скорость их образования еще недостаточна для устойчивого горения
2. Вспышка — быстрое сгорание горючей смеси, не сопровождающееся образованием сжатых газов. Температура вспышки — самая низкая (в условиях специальных 'испытаний) температура горючего вещества, при которой над его поверхностью образуются пары или газы, способные вспыхивать от источника зажигания, но скорость их образования еще недостаточна для последующего горения.
Горение жидкостей. Все горючие жидкости способны испаряться и горение их происходит только в паровой фазе, находящейся над поверхностью жидкости; количество паров зависит от состава жидкости и ее температуры. Для горения паров в воздухе требуется определенная их концентрация. Самая низкая (в условиях специальных испытаний) температура горючего вещества, при которой над поверхностью его образуются пары и газы, способные вспыхивать в воздухе, от источника зажигания, но скорость их образования еще недостаточна для последующего горения, называется температурой вспышки.
' Основным показателем, определяющим пожарную опасность жидкости, является температура вспышки. f Температура вспышки tBCU—чсамая низкая (в условиях специальных испытаний) температура горючей жидкости, при которой над ее поверхностью образуются пары, способные вспыхивать в воздухе от источника зажигания, но скорость их образования еще недостаточна для последующего горения*. Температуры вспышки применяемых в химической промышленности веществ лежат в очень широких пределах и составля--ют. например для сероуглерода минус 50,1 °С, бензина минус 17,8 °С, смазочных масел плюс 220—240 °С.
7.3.7. Температура вспышки — самая низкая (в условиях специальных испытаний) температура горючего вещества, при которой над его поверхностью образуются пары и газы, способные вспыхивать от источника зажигания, но скорость их образования еще недостаточна для последующего горения.
ется термопарами. Аналогичным путем испытываются и горизонтальные конструкции на подобной установке. Как правило, испытаниям подвергают два одинаковых образца. Нагружение образцов во время испытания не предусматривается.
Сигнализаторы подвергают государственным контрольным испытаниям, приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям, а также испытаниям на взрывозащищенность и надежность (контрольные на безотказность и подтверждение среднего срока службы). Государственные контрольные испытания проводят в соответствии с ГОСТ 8.001—71. Приемосдаточным испытаниям подвергают все приборы, периодическим— не менее трех сигнализаторов, прошедших приемо-сда-точные испытания. Типовые испытания проводят во всех случаях, когда вносятся изменения в конструкцию, материалы или технологию изготовления, влияющие на технические характеристики или работоспособность сигнализаторов, для оценки эффективности и целесообразности внесенных изменений. Испытания на взрывозащищенность проводят в соответствии с ТОСТ 12.2.021—76; объем контрольных испытаний на надежность и планирование испытаний — по ГОСТ 20699—75. Первичную проверку сигнализатора осуществляют в соответствии с «Методическими указаниями по проверке», утвержденными метрологическими организациями Госстандарта.
В процессе испытаний пожаротушащих исполнительных устройств (спринклеров, дренчеров, насадков-распылителей и т. п.) устанавливают их соответствие чертежу, ГОСТ или ТУ на изготовление, герметичность, механическую прочность, пропускную способность, инерционность (при наличии автономного датчика) и равномерность орошения. Испытаниям подвергают исполнительные пожаротушащие устройства в количестве не менее 2% от общего числа запроектированных в системе или установке. Если исполнительные пожаротушащие устройства устанавливаются в местах, подверженных вибрации, их надо проверять на виброустойчивость, а при наличии в помещении агрессивной среды — на стойкость к данной среде.
Комплексные испытания систем и установок автоматического пожаротушения проводят с целью проверки работоспособности всех узлов, агрегатов и приборов, а также определения инерционности, длительности непрерывного действия и других параметров с учетом местных условий. Такие испытания проводят в два этапа. Вначале проверяют работоспособность всего комплекса элементов от пускового датчика до выхода питателей на режим пожаротушения. По получении положительных результатов дальнейшим испытаниям подвергают лишь секции системы или установки, начиная от их запорно-пусковых устройств. Комплексные испытания проводят обычно путем воспроизведения модельного пожара, размеры которого определяют с учетом местных условий.
со стороны нижней поверхности; стены, перегородки, двери — с одной стороны. Испытаниям подвергают не менее двух одинаковых образцов серийного изготовления или образцов, специально изготовленных для испытаний. Перед испытанием образцы снабжают приборами для измерения температуры и деформаций.
Механическим испытаниям подвергают; оперативные штанги на разрыв усилием 1500 Н, измерительные штанги и штанги для наложения заземления на разрыв усилием 800 Н, монтерские пояса и страховочные канаты на разрыв усилием 3000 Н.
Металлическую пластину 1 м2, к которой подводят переменное напряжение 100 кВ, с расстояния 1 м опыляют порошком из огнетушителя вместимостью 1 кг. Испытаниям подвергают ВСЕ-, ВСЕ-, SV- и ABCDE-порошки.
Механическим и технологическим испытаниям подвергают трубы, входящие в одну •партию. Партия составляется из труб одного •и того же размера и одной и той же плавки, •подвергшихся одному и тому же виду термической обработки (при поставке труб в терми-•чески обработанном состоянии).
Рассмотренные в них методы износоусталостных испытаний относятся к лабораторным образцам и простейшим силовым системам, в которых реализуется сочетание двух повреждающих явлений: механической усталости и трения с изнашиванием (либо при скольжении, либо при качении, либо при фреттинге). При этом испытаниям подвергают отдельные узлы (пары трения) или их модели. Однако в реальных машинах подобные узлы, как правило, взаимосвязаны и могут взаимодействовать между собой. Следовательно, чтобы приблизить условия испытаний к реальным, нужны методы износоусталостных испытаний сложных систем. Ввиду большой трудоемкости таких испытаний (а порой — и уникальности) естественным является требование: испытания должны быть ускоренными (форсированными).
3.2.1. Механическим испытаниям подвергают оперативные штанги, измерительные, для наложения заземления. Механические испытания изолирующих средств защиты проводят перед электрическими. Штанги подвергают типовым механическим испытаниям. В процессе эксплуатации механических испытаний штанг не проводят.
со стороны нижней поверхности; стены, перегородки, двери — с одной стороны. Испытаниям подвергают не менее двух одинаковых образцов серийного изготовления или образцов, специально изготовленных для испытаний. Перед испытанием образцы снабжают приборами для измерения температуры и деформаций.
Нагревание испытуемых образцов соответствует реальным условиям работы конструкций и возможному направлению воздействия огня в случае пожара. При испытании колонны, как правило, обогревают с четырех сторон; балки — с трех, покрытия и перекрытия — со стороны нижней поверхности; стены, перегородки, двери — с одной стороны. Испытаниям подвергают не менее двух одинаковых образцов серийного изготовления или образцов, специально изготовленных для испытаний. Перед испытанием образцы снабжают приборами для измерения температуры и деформаций.
 Читайте далее:
 Использование химических
Использование радиоактивных
Использование спецодежды
Измеряемых концентраций
Использовании оборудования
Использовании транспортных
Использовать достижения
Использовать металлические
Использовать результаты
Использовать специальные
Используя выражение
Инертного разбавителя
Используется несколько
Используются разнообразные
Измерений параметров
|
