Испарители испарительные



Как показывает опыт эксплуатации факельного трубопровода, в нем постоянно находится определенное количество газа. Поскольку после предохранительных устройств нет запорной арматуры, отключение их заглушками от факельного трубопровода при остановке блока дегидрирования на ремонт и ревизию всегда сопровождается выходом газа, так как трубопровод при этом разгерметизируется. Чтобы избежать аварий по этой причине, в цехах дегидрирования осуществлен ряд мероприятий, в том числе: сброс газов от рабочих и резервных предохранительных клапанов испарительной установки в факельный трубопровод с установкой отключающей арматуры; установка отключающих задвижек на ответвлениях факельного трубопровода после гидрозатворов реакторного блока. Эти решения санкционированы Госгортехнадзором СССР при условии, что открытие задвижек будет производиться в присутствии начальника цеха; с полностью открытой задвижки будут сниматься штурвалы и храниться у начальника цеха; шпиндель задвижки будет закрыт ограждением, снятию которого будет препятствовать специальный замок; задвижка будет установлена штурвалом вниз во избежание самопроизвольного закрытия факельной линии. Предложено предусмотреть специальное устройство, контролирующее положение задвижек, устанавливаемых после гидрозатворов, с выводом сигналов на пульт управления.

А - расположение существующего блока реактора-регенератора; Б,, Б, - рациональные места расположения пополнительного блока; В - новое, вынужденное расположение дополнительного блока- Л - прежнее Тасполож?. ние испарительной установки; Г2 - новое место испарительной установки- V, а"-печи расположе'

Не соблюдены противопожарные разрывы от вновь установленной печи и блока реактор — регенератор (температура поверхности его аппаратов и трубопроводов выше температуры воспламенения применяемых в производстве продуктов) до окружающих взрывоопасных цехов и установок, в том числе до испарительной установки, обозначенной буквой Г. Поэтому встал вопрос о переносе испарительной установки с места Г\ на место Г2, где предварительно придется сломать часть здания, в котором размещены бытовки и вспомогательные помещения.

На рис. 18 представлена головка управления для работы без испарительной установки. Головка включает в себя узел наполнения газом 2, узел слива 3 сжиженного газа. из резервуара, узел паровой фазы 4, запорную арматуру /, трубки контроля уровня 9, при наполнении резервуара сжиженным газом показывающие 10, 40 и 85% заполнения, предохранительный клапан высокого давления 10, расходную колонку 5, .а .которую, входят приборы:

Рис. 1$, Головка управления для работы без испарительной установки *

В соответствии с «Правилами устройства электроустановок» здания и помещения испарительных установок по взрывоопасности относятся к классу В-la, вследствие чего электрооборудование и электроосвещение должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении. Здание испарительной установки подлежит защите от прямых ударов и от вторичных проявлений молнии. Использование для этих целей трубопроводов сжиженного газа в качестве токоотводов запрещается.

Вентиляция здания испарительной установки должна обеспечивать десятикратный воздухообмен в 1 ч, поэтому его оборудуют принудительной приточно-вытяжной вентиляцией. Последняя должна обеспечивать не менее 2/3 воздухообмена из нижних горизонтов помещения. Для воздухообмена верхних зон в потолке здания устроена вытяжная шахта с дефлектором. Вытяжная принудительная вентиляция должна быть во взрывозащищенном исполнении.

На испарителях сжиженного газа устанавливается система сигнализации, которая контролирует температуру теплоносителя на выходе из испарителей. При понижении температуры теплоносителя до 5—Ш° С включается сирена, оповещающая обслуживающий персонал об опасности. В качестве датчика, следящего за температурой теплоносителя, применяется электроконтактный термометр, электрическая часть которого выведена из помещения. Электрическая сирена установлена вне помещения испарительной установки, в нише на наружной поверхности стены здания.

После проверок нужно провести анализ проб воздуха в помещении испарительной установки. Если в воздухе будет обнаружена повышенная концентрация газа, необходимо с помощью мыльной эмульсии отыскать утечку газа и устранить ее.

Профилактический ремонт оборудования производится бригадой слесарей под руководством инженерно-технического работника не реже одного раза в год. При ремонте разбирают, проверяют, выбраковывают изношенные детали оборудования. Разборке подлежат испарители, ресиверы, регуляторы уровня, регуляторы давления, запорные предохранительные клапаны и другое оборудование, установленное в помещении испарительной установки.

Результаты ревизии, а также ремонтов, связанных с заменой деталей и узлов оборудования, должны быть занесены в паспорт на испарительное отделение. О всех других работах по планово-предупредительному осмотру и ремонту нужно делать записи в эксплуатационном журнале. В этот журнал заносят также все замеченные нарушения режима работы оборудования испарительной установки и работы по их устранению. После окончания профилактических ремонтных работ необходимо произвести анализ воздуха на отсутствие загазованности.
Регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежат: сосуды, работающие под давлением неедких, неядовитых и невзрывоопасных сред при температуре стенки не выше 200°С, у которых произведение емкости (V, л) на давление (Р, кгс/см2) не превышает 10000, а также сосуды, работающие под давлением едких, ядовитых и взрывоопасных сред при указанной выше температуре, у которых произведение PV не превышает 500; колонны для разделения газов при температуре ниже —130СС, а также аппараты, непосредственно связанные с ними; теплообменники разделительных аппаратов (колонны), конденсаторы-испарители, испарительные сосуды, адсорберы, фильтры; сосуды холодильных установок; резервуары воздушных электриче-

б) колонны для разделения газов при температуре ниже —130° С, а также аппараты, непосредственно связанные с ними; теплообменники разделительных аппаратов (колонны), конденсаторы-испарители, испарительные сосуды, адсорберы, фильтры;

2) разделительные колонны для воздуха, а также аппараты, непосредственно связанные с ними, например теплообменники этих колонн, конденсаторы-испарители, испарительные сосуды;

колонны для разделения газов при температуре ниже —130° С, а также аппараты, непосредственно связанные с ними: теплообменники разделительных аппаратов (колонны), конденсаторы-испарители, испарительные сосуды, адсорберы, фильтры;

2. Разделительные колонны для воздуха, а также аппараты, непосредственно связанные с ними, как-то: теплообменники разделитель-ных аппаратов (колонны), конденсаторы-испарители, испарительные сосуды.

б) колонны для разделения газов при температуре ниже — 130° С, а также аппараты, непосредственно связанные с ними; теплообменники разделительных аппаратов (колонны), конденсаторы-испарители, испарительные сосуды, адсорберы, фильтры;

тельных аппаратов (колонны), конденсаторы-испарители, испарительные со-

б) разделительные колонны для воздуха, а также аппараты, непосредственно связанные с ними, как-то: теплообменники разделительных аппаратов (колонны), конденсаторы-испарители, испарительные сосуды;

б) разделительные колонны для воздуха, а также аппараты, непосредственно связанные с ними, как-то: теплообменники разделительных аппаратов (колонны), конденсаторы-испарители, испарительные сосуды;

а) сосуды, работающие под давлением неедких, неядовитых и невзрывоопасных сред при температуре стенки не выше 200 °С, у которых Произведение емкости V (в литрах) на давление р (в килопас-калях) не превышает 1000000, а также сосуды, работающие под давлением едких, ядовитых и взрывоопасных сред при указанной выше температуре, у которых произведение Vp не превышает 50000; б) колонны для разделения газов при температуре ниже —130 "С, а также аппараты, непосредственно связанные с ними; теплообменники разделительных аппаратов (колонны), конденсаторы-испарители, испарительные сосуды, адсорберы, фильтры; в) сосуды холодильных установок; г) резервуары воздушных электрических выключателей; д) сосуды, входящие в систему регулирования, смазки и уплотнения турбин, генераторов и насосов; е) баллоны для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов емкостью до 100 л, а также бочки для перевозки сжиженных газов; ж) генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой; з) сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (фонтанные и замерные трапы, газосепараторы и т. п.); и) сосуды, баллоны-сосуды и цистерны, находящиеся под давлением периодически при их опорожнении; к) сосуды, установленные в подземных горных выработках;

б) колонны для разделения газов при температуре ниже —130° С, а также аппараты, непосредственно связанные с ними; теплообменники разделительных аппаратов (колонны), конденсаторы-испарители, испарительные сосуды, адсор-.беры, фильтры;

б) колонны для разделения газов при температуре ниже — 130°С, а также аппараты, непосредственно связанные с ними; теплообменники разделительных аппаратов (колонны), конденсаторы-испарители, испарительные сосуды, адсорберы, фильтры;




Читайте далее:
Используемых материалов
Используются показатели
Используются специальные
Используют преимущественно
Исполнения администрацией
Исполнении напряжением
Исполнении соответствующем
Исполнительные пожаротушащие
Инфекционным заболеваниям
Исполнительно технической
Исполнителем ремонтных
Исправное состояние
Инфекционного заболевания
Исправности оборудования
Измерения активности





© 2002 - 2008