Исправности оборудования
Для наблюдения за давлением на каждом сосуде устанавливается манометр. В тех случаях, когда среда, находящаяся внутри сосуда,- может оказать вредное корродирующее действие на внутренние детали манометра, между ним и сосудом помещается сифонная трубка или другое приспособление, заполненное жидкостью, не дающей коррозии и передающей давление среды на механизм манометра. Между сифонной трубкой и манометром помещается трехходовый кран. Посредством трехходового крана, ставя его в различные положения, можно: продуть сифонную трубку в случае ее засорения; отключить манометр для замены его, когда он неисправен; присоединить контрольный манометр для проверки рабочего манометра; проверить рабочий манометр на месте путем отключения его от сосуда. При исправности манометра его стрелка должна стать на нуль, а после включения вернуться в прежнее положение. Схема действия трехходового крана показана на рис. 38.
Для наблюдения за давлением на каждом сосуде устанавливается манометр. Когда среда, находящаяся в сосуде, может оказать коррозионное действие на внутреннее устройство манометра, между ним и сосудом помещается сифонная трубка или другое приспособление, заполненное жидкостью, не вызывающей коррозии и передающей давление среды на механизм манометра. Между сифонной трубкой и манометром помещается трехходовой кран. Посредством трехходового крана, старя его в различные положения, можно продуть сифонную трубку в случае ее засорения, отключить манбметр для замены его, когда он неисправен, присоединить контрольный манометр для проверки рабочего манометра, проверить рабочий манометр на месте путем отключения его от сосуда: при исправности манометра его стрелка должна стать на нуль, а после включения вер-
/—рабочее (сквозной канал соединяет манометр с аппаратом); 2—для проверки исправности манометра (манометр' отключен в его стрелка должна стать на нуль); 3—для продувки сифонной трубки (газ из аппарата выходит наружу через патрубок для контрольного манометра): 4—для проверки правильности показаний манометра (с аппаратом одно-временно соединены рабочий и контрольный манометры).
Из значительного числа видов приборов для измерения давления на нефтеперерабатывающих предприятиях применяются главным образом пружинные манометры, отличающиеся простотой устройства, надежностью, универсальностью, портативностью и большим диапазоном измеряемых величин. В тех случаях, когда среда, находящаяся в сосуде, может оказать корродирующее действие на внутренние детали манометра, между ним и сосудом помещают сифонную трубку, заполненную буферной нейтральной жидкостью или другое устройство, передающее давление среды на механизм манометра. Между манометром и сосудом помещается трехходовой кран. Ставя его пробку в различные положения, можно продуть сифонную трубку в случае ее засорения, отключить манометр для замены его, присоединить контрольный манометр для проверки рабочего манометра, проверить исправность рабочего манометра, отключив его от сосуда (при исправности манометра его стрелка должна стать на нуль, а после включения вернуться в прежнее положение). Схема действия трехходового крана показана на рис. 25.1.
Положения крана: / — рабочее (сквозной канал соединяет манометр с аппаратом); 2 —для проверки исправности манометра (манометр отключен и его стрелка должна стать на нуль); 3 — для продувки сифонной трубки (газ из аппарата выходит наружу через патрубок для контрольного манометра); 4 — для проверки правильности показания манометра (с annaiaToM одновременно соединены рабочий и контрольный манометры); штуцеры для присоединения; 5 —к емкости; 6—к контрольному манометру; 7 —к рабочему манометру.
Перед началом работ сварщик производит наружный осмотр баллона, чтобы убедиться в исправности резьбы штуцера вентиля и накидной гайки, наличии на ней фибровой прокладки и исправности манометра.
Проверка исправности манометра
На рис. 10-3 показано устройство трехходового крана, служащего для проверки исправности манометра во время его работы и для продувки его соединительной линии. На
9.3.2. Проверка исправности манометра производится с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль.
Из значительного числа видов приборов для измерения давления на нефтеперерабатывающих предприятиях применяются главным образом пружинные манометры, отличающиеся простотой устройства, надежностью, универсальностью, портативностью и большим диапазоном измеряемых величин. В тех случаях, когда среда, находящаяся в сосуде, может оказать корродирующее действие на внутренние детали манометра, между ним и сосудом помещают сифонную трубку, заполненную буферной нейтральной жидкостью или другое устройство, передающее давление среды на механизм манометра. Между манометром и сосудом помещается трехходовой кран. Ставя его пробку в различные положения, можно продуть сифонную трубку в случае ее засорения, отключить манометр для замены его, присоединить контрольный манометр для проверки рабочего манометра, проверить исправность рабочего манометра, отключив его от сосуда (при исправности манометра его стрелка должна стать на нуль, а после включения вернуться в прежнее положение). Схема действия трехходового крана показана на рис. 25.1.
Положения крана: 1 — рабочее (сквозной канал соединяет манометр с аппаратом); 2— для проверки исправности манометра (манометр отключен и его стрелка должна стать на нуль); 3—для продувки сифонной трубки (газ из аппарата выходит наружу через патрубок для контрольного манометра); 4 — для проверки правильности показания манометра (с аппаратом одновременно соединены рабочий и контрольный манометры); штуцеры для присоединения; 5 — к емкости; 6 — к контрольному манометру; 7 — к рабочему манометру.
Травмирование при обслуживании технологического оборудования возникает в основном вследствие выполнения осмотра и ремонта на ходу (23—26%), захода людей в опасные зоны при отсутствии или неисправности ограждений (28—31%), работы на неисправных механизмах (17—19%), пуска ранее остановленных машин без предупредительного сигнала, в то время как люди находятся в опасных зонах (11—14%), и по прочим причинам (10—12%). Устранение этих причин и условий (особенно обеспечение исправности оборудования и ограждений на нем, а также средств сигнализации, защиты и блокировки) позволит избежать травм этой группы.
ке; основные опасные и вредные производственные факторы при проведении процесса; безопасная организация и содержание рабочего места; устройство станка (машины, механизма, прибора); опасные зоны оборудования, предохранительные приспособления и ограждения; системы блокировки и сигнализации; порядок подготовки к работе (проверка исправности оборудования, пусковых приборов, инструмента и приспособлений, блокировок, заземления и других средств защиты); безопасные приемы и методы работы; действия при возникновении опасной ситуации; средства индивидуальной защиты на данном рабочем месте и правила пользования ими; схема безопасного передвижения работающих по территории цеха; внутрицеховые транспортные и грузоподъемные средства и механизмы, требования безопасности при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании грузов; меры предупреждения пожаров, обязанности при возникновении пожара, способы применения имеющихся на участке средств пожаротушения и сигнализации, места их расположения.
Общественные инспекторы по охране труда ведут большую и полезную работу, которая во всех аспектах совпадает с функциями службы техники безопасности. Поэтому, несмотря на то, что руководство работой общественных инспекторов возложено на профсоюз^ роль отдела техники безопасности в их подготовке и обеспечении нормативно-методическими материалами первостепенна. Положение об общественном янепек> торе по охране труда, выполняющем свои функции непосредственно на производстве, было утверждено Президиумом ВЦСПС 21 января 1944 г. Общественный инспектор по охране труда избирается из членов профсоюза на общем собрании профгруппы открытым .голосованием на срок полномочий профгруппорга. Каждая профгруппа избирает одного общественного инспектора по охране труда. В обязанности общественного инспектора вводят контроль за проведением мастс-рами, начальниками смен своевременного инструктажа новых работников безопасным приемам работы непосредственно на рабочем месте и ознакомлением с соответствующими правилами и инструкциями; проверка исправности оборудования, станков, вентиляции, освещения; наблюдение за чистотой и порядком на производственном участке и др. О каждом несчастном случае, происшедшем на производственном участке, общественный инспектор немедленно сообщает
порядок подготовки к работе, проверку исправности оборудования, пусковых и заземляющих устройств, инструмента, приспособлений и т. п.;
До пуска скважины следует предварительно проверить исправность оборудования и приборов той технологической* линии, в которую будет подаваться газ из скважины. Только убедившись в исправности оборудования и приборов, можно начать работу. При этом должен соблюдаться установленный порядок открытия и закрытия задвижек.
с порядком подготовки к работе (проверкой исправности оборудования, пусковых и заземляющих устройств, инструмента и приспособлений) ;
При нарушении технологического режима, ведущем к возникновению аварийной ситуации, процесс переходит в предаварийное состояние, характеризующееся значительными отклонениями определяющих параметров от заданных пределов в сторону увеличения опасности. Причины, вызывающие аварийную ситуацию, могут быть различные: от ошибок и недосмотров обслуживающего персонала до отказов (нарушения исправности) оборудования и средств автоматизации.
4) контроль исправности оборудования;
в) порядок проверки исправности оборудования, безопасной подготовки и пуска в работу, назначение контрольно-измерительных приборов, заземляющих устройств, ограждений, блокировочных, сигнализирующих, предохранительных и защитных средств и приспособлений;
Большое внимание должно уделяться исправности оборудования и содержанию IB чистоте помещений. Ежедневно проводят влажную уборку, раз в месяц — генеральную. Во время уборки помещения осуществляют дозиметрический контроль.
3. Захарочкина А. Л., Коваленко Б. М. Вопросы контроля исправности оборудования с применением ЭВМ. «Автоматизация и теленефтяной промышленности», М., 1975, № 9, с. 19—22.
 Читайте далее:
 Источниками излучений
Источниками выделения
Источниками зажигания
Информации необходимо
Источника однофазного
Измерения необходимо
Источника водоснабжения
Информации относящейся
Источники искусственного
Источники опасности
Источники водоснабжения
Игольчатые кристаллы
Источником поступления
Источником травматизма
Источником зажигания
|
