Изготовления крепежных
На бочках, цистернах, баллонах и прочих емкостях, предназначенных для работы под давлением, должны быть указаны вес, дата изготовления (испытания), рабочее давление, объем, пробное гидравлическое давление, клеймо ОТК. Указанную маркировку принято выполнять выбиванием соответствующих цифр и букв на фланцах или на неответственных деталях емкостей. . Любой вид оборудования завод-изготовитель обязан снабжать табличкой с указанием основных рабочих параметров оборудования, наименования завода, даты выпуска и порядкового номера.
Результаты освидетельствования вновь изготовленных баллонов работники отдела технического контроля завода-изготовителя заносят в специальную ведомость в следующем порядке: порядковый номер, номер баллона, дата (месяц и год) изготовления (испытания) баллона и следующего освидетельствования; вес баллона, кг; емкость баллона, л; рабочее давление, кг/см2; пробное давление, кгс/см2; подпись представителя ОТК завода-изготовителя.
Баллоны изготовляются из бесшовных труб из углеродистой стали с нормальной мелкозернистой структурой без внутренних напряжений. Каждый баллон имеет ввинченный в горловину запорный вентиль с боковым штуцером для отбора газа, металлический колпак для закрывания вентиля и штуцера, башмак для установки в вертикальном положении. Около горловины баллона выбивается клеймо завода-изготовителя, содержащее паспортные данные, в том числе дату изготовления, испытания и следующего освидетельствования, а также указание фактической массы порожнего баллона (кг).
вочной серии; корректировка конструкторских документов по результатам изготовления, испытания и оснащения технологического процесса ведущих составных частей изделия установочной серии
• дата (месяц и год) изготовления (испытания) баллона и следующего освидетельствования;
в) дата (месяц и год) изготовления (испытания) баллона и следующего освидетельствования;
следующие данные: наименование заЁйда-изгбтовителя, тип баллона, номер баллона; вес баллона в килограммах (фактический, с учетом веса нанесенной краски, без вентиля и колпака): для малолитражных баллонов — с точностью до 0,1 кг и для транспортных баллонов — с точностью до 0,2 кг; дата (месяц и год) изготовления (испытания) и следующего освидетельствования; рабочее давление; пробное гидравлическое давление, равное полутора-кратному рабочему давлению; емкость баллона в литрах: для малолитражных — номинальная, для транспортных — фактическая с точностью до 0,2 л; клеймо ОТК завода-изготовителя.
д) дата (месяц и год) изготовления (испытания) и следующего освидетельствования;
г) дату (месяц и год) изготовления (испытания) баллона и дату следующего освиде- . тельствования;
в) дата (месяц и год) изготовления (испытания) баллона и следующего освидетельствования;
в) дата (месяц и год) изготовления (испытания) баллона и следующего
3.16. В случае изготовления крепежных деталей холодным деформированием они должны подвергаться термической обработке.
Сталь, применяемая для изготовления крепежных деталей (шпилек, болтав), должна обладать также определенной релаксационной стойкостью.
Стали, применяемые для изготовления крепежных изделий (болтов, шпилек, гаек) для
Крепежные детали фланцевых соединений-трубопроводов с температурой орады выше 530° С изгоговляются из легированной жаропрочной стали по согласованию с органами-Котлонадзора. Легированные стали, применяемые для изготовления крепежных изделий, подвергаются термической обработке.
Применять кипящую сталь для изготовления крепежных деталей эле-
2.2.21. Материалы, применяемые для изготовления крепежных изделий, а также крепежные детали, поступающие на склад, должны иметь сертификат предприятия-изготовителя.
44. Легированные стали, применяемые для изготовления крепежных изделий, должны подвергаться термообработке (закалка и отпуск или нормализация и отпуск).
Применять кипящую сталь для изготовления крепежных деталей элементов котлов не допускается.
Применять кипящую сталь для изготовления крепежных деталей элементов котлов не допускается.
 Читайте далее:
 Изменений температуры
Ингаляционного отравления
Изменения фильтрационных
Инфракрасных излучений
Изменения концентрации
Изменения напряжений
Изменения обстановки
Инфракрасное излучение
Изменения проницаемости
Изменения сопротивления
Изменения технологического
Изменение электрического
Измерительные трансформаторы
Измерительными приборами
Ингаляционному воздействию
| 
