Изменения температур



Впоследствии было предложено для очистки газа применять аммиачные растворы. Проведенные изменения технологии позволили добиться более стабильной работы систем абсорбции, так как забивка аппаратов солями прекратилась. Однако при этом воз-

согласовать технологические регламенты действующих установок нитрования со специализированными научно-исследовательскими и проектными организациями и не допускать изменения технологии производств без соответствующего заключения этих организаций;

2. Определение безопасных санитарных и противопожарных разрывов с учетом возможного изменения технологии, осложнения производства и реконструкции отдельных цехов и установок в процессе их эксплуатации.

Бесперебойность подачи воды во многом зависит от правильности определения параметров элементов системы водоподачи, которые рассчитывают в соответствии с действующими нормами. Следует отметить, что требования этих норм не в полной мере учитывают изменения технологии и объемов производств, конструкций сооружений, планировочных решений открытых технологических установок и масштабы развития техники водоснабжения и средств тушения пожаров. В связи с этим интересен анализ натурных, экспериментальных и статистических данных, которые могут быть положены в основу разработки мероприятий надежности действия и экономичности систем водоподачи для тушения пожаров.

Надежность установки пожарной защиты оценивают вероятностью обеспечения ею заданных параметров пожарной защиты объекта. Параметры наиболее распространенных в настоящее время установок пожарной защиты в виде спринклерных систем рассчитывают в соответствии с действующими техническими условиями и нормами. Однако в этих нормах, основанных на статистических данных о работе спринклерного оборудования в ткацко-прядильных фабриках (которые представляли основной объект спринклерования в начале этого столетия) не учитываются изменения технологии и объемов производств, конструкций зданий и сооружений, объемно-планировочных решений производственных по-

. При разработке инженерно-технических мероприятий путем создания соответствующих средств защиты, приспособлений и даже изменения технологии отдельных процессов не следует забывать •о другой важнейшей работе в этом направлении — об устранении или хотя бы выявлении конструктивных недостатков оборудования. Ликвидация этих недостатков иногда возможна и силами самого предприятия (изменение конфигурации рукоятки, установка кожуха и т. д.), и часто, предусмотрев и выполнив эту работу, предприятие считает ее выполненной, что следует признать глубоко ошибочным, так как в других организациях эти недостатки остаются неустраненными и заводы продолжают выпускать

определение безопасных разрывов на основе санитарной классификации и категории производство по взрывной и пожарной опасности с учетом возможного изменения технологии и реконструкции отдельных цехов и установок;

а) предварительно — при выборе и отводе площадки для нового объекта, при рассмотрении вопроса о реконструкции (расширении) предприятия или изменения технологии производства;

Интенсивное излучение инфракрасной радиации может быть уменьшено за счет изменения технологии производства: например, замена вертикальных печей и горнов на туннельные печи при обжиге фарфора и кирпича, сушке форм и стержней ъ литейном производстве, введение непрерывной разливки стали, устраняющее ряд трудоемких и ручных операций, проводимых в неблагоприятных микроклиматических условиях. Средства теплоизоляции и экранирования значительно уменьшают тепловое излучение и поступление конвекционного тепла на рабочие места. Так, например, расчеты показывают, что теплоизоляция стенок термических печей, снижающая температуру ее поверхности со 130 до 50°, уменьшает тепловыделение в 5 раз. Наиболее эффективной защитой от лучистой энергии обладают

Устранение образования пыли на рабочих местах путем изменения технологии производства — основной путь профилактики пылевых заболеваний. Так, использование новой технологии в литейном производстве (литье под давлением) привело к ликвидации работ с формовочной землей, а -применение химических методов очистки литья исключило операции, связанные с пыле-образов^анием.

Но, к сожалению, есть еще немало трудностей и недостатков. Известно, например, что основным потребителем проката черных металлов является машиностроительная и металлообрабатывающая промышленность. Известно также, что процессы резания металла связаны с возникновением и сохранением неблагоприятных условий труда (травмоопасность, запыленность, аэрозоли и др.); масштабы этих процессов очень велики, ведь в машиностроении и металлообработке на переработку одного миллиона тонн проката затрачивается труд многих тысяч станочников. На этом примере наглядно видно, как неразрывно переплетаются важнейшие народнохозяйственные проблемы экономии металла с не менее важными проблемами улучшения условий труда путем изменения технологии обработки металла, а также путем все более широкого внедрения в производство эффективных заменителей металла.
Повышенную опасность представляют собой теплообменные аппараты, в которых при высоких температурах, давлениях или вакууме охлаждаются или нагреваются парогазовые и жидкие смеси со взрывоопасными свойствами. Для большинства теплообменных -аппаратов наибольшую опасность при их эксплуатации представляют нарушения герметичности, резкие изменения температур и давления, перегрев парогазовой смеси, ослабление механической прочности труб и корпусов аппаратов, вызванное различными' отложениями на внутренней поверхности труб, змеевиков, корпуса теплообменника, а также коррозией, эрозией и др.

Толщина зоны предварительного нагрева (первой зоны) может быть оценена на основе расчета изменения температур (рис. 3.15). Если принять, что при температурах ниже Tj, не происходит окисление (так называемая температура псевдовоспламенения), то можно написать следующее уравнение квазистационарного состояния; это уравнение будет описывать теплопроводность зоны перед передней границей пламени (которая находится в точке х = 0):

Автор [26 0] начинает свое исследование с сопоставления изменения температур в плоскости, нормальной к фронту адиабатического и неадиабатического пламен (см. рис. 3.16). Без учета теплопотерь температура

Рис. 62. Характер изменения температур в помещении, оборудованном установкой АТП:

Характер изменения температур в помещении, оборудованном установкой АТП, представлен на рис. 62. Область развивающегося пожара (область /, рис. 62) ограничивается среднеобъемной температурой, не превышающей 250 °G. Вследствие недостатка воздуха на горение температура несколько снижается (кривая /) и лишь после того, как разрушится остекление оконных проемов (область //), температура начинает повышаться по кривой температура — время (кривая 2), описываемой уравнением (6.2).

На огнестойкость конструкций оказывает влияние режим работы установки АТП. График изменения температур <в помещении и конструкции приведен на рис. 106. Огнестойкость стальной конструкции при стандартном пожаре (гр = 1,0 и Vt = 0) составляет 0,16 ч (точка Л), при К(=8°С/мин огнестойкость этой конструкции

Кроме того, в условиях нефтепромыслов и заводов в больших масштабах происходит коррозия оборудования в атмосфере, насыщенной влагой, содержащей частицы пыли, угля, углекислоту, окислы азота, сернистый газ и т. п. Коррозия также происходит и в оборудовании, трубопроводах, расположенных в земле. Повреждение оборудования может произойти"вследствие непредусмотренных температурных напряжений, возникающих в материале стенок аппаратов, трубопроводов. Это явление — результат неодинакового нагрева (остывания) отдельных частей аппаратов или резкого изменения температур аппаратов с толстыми стенками. Образование неплотностей, а порой и разрушения аппаратов, трубопроводов в результате температурных напряжений наступают при отсутствии условий свободного изменения их размеров под влиянием высоких температурных колебаний.

в цикле по всем слоям теплоизоляционного пакета при возможных диапазонах изменения температур TQ, 7g для коэффициента а.

Рисунок 3.1. График для расчета изменения температур: а) при противотоке; б) при перекрестном токе без перемешивания

Характер изменения температур теплоносителей вдоль поверхности теплообмена может быть различным. Он определяется не только схемой движения, но и соотношением водяных эквивалентов потоков W и W, как показано на рис. 3.4. Здесь по оси абсцисс отложена поверхность теплообмена F, по оси ординат - температура.

Рис. 3.4. Характер изменения температур теплоносителей при прямотоке и противотоке в зависимости от соотношения водяных эквивалентов W и W



Читайте далее:
Изменение активности
Изолирующие электрозащитные
Изолирующие противогазы
Изолирующих приспособлений
Инициативе администрации
Изолирующим средствам
Изотермического хранилища
Извещателей включенных





© 2002 - 2008