Коэффициент линейного
1.9. В работе по предупреждению пожаров и загораний и улучшению противопожарного состояния охраняемых объектов начальствующий состав пожарных частей должен поддерживать постоянную деловую связь с обслуживающими объект инженерами (инспекторами): госгортехнадзора, госэнергонадзора, са-чштарной инспекции, а также с объектовыми службами технического надзора, техники безопасности и другими. Совместно со службами и представителями инспекций принимать участие в целевых проверках противопожарного состояния электрохозяйства, вентиляционных систем, кабельного хозяйства, газовых
Добавляемые к воде примеси (особенно диссоциирующие соли) усиливают ее электропроводность на 2—3 порядка. Например, при использовании чистой водопроводной воды электрический ток на расстоянии 1,5 м от электрооборудования практически равен нулю, а при добавке соды в количестве 0,5% (об.) возрастает до 50 мА. Поэтому при тушении пожаров водой электрооборудование обесточивают. Вместе с тем известны примеры применения воды для защиты высоковольтного кабельного хозяйства. В этом случае применяют дистиллированную воду.
Для более успешного решения задач по предупреждению пожаров и загораний начальствующий состав пожарных частей должен поддерживать постоянную деловую связь с инженерами (инспекторами) Госгор-технадзора, технического надзора, техники безопасности, санитарной инспекции, а также со службами главного механика, главного энергетика, главного технолога; принимать участие в целевых обследованиях электрохозяйства, вентиляционных систем, кабельного хозяйства, газовых систем, проводимых указанными службами.
Рис. 4.5. Противопожарная защита кабельного хозяйства. Этап № 1. До начала монтажа кабелей в кабельных сооружениях и производственных помещениях:
Рис. 4,6. Противопожарная защита кабельного хозяйства. Этап № 2, В процессе монтажа кабелей в кабельных сооружениях и производственных помещениях:
Рис. 4.7. Противопожарная защита кабельного хозяйства. Прокладка
Рис. 4,8. Противопожарная защита кабельного хозяйства. Этап № 3. После окончания прокладки кабелей в каждой проходке (помещения, сооружения), но не позднее момента сдачи кабельного хозяйства в эксплуатацию (кабельное хозяйство блока сдается — принимается в эксплуатацию в целом как объект):
Рнс. 4.9. Противопожарная защита кабельного хозяйства. Проходка типа ПК
Третий этап (рис. 4.8), работы по которому проводятся после окончания прокладки кабелей в каждой проходке (помещении, сооружении), но не позднее момента сдачи кабельного хозяйства в эксплуатацию, предполагает следующие мероприятия:
Рис. 4.10. Противопожарная защита кабельного хозяйства (для горизонтальных кабельных трасс). Проходка типа ПКМ (кабельная модернизированная):
Рис. 4.11. Противопожарная защита кабельного хозяйства (для вертикальных кабельных трасс). Проходка типа ПКД:
Пластификатор снижает вязкость смолы, а отвердитель способствует ее необратимому твердению. Наполнители, хотя и повышают вязкость эпоксидной смеси, но приближают ее коэффициент линейного расширения к коэффициенту линейного расширения стали и снижают усадку смеси.
где &L — изменение длины трубопровода, мм; а — коэффициент линейного расширения материала трубопровода, мм/(м-°С), для стали а=0,012; L — длина трубопровода, м; t\ и t2 — соответственно начальная и конечная температура, °С.
= -123,54 МПа. где at - коэффициент линейного расширения металла трубы;
На образцах определяли регламентированные Техническими Условиями свойства графита, а также негостируемые показатели, позволяющие оценить работоспособность графита. Для этого использовали разработанные методы. Были определены: размеры; масса (т); плотность (dK); удельное электросопротивление (р); динамический модуль упругости (Е); тепловой коэффициент линейного расширения (а); теплопроводность (А,); пределы прочности при изгибе (аи) и сжатии (осж); ударная вязкость (а); характеристики кристаллической структуры - параметр решётки с, высота (Lc) кристаллитов, степень графитации (g); пористость (П).
При этом даже в заготовке с плотностью 1,72 г/см3; электросопротивление значительно ниже оговоренного ТУ, из-за высокой графитации; динамический модуль упругости, тепловой коэффициент линейного расширения и теплопроводность близки к показателям заготовок с большей плотностью; предел прочности при изгибе существенно превосходит оговоренное ТУ значение, а предел прочности при сжатии - близок к показателю ТУ. У заготовки с плотностью 1,83 г/см3 показатели, естественно, лучше.
У образцов из всех заготовок: электросопротивление значительно ниже оговоренного ТУ, из-за высокой степени графитации; динамический модуль упругости, тегоюпро-водность,'тешювой коэффициент линейного расширения - близки к полученным ранее показателям; предел прочности при сжатии близок к минимально-допустимому его значению. Однако, у отдельных образцов он оказался (хотя и незначительно) ниже в результате попадания в эти образцы микропор, включений или локального дефекта пропитки. Предел прочности при изгибе по-прежнему существенно превосходит показатель ТУ, поэтому влияние названных особенностей микроструктуры, а также плотности, на изменение предела прочности при изгибе можно не рассматривать.
- тепловой коэффициент линейного расширения в радиальном направлении практически тот же, что у ВПГ и полученном ранее ВПГ-КП. По другому направлению -выше. Влияние плотности на этот показатель не усматривается;
На образцах определяли регламентированные Техническими Условиями свойства графита, а также негостируемые показатели, позволяющие оценить работоспособность графита. Для этого использовали разработанные методы. Были определены: размеры; масса (т); плотность (dK); удельное электросопротивление (р); динамический модуль упругости (Е); тепловой коэффициент линейного расширения (а); теплопроводность (X,); пределы прочности при изгибе (а„) и сжатии (асж); ударная вязкость (а); характеристики кристаллической структуры - параметр решётки с, высота (Lc) кристаллитов, степень графитации (g); пористость (П).
На каждом из принятых "стандартных" образцах определяли последовательно неразрушающими методами: линейные размеры; массу; плотность; удельное электросопротивление; динамический модуль упругости; тепловой коэффициент линейного расширения ТКЛР. Затем, разрушая образец, определяли предел прочности при изгибе. Из оставшихся после этого половинок изготовляли образцы высотой 8 мм, на одном из которых при комнатной температуре измеряли теплопроводность, на двух других - предел прочности при сжатии и, наконец, на оставшемся порошке - характеристики кристаллической структуры. Ударную вязкость определяли на образцах диаметром 8 и высотой 10 мм.
Тепловой коэффициент линейного расширения оказался выше по сравнению с усреднёнными показателями ТКЛР выпускавшегося ранее графита марки ВПГ с нефтяным коксом-наполнителем, приведенными в приложении к ТУ. А поскольку, чем выше значение ТКЛР, тем меньше скорость радиационной усадки (формоизменения), то можно ожидать у графита ВПГ-КП, и в том числе со структурными особенностями, более высокой радиационной размерной стабильности, чем у стандартного графита.
где а — температурный коэффициент линейного расширения металла, мм/(мм-°С); Е — модуль упругости при температуре котловой воды, кгс/см2; А( — разность температур в стенке барабана, °С; и. — коэффициент Пуассона (0,25 — 0,33); р — отношение наружного и внутреннего диаметров барабана.
 Читайте далее:
 Количественного определения
Количестве кислорода
Количеством измерений
Количество электродов
Количество автоматических
Количество испарившейся
Количество лейкоцитов
Критической поверхностной
Количество органических
Количество первичных
Количество поступивших
Количество продуктов
Количество различных
Количество выделяемой
Количество удаляемого
|
