Коэффициент линейного
1.9. В работе по предупреждению пожаров и загораний и улучшению противопожарного состояния охраняемых объектов начальствующий состав пожарных частей должен поддерживать постоянную деловую связь с обслуживающими объект инженерами (инспекторами): госгортехнадзора, госэнергонадзора, са-чштарной инспекции, а также с объектовыми службами технического надзора, техники безопасности и другими. Совместно со службами и представителями инспекций принимать участие в целевых проверках противопожарного состояния электрохозяйства, вентиляционных систем, кабельного хозяйства, газовых
Добавляемые к воде примеси (особенно диссоциирующие соли) усиливают ее электропроводность на 2—3 порядка. Например, при использовании чистой водопроводной воды электрический ток на расстоянии 1,5 м от электрооборудования практически равен нулю, а при добавке соды в количестве 0,5% (об.) возрастает до 50 мА. Поэтому при тушении пожаров водой электрооборудование обесточивают. Вместе с тем известны примеры применения воды для защиты высоковольтного кабельного хозяйства. В этом случае применяют дистиллированную воду.
Для более успешного решения задач по предупреждению пожаров и загораний начальствующий состав пожарных частей должен поддерживать постоянную деловую связь с инженерами (инспекторами) Госгор-технадзора, технического надзора, техники безопасности, санитарной инспекции, а также со службами главного механика, главного энергетика, главного технолога; принимать участие в целевых обследованиях электрохозяйства, вентиляционных систем, кабельного хозяйства, газовых систем, проводимых указанными службами.
Рис. 4.5. Противопожарная защита кабельного хозяйства. Этап № 1. До начала монтажа кабелей в кабельных сооружениях и производственных помещениях:
Рис. 4,6. Противопожарная защита кабельного хозяйства. Этап № 2, В процессе монтажа кабелей в кабельных сооружениях и производственных помещениях:
Рис. 4.7. Противопожарная защита кабельного хозяйства. Прокладка
Рис. 4,8. Противопожарная защита кабельного хозяйства. Этап № 3. После окончания прокладки кабелей в каждой проходке (помещения, сооружения), но не позднее момента сдачи кабельного хозяйства в эксплуатацию (кабельное хозяйство блока сдается — принимается в эксплуатацию в целом как объект):
Рнс. 4.9. Противопожарная защита кабельного хозяйства. Проходка типа ПК
Третий этап (рис. 4.8), работы по которому проводятся после окончания прокладки кабелей в каждой проходке (помещении, сооружении), но не позднее момента сдачи кабельного хозяйства в эксплуатацию, предполагает следующие мероприятия:
Рис. 4.10. Противопожарная защита кабельного хозяйства (для горизонтальных кабельных трасс). Проходка типа ПКМ (кабельная модернизированная):
Рис. 4.11. Противопожарная защита кабельного хозяйства (для вертикальных кабельных трасс). Проходка типа ПКД:
Пластификатор снижает вязкость смолы, а отвердитель способствует ее необратимому твердению. Наполнители, хотя и повышают вязкость эпоксидной смеси, но приближают ее коэффициент линейного расширения к коэффициенту линейного расширения стали и снижают усадку смеси.
где &L — изменение длины трубопровода, мм; а — коэффициент линейного расширения материала трубопровода, мм/(м-°С), для стали а=0,012; L — длина трубопровода, м; t\ и t2 — соответственно начальная и конечная температура, °С.
= -123,54 МПа. где at - коэффициент линейного расширения металла трубы;
На образцах определяли регламентированные Техническими Условиями свойства графита, а также негостируемые показатели, позволяющие оценить работоспособность графита. Для этого использовали разработанные методы. Были определены: размеры; масса (т); плотность (dK); удельное электросопротивление (р); динамический модуль упругости (Е); тепловой коэффициент линейного расширения (а); теплопроводность (А,); пределы прочности при изгибе (аи) и сжатии (осж); ударная вязкость (а); характеристики кристаллической структуры - параметр решётки с, высота (Lc) кристаллитов, степень графитации (g); пористость (П).
При этом даже в заготовке с плотностью 1,72 г/см3; электросопротивление значительно ниже оговоренного ТУ, из-за высокой графитации; динамический модуль упругости, тепловой коэффициент линейного расширения и теплопроводность близки к показателям заготовок с большей плотностью; предел прочности при изгибе существенно превосходит оговоренное ТУ значение, а предел прочности при сжатии - близок к показателю ТУ. У заготовки с плотностью 1,83 г/см3 показатели, естественно, лучше.
У образцов из всех заготовок: электросопротивление значительно ниже оговоренного ТУ, из-за высокой степени графитации; динамический модуль упругости, тегоюпро-водность,'тешювой коэффициент линейного расширения - близки к полученным ранее показателям; предел прочности при сжатии близок к минимально-допустимому его значению. Однако, у отдельных образцов он оказался (хотя и незначительно) ниже в результате попадания в эти образцы микропор, включений или локального дефекта пропитки. Предел прочности при изгибе по-прежнему существенно превосходит показатель ТУ, поэтому влияние названных особенностей микроструктуры, а также плотности, на изменение предела прочности при изгибе можно не рассматривать.
- тепловой коэффициент линейного расширения в радиальном направлении практически тот же, что у ВПГ и полученном ранее ВПГ-КП. По другому направлению -выше. Влияние плотности на этот показатель не усматривается;
На образцах определяли регламентированные Техническими Условиями свойства графита, а также негостируемые показатели, позволяющие оценить работоспособность графита. Для этого использовали разработанные методы. Были определены: размеры; масса (т); плотность (dK); удельное электросопротивление (р); динамический модуль упругости (Е); тепловой коэффициент линейного расширения (а); теплопроводность (X,); пределы прочности при изгибе (а„) и сжатии (асж); ударная вязкость (а); характеристики кристаллической структуры - параметр решётки с, высота (Lc) кристаллитов, степень графитации (g); пористость (П).
На каждом из принятых "стандартных" образцах определяли последовательно неразрушающими методами: линейные размеры; массу; плотность; удельное электросопротивление; динамический модуль упругости; тепловой коэффициент линейного расширения ТКЛР. Затем, разрушая образец, определяли предел прочности при изгибе. Из оставшихся после этого половинок изготовляли образцы высотой 8 мм, на одном из которых при комнатной температуре измеряли теплопроводность, на двух других - предел прочности при сжатии и, наконец, на оставшемся порошке - характеристики кристаллической структуры. Ударную вязкость определяли на образцах диаметром 8 и высотой 10 мм.
Тепловой коэффициент линейного расширения оказался выше по сравнению с усреднёнными показателями ТКЛР выпускавшегося ранее графита марки ВПГ с нефтяным коксом-наполнителем, приведенными в приложении к ТУ. А поскольку, чем выше значение ТКЛР, тем меньше скорость радиационной усадки (формоизменения), то можно ожидать у графита ВПГ-КП, и в том числе со структурными особенностями, более высокой радиационной размерной стабильности, чем у стандартного графита.
где а — температурный коэффициент линейного расширения металла, мм/(мм-°С); Е — модуль упругости при температуре котловой воды, кгс/см2; А( — разность температур в стенке барабана, °С; и. — коэффициент Пуассона (0,25 — 0,33); р — отношение наружного и внутреннего диаметров барабана.
Задайте вопрос по телефону:
8 (495) 971-66-93
Установка охранной и пожарной сигнализации
«Прогресс сигнализация»
 Читайте далее:
 Количественного определения
Количестве кислорода
Количеством измерений
Количество электродов
Количество автоматических
Количество испарившейся
Количество лейкоцитов
Критической поверхностной
Количество органических
Количество первичных
Количество поступивших
Количество продуктов
Количество различных
Количество выделяемой
Количество удаляемого
Заказать оборудование
|
