Количество отверстий



Количество остановок и величины промежуточных давлений устанавливаются в инструкции, разрабатываемой предприятием. При этом, при рабочем давлении свыше 0,5 МПа (5 кгс/см2) обязательно должна проводиться проверка при промежуточном давлении, равном половине рабочего, а при рабочем давлении свыше 10 МПа (100 кгс/см2)—остановки и проверки проводятся через каждые 5 МПа (50 кгс/см2).

Количество остановок и величины промежуточных давлений устанавливаются в инструкции, разрабатываемой предприятием. При этом при рабочем давлении свыше 5 кгс/см2 обязательно должна проводиться проверка при промежуточном давлении, равном половине рабочего, а при рабочем давлении свыше 100 кгс/см2 — остановки и проверки проводятся через каждые 50 кгс/см2.

3.5. Количество остановок аппарата с начала эксплуатации:

Количество остановок абсорбера с начала эксплуатации для проведения:

3.3. Количество остановок аппарата с начала эксплуатации:

Количество остановок ёмкости с начала эксплуатации для проведения:

3.2. Количество остановок аппарата с начала эксплуатации:

Количество остановок сепаратора с начала эксплуатации для проведения:

3.2. Количество остановок аппарата с начала эксплуатации:

3.5. Количество остановок аппарата с начала эксплуатации:

Количество остановок абсорбера с начала эксплуатации для проведения:
Метан и кислород, предварительно подогретые до высокой температуры, поступают в смеситель. В зависимости от конструкции горелки ацетиленового реактора газовая смесь поступает в реакционную зону по кольцевой щели (рис. 1,в) либо через большое количество отверстий малого диаметра (рис. 1,а и 1,6). Стабилизация процесса горения осуществляется путем подвода некоторого количества кислорода (2—6%) к основанию факела. Чтобы предотвратить отложение сажи на поверхности горелки и в реакционной зоне, предусматривается механическое сажеочистное устройство или подача воды, стекающей тонкой пленкой по стенкам реакционной зоны.

Размер плиты,, м Количество отверстий Площадь отверстий, м2 Ко5ффициент проемности

9. Диаметр трубы оросительного кольца и количество, отверстий на нем определяется расчетом, исходя из лнтенсивности орошения для верхнего и нижнего колец — 0,5 л/с на погонный метр и для промежуточных колец — 0,2 л/с на погонный метр периметра колонны.

tO to о о ОО ОО ОО ОО Количество отверстий 01 о ь в Е

Количество отверстий в одном насадке — 2-4.

Сборка начинается со сборки деталей в сборочные узлы. Крупные сборочные узлы включают крылья, стабилизаторы, секции фюзеляжа, шасси, двери и внутренние компоненты. Особенно напряженна сборка крыльев, требуется точно просверлить большое количество отверстий и совмещенных углублений в обшивке, через которые затем пройдут заклёпки. Готовое крыло очищается и покрывается изнутри изоляцией, тем самым образуя не протекающие топливные отсеки. Окончательная сборка происходит в огромных сборочных залах, некоторые из которых входят в число крупнейших в мире промышленных зданий. Сборочная линия состоит из нескольких последовательных позиций, где остов самолета находится в течение от нескольких дней до более чем недели, пока выполняются необходимые работы. Многочисленные сборочные операции выполняются одновременно в каждой позиции, что создает возможность попадания под перекрестное воздействие химических веществ. Детали и сборочные узлы перемещаются в соответствующие места на тележках, специально изготовленных каталках и мостовым краном. Остов перемещается мостовым краном с одного места на другое, пока не будут установлены основные и носовое шасси. Последующие перемещения производятся буксировкой.

В современных камерах делается вполне достаточное количество отверстий для подачи вещества, отбора проб воздуха, для прокладки пневматических, гидравлических или электрических систем для регистрации функций животных.

зависимости"от"уровня "конденсата по водоуказательному стеклу. Щля этого устанавливают датчик уровня 7, блок управления 6 и клапан с электромагнитным приводом или пневмоприводом о. Устройство фильтра грубой очистки и дроссельной вставки показано на рн" 3 5 Дроссельное устройство представляет собой набор дроссельных шайб 6, устанавливаемых последовательно между фланцами Диаметр отверстий в дроссельных шайбах принят 4 мм. Количество отверстий в каждой шайбе различное, убывающее в направлении движения конденсата. Для удобства при разборке и сборке к каждой шайбе приварена рукоятка 7. На рис. 3.5 (б) показано исполнение дроссельного устройства для случая обработки силикатного кирпича в автоклаве диаметром 2 м с рабочим давлением .1 МПа (10 кгс/см2) при продолжительности цикла 10—12 ч. При изменении условий обработки материалов (параметры пара, продолжительность цикла) размеры отверстий в дроссельных шайбах корректируются.

Q — площадь поперечного сечения трубопровода. Рекомендуемое количество отверстий в трубах различного диаметра, рассчитанное по данной формуле, приведено в табл. 51. Расчет диаметра магистральных паропроводов производится из условий допускаемых скоростей по формуле

Рациональное количество отверстий в трубах различного \

Количество отверстий



Читайте далее:
Компенсации профессиональных
Компенсирующих устройств
Комплекса технических
Комплексные соединения
Касательных напряжений
Комплексной механизации
Комплексное соединение
Комплексного воздействия
Кассетные огнепреградители
Комплектного импортного оборудования
Композиционных материалов
Квадратическое отклонение
Качественных показателей
Компрессорного оборудования
Каталитическим действием





© 2002 - 2008