Комплексная механизация
Наиболее совершенным и эффективным видом автоматизации является комплексная автоматизация работы установки, цеха или предприятия, которая обычно включает несколько или все отдельные виды автоматизации.
1. Абдуллаев А. А., А ми ров А. Д., Бехбудов В. Г., Сулейманов А. Б. Комплексная автоматизация и телемеханизация на Бакинских нефтепромыслах. Азернешр, 1963.
В борьбе с повышенной загазованностью и запыленностью воздуха рабочей зоны и воздействием химических факторов на работающих, наряду с перечисленным, большое значение имеет дальнейшее совершенствование технологических процессов и применение менее агрессивных и токсичных реагентов, комплексная автоматизация процессов создания сис-
ции конструкторско-технологичоской подготовки и разработки инвестиционных проектов на основе наиболее современных, высокоэффективных компьютерных технологий. Комплексная автоматизация НИОКР позволяет существенно повысить производительность груда з проектировании, освободить инженерно-технический персона! от выполнения огромного количества однообразных, рутинных графических операций при выполнении чертежей, повысить качество проектно-сметной документации, сократить сроки проектирования изделий, повысить качество и технико-экономический уровень проектируемых изделий как на стадии их проектирования, так и в эксплуатации. Очевидно, что конкурентоспособность вновь создаваемых изделий в значительной степени определяется на стадии их проектирования, эффективность которого непосредственно связана с уровнем автоматизации всех этапов многоступенчатого процесса проектирования.
ции конструкторско-технологическок подготовки и разработки инвестиционных проектов на основе наиболее современных, высокоэффективных компьютерных технологий. Комплексная автоматизация НИОКР позволяет существенно повысить производительность труда в проектировании, освободить инженерно-технический персонал от выполнения огромного количества однообразных, рутинных графических операций при выполнении чертежей, повысить качество проектно-сметной документации, сократить сроки проектирования изделий, повысить качество и технико-экономический уровень проектируемых изделий как на стадии их проектирования, так и в эксплуатации. Очевидно, что конкурентоспособность вновь создаваемых изделий в значительной степени определяется на стадии их проектирования, эффективность которого непосредственно связана с уровнем автоматизации всех этапов многоступенчатого процесса проектирования.
Современные тенденции в развитии предприятий транспорта и хранения нефти и нефтепродуктов оказывают двоякое влияние на их состояние пожарной безопасности. Внедрение новых прогрессивных конструкций технологического оборудования, повышение его эксплуатационной надежности, комплексная автоматизация технологических процессов, применение новых автоматизированных систем обнаружения и тушения пожаров способствуют снижению пожарной опасности в этой отрасли. Но вместе с тем рост размеров резервуаров, резервуарных парков и Других произвол-, ственных сооружений, повышение производительности и всемерная интенсификация технологических процессов, уплотнение застройки с сокращением расстояний между сооружениями увеличивает вероятность возникновения пожара и масштабы тяжелых его последствий.
Эффективной мерой по предупреждению пневмокониозов является комплексная автоматизация труда, при которой управление оборудованием происходит с дистанционных пультов и щитов, вынесенных в отдельные изолированные помещения с благоприятными условиями труда. На некоторых комплексно-автоматизированных предприятиях (асфальтобетонные, цементные) содержание пыли в таких помещениях не превышает ПДК.
химическими соединениями. В настоящее время используется комплекс мер технологического, санитарно-технического и медико-профилактического характера. Комплексная автоматизация, телеуправление и механизация производственных процессов служат одним из основных путей радикального оздоровления условий труда. Внедрение каталитических процессов переработки нефти, совершенствование процессов сероочистки нефти и нефтепродуктов обеспечивают удаление из обрабатываемых сред агрессивных компонентов, исключают образование токсических веществ (сероводорода), увеличивают антикоррозийную стойкость и герметичность оборудования. Снижению выделения в воздух паров и газов способствует максимальное использование технологических процессов и оборудования, работающих при атмосферном давлении или под вакуумом, внедрение дистанционных уровнемеров, приборов автоматического определения качества продуктов в потоке, применение герметичного оборудования (бессальниковых насосов, насосов с торцовыми уплотнениями из тефлона и фторопласта и др.). К мероприятиям, способствующим уменьшению степени загрязнения воздушной среды вредными газами, следует отнести использование в аппаратах и коммуникациях антикоррозийных материалов (нержавеющая сталь, фторопласты, полиэтилен, жидкое стекло), применение ингибиторов коррозии. Существенное значение имеют планировочные мероприятия: размещение газоопасных установок и объектов в подветренной части территории предприятий, ориентация глухих стен зданий в сторону аппаратного двора с максимальным размещением оборудования (колонн, дефлегматоров, печей) на наружных площадках, размещение оборудования по ходу процесса на разных уровнях с целью передачи продуктов самотеком без использования промежуточного оборудования, выведение газоопасной аппаратуры в боксы, соблюдение принципа максимальной изоляции помещений друг от друга.
При проведении санитарного надзора на производствах железобетона главнейшим оздоровительным мероприятием, как и на цементных заводах, является комплексная автоматизация производства, при которой управление им осуществляется с изолированного пульта. При этом режо сокращается число рабочих и время их пребывания ,в неблагоприятных условиях.
В течение двадцатилетия осуществится в массовом масштабе комплексная автоматизация производства со все большим переходом к цехам и предприятиям-автоматам, обеспечивающим высокую технико-экономическую эффективность. Ускорится внедрение высокосовершенных систем автоматического управления. Получат широкое применение кибернетика, электронные счетно-решающие и управляющие устройства в производственных процессах промышленности, строительной индустрии и транспорта, в научных исследованиях, в плановых и проектно-конструкторских расчетах, в сфере учета и управления.
В целом технический прогресс в отечественной нефтяной, нефтеперерабатывающей и газовой промышленности оказал положительное влияние на санитарные условия труда: произошли огромные сдвиги. Исследуя их в нефтепереработке, один из ученых В. А- Полянский отмечал в 1968 г., что комплексная автоматизация, телеуправ* ление и механизация процессов активно служат коренному оздоровлению условий труда нефте-газопереработчиков. В частности, внедрение каталитических процессов, протекающих при меньших давлениях и температурах, способ-ствует уменьшению выделения в воздух производственных помещений нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий газа и тепла, а внедрение процессов сероочистки обеспечивает удаление из перерабатываемой нефти наиболее вредных ингредиентов серы и сероводорода.
— комплексная механизация и автоматизация производства, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии травмоопасных и вредных производственных факторов;
опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью; комплексная механизация и автоматизация производства, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов; герметизация оборудования; применение средств коллективной защиты работающих; рациональная организация труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда; своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях (системы получения информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов необходимо выполнять по принципу устройств автоматического действия с выводом на системы предупреждающей сигнализации); внедрение систем контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающих защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования; своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов, обеспечение пожаро-взрывобезопасности.
Основными направлениями обеспечения безопасности труда должны быть комплексная механизация и автоматизация производства. Их реализация создает условия для коренного улучшения условий труда, роста производительности труда и качества продукции, способствует ликвидации различия между умственным и физическим трудом. Однако при автоматизации необходимо учитывать психофизиологические факторы, т. е. согласование функций автоматических устройств с деятельностью человека-оператора. В частности, необходим учет антропометрических данных последнего и его возможностей к восприятию информации.
Примерная однотипность процессов и операций гальванического производства, их многократная повторяемость позволяют внедрить комплексную механизацию и автоматизацию с программным управлением, что дает возможность значительно снизить расходы химикатов и одновременно оздоровить производственную среду. При невозможности автоматизации процесса должна быть обеспечена комплексная механизация отдельных операций — подготовительных, транспортных, финишных, в частности, загрузки подвесок и изделий в ванны и их выгрузки. Применение ручных работ допустимо при отсутствии в технологическом процессе веществ 1-го и 2-го классов опасности и с использованием средств коллективной и индивидуальной защиты.
При деревообработке в соответствии с ГОСТ 12.2.026.0 — 77* должна быть обеспечена комплексная механизация технологических операций, а также операций транспортирования и складирования бревен, пиломатериалов, изделий. В неавтоматизированных производствах во избежание механического травмирования необходимо применять:
комплексная механизация и автоматизация производства, где используется ручной труд, путем широкого применения сборочных автоматических линий, сборочных полуавтоматов и роботов, автоматов с программным управлением, дистанционное управление операциями при наличии опасных и вредных факторов;
Больший эффект дает комплексная механизация всего процесса производства, охватывающая основные, вспомогательные, транспортные и складские работы. При этом необходимо внедрение конвейеров, в том числе с автоматическим адресованием, механизированных стендов, подъемников, ультразвуковых промывочных установок и другого оборудования. Требования безопасности к средствам механизации и автоматизации подробно рассмотрены в гл. 13. Дальнейшее повышение безопасности и улучшения условий труда неразрывно связано с автоматизацией сборки, особенно в условиях массового и крупносерийного производства. Требования безопасности к отдельным операциям сборочного процесса представлены ниже.
В Программе партии сказано: «На основе развития машиностроения в первом десятилетии осуществится комплексная механизация в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве» и в других областях народного хозяйства, что «исключит тяжелый труд при выполнении основных и вспомогательных операций и приведет к ликвидации ручных погрузо-разгрузочных работ». Эти меры, обеспечивая высокую производительность труда, вместе с тем являются и главными средствами коренного улучшения и оздоровления условий труда «а производстве.
Совершенствование техники и технологии, комплексная механизация и автоматизация. Современное поточное производство с применением механизированных конвейеров облегчает физический труд, обеспечивает ритмичность процесса, которая определяет единообразные привычные операции и содействует этим устранению произвольных опасных приемов работы.
Комплексная механизация и автоматизация, устраняя тяжелые и опасные ручные операции, позволяет, кроме того, герметизировать или изолировать источники обра-
Впоследствии для предупреждения подобных аварий железнодорожный путь на складе жидкого аммиака дополнительно оборудовали светофором у въездных ворот склада и кнопкой для вызова производственного персонала склада к воротам. Кроме того, установили световую и звуковую* сигнализацию, собщающую о движении локомотива. На внутренних трубопроводах хранилища жидкого аммиака смонтировали скоростные клапаны, прекращающие выход аммиака при нарушениях герметичности внешних трубопроводов и больших его утечках. И все же эти меры представляются весьма примитивными. Необходима комплексная механизация и автоматизация этих потенциально опасных операций, исключающих ошибочное вмешательство человека.
 Читайте далее:
 Концентрации аэрозолей
Концентрации инертного
Концентрации недостающего
Концентрации определяемого
Концентрации различных
Концентрации взрывоопасных
Концентрацию напряжений
Концентрирования ацетилена
Концевого выключателя
Конденсатора испарителя
Квалификации руководящих
Конденсатор испаритель
Конференций совещаний
Конкретных мероприятий
Конкретных технических
|
