Компрессора необходимо
15. Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах
Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах. — М.: ГП НТЦ по безопасности в промышленности Госгортехнад-зора России, 2000. - 48 с.
с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах____________________________5
1.1. «Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах» (далее Правила) распространяются на стационарные поршневые компрессорные установки с давлением до 50 МПа, работающие на взрывоопасных и вредных газах 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.011-78 «ССБТ Смеси взрывоопасные Классификация и методы испытаний» и по ГОСТ 12.1.007-76 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности». С вводом в действие настоящих Правил перестают действовать «Правила устройства и безопасной эксплуатации поршневых компрессоров, работающих на взрывоопасных и вредных газах», изд. 2-е, 1977 г., утв. Госгортехнадзором СССР 28.12.1970 с изм. и дополнениями 1974 и 1976 гг.
с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах 7
с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и «pefaboc газах 9
с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах___________________________И
с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах___________________________13
с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных гака 15
с поршневыми компрессорами, работающими жчпрыеоопасных и-вредных газах___________________________17
с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах__________________________19
В случае аварийной остановки компрессора необходимо быстро снизить давление газа во всей системе, пользуясь байпасными и продувочными вентилями. Аварийная остановка может быть автоматической или ручной. В последнем случае для остановки компрессора нажимают на кнопку на диспетчерском щите или поворачивают рукоятку на щите компрессора.
При работе компрессора необходимо следить за правильным поступлением смазки на механизм движения и в цилиндры. При понижении давления масла в системе смазки ниже предельного давления, установленного заводской инструкцией, компрессор во избежание повреждения подшипников должен быть немедленно остановлен. При обнаружении прекращения подачи смазки в цилиндры компрессора и невозможности в течение 3—5 мин обеспечить подачу смазки компрессор также следует остановить.
При работе компрессора необходимо следить за постоянным поступлением смазки в цилиндры. Работа поршней всухую может привести к тяжелой аварии.
При работе кислородного компрессора необходимо следить за состоянием газгольдеров и не допускать опус-
Необходимо строго следить за герметичностью всех коммуникаций, транспортирующих горючий газ. При всех утечках газа компрессор должен быть остановлен, а дефекты устранены. На выкидной линии последней ступени сжатия компрессора необходимо установить предохранительное устройство, срабатывающее при повышении давления на 10% от рабочего. Предохранительное устройство должно размещаться вне здания компрессора и подвергаться периодической проверке.
При эксплуатации компрессора необходимо учитывать следующие расчетные допустимые характеристики его: максимально допустимое давление во всасывающем патрубке компрессора не должно превышать 10 кгс/сма,
Рассмотрим более сложный пример структурного синтеза. Для защиты и аварийно-предупредительной сигнализации о работе двухступенчатого компрессора необходимо синтезировать АСЗС, обладающую высокой надежностью и быстродействием. Защитные действия — отключение компрессора с подачей звукового и светового сигналов.
9.2.9. При уменьшении перегрева и быстром падении температуры нагнетаемых компрессором паров аммиака, обмерзании (увеличении степени обмерзания) стенок всасывающих полостей и появлении других признаков влажного хода (в поршневом компрессоре - приглушенный стук в нагнетательных клапанах и падение давления смазки; в винтовом - изменение характера шума работы и падение давления смазки; в ротационном многолопаточном - изменение характера шума работы и увеличение уровня в маслоотделителе) необходимо немедленно остановить компрессор, после чего закрыть запорные всасывающий и нагнетательный вентили, регулирующий вентиль и устранить причину влажного хода компрессора. Перед последующим пуском компрессора необходимо освободить его всасывающий трубопровод от возможного скопления жидкости. При отсасывании аммиака из остановленного компрессора необходимо слить воду из его рубашек.
При этом пуск каждого компрессора необходимо осуществлять вручную после предварительного дренирования всасывающего и нагнетательного трубопроводов компрессора от возможного скопления жидкого аммиака и масла с помощью дренажных вентилей и трубопроводов.
2.4.5. Для уменьшения влияния вибрации, вызываемой работой компрессора, необходимо соблюдать следующие условия:
6.13. Аварийная остановка должна быть осуществлена немедленно без разгрузки компрессора. После аварийной остановки компрессора необходимо немедленно закрыть запорные органы на линиях, соединяющих установку с цеховыми коллекторами, и сбросить давление по всей газовой системе установки.
 Читайте далее:
 Концентрации углеводородов
Квалификации работника
Каталитическом окислении
Конденсаторы испарители
Катарально десквамативный
Конденсаторной установки
Конечными продуктами
Конференции посвященной
Катастрофические последствия
Конкретных требований
Конкретной производственной
Конкретного производства
Крестцовый радикулит
Конструирования оборудования
Конструкций оборудования
| 
