Компрессорные установки
У сосудов с ядовитой или взрывоопасной средой и у испарителей с огневым или газовым обогревом на подводящей линии от насоса или компрессора устанавливается обратный клапан, автоматически закрывающийся давлением из сосуда. Он предотвращает возможность движения среды в направлении, обратном нормальному (рабочему), и применяется для недопущения утечек при повреждениях трубопровода. Обратные клапаны устанавливаются на питательных трубопроводах паровых котлов, на линиях подачи сжиженного газа в емкость, на линиях подачи орошения в ректификационные колонны и т. п.
В сосудах, заполненных ядовитой или взрывоопасной средой, и у испарителей с огневым или газовым обогревом на подводящей линии от насоса или компрессора устанавливается обратный клапан, автоматически закрывающийся под действием давления из сосуда (см. также стр. 213). Он предотвращает движение среды в направлении, обратном нормальному (рабочему), и применяется, чтобы не допустить утечек при повреждениях трубопровода. Обратные клапаны устанавливаются на питательных трубопроводах паровых котлов, на линиях подачи сжиженного газа в емкость, на линиях подачи орошения в ректификационные колонны и-т. д.
3.1.8. Для отделения жидкой фазы из перемещаемой газовой среды на всасывающей линии компрессора устанавливается сепаратор.
2. Величина требуемой пропускной способности G предохранительного клапана определяется согласно п.п.3.3.,3.4. настоящих Правил. При этом массовая проитодигсльность компрессора устанавливается для максимального значения температуры насыщения хладагента перед компрессором, установленного нормативно-технической документацией.
Для предотвращения попадания газа в масляную систему на подводящих маслопроводах в местах их присоединения к цилиндрам и сальникам устанавливаются обратные клапаны. На трубопроводе топливного газа газомоторного компрессора устанавливается регулятор давления.
Для предотвращения попадания газа в масляную систему на ^подводящих маслопроводах в местах их присоединения к цилиндрам и сальникам устанавливаются обратные клапаны. На трубо-лроводе топливного газа газомоторного компрессора устанавливается регулятор давления.
Расстояние между стойками перил не должно быть более 2,5 м, а между ограждением и рамой компрессора не менее 1 м. На приеме группового компрессора устанавливается вакуумметр, а на выкиде манометр.
3.1.8. Для отделения жидкой фалы из перемещаемой газовой среды на всасывающей линии компрессора устанавливается сепаратор.
Следует периодически осматривать охлаждающую рубашку компрессора и очищать ее от осадков и накипи. Срок осмотра и очистки водяной рубашки компрессора устанавливается при эксплуатации. Осадки и ил удаляются при помощи содового раствора (одна часть соды на три части воды).
-П. Небходимо внимательно следить за обеспечением нормального охлаждения цилиндров компресора. Следует периодически осматривать охлаждающую рубашку компресора и очищать ее от осадков или накипи. Срок осмотра и очистки водяной рубашки компрессора устанавливается при эксплуатации.
Компрессорные установки оснащают местными дистанционными приборами контроля температуры, давления и других параметров в соответствии с действующими нормами. Во время эксплуатации компрессоров устанавливают постоянный контроль за всеми параметрами их работы. Компрессоры оборудуют необходимой сигнализацией, предупреждающей об отклонении режима работы, и блокировками для автоматической остановки при аварийной ситуации. Во время работы компрессора следят также за смазкой цилиндров и механизмов, не допуская растекания и разбрызгивания смазочных материалов. Сжатый газ или воздух очищают от масла после каждой степени сжатия, регулярно дренируют накопившуюся смазку из маслоотделителей.
Газомоторные компрессорные установки. На каждом газопроводе между ступенями сжатия компрессора и нагнетательном газопроводе после компрессора устанавливают предохранительные клапаны. Сброс от предохранительных клапанов выводят на 0,5 м выше конька крыши, но обязательно выше аэродинамической тени компрессорного помещения, не менее чем на 20 м от уровня земли и непременно с противоположной стороны здания, где расположены выхлопные трубы силовых двигателей компрессоров. Для предотвращения подсоса воздуха компрессором всасывающие трубопроводы должны находиться постоянно под небольшим избыточным давлением газа. Если по условиям работы компрессора всасывающий трубопровод находится под разрежением, то горючий газ после сжатия систематически анализируют на содержание кислорода.
Для обеспечения безопасности эксплуатации компрессорные установки снабжают надежными средствами автоматизации и предохранительными устройствами. Прежде всего обеспечивают постоянный контроль температуры всасываемого и нагнетаемого газа на всех ступенях компрессора, а также на выходе из компрессорной установки, температуры охлаждающей и отработанной воды, вкладышей коренных подшипников компрессоров большой производительности, масла в системе смазки механизма движения на входе в холодильник и выходе из него, масла в системе промывок сальников перед насосом. Кроме того, осуществляют постоянный контроль давления компримируемого газа после каждой ступени компрессора, а также в линии всасывания и на выходе из компрессорной установки, давления охлаждающей воды в
Автоматизированные компрессорные установки, работающие на взрывоопасых и токсичных газах,
Поэтому компрессорные установки, работающие на взрывоопасных и токсичных газах, перед остановкой или пуском подвергают продувке инертным газом со строго регламентируемыми минимальными содержаниями кислорода, водяных паров и других примесей. Для предупреждения нарушения режима компримиро-вания и предотвращения загазованности давление продувочного инертного газа должно быть несколько выше атмосферного, но не более регламентированного давления для арматуры, аппаратов, цилиндров и трубопроводов на линии всасывания первой ступени. Для предотвращения попадания взрывоопасного газа из системы компримирования в азотную систему при давлении инертного газа ниже давления взрывоопасного газа на линии подвода продувочного газа устанавливают ручной запорный вентиль и обратный клапан, а на арматуре — заглушки; съемный участок трубопровода удаляют.
На изотермических хранилищах и хранилищах при умеренном давлении компрессорные установки для конденсации паров должны быть автоматизированы. Они должны автоматически включаться и выключаться по верхнему и нижнему пределам давления в резервуарах с сигнализацией о достижении этих пределов.
Для конденсации и возвращения в резервуары всего испаряющегося аммиака при наливе и хранении устанавливают компрессорные аммиачно-холодильные установки. Компрессорные установки должны автоматически включаться, когда рабочее давление (температура) в резервуаре достигнет верхнего предела, и выключаться при достижении нижнего предела.
Компрессорные установки снабжают автоматической сигнализацией и блокировочными устройствами. Эти устройства выключают компрессоры при уменьшении давления на всасе машин ниже допустимого предела и при снижении давления охлаждающей воды, а поршневые компрессоры выключаются и при понижении давления в системе смазки. В систему автоматического контроля включается также контроль за исправностью компрессора, например, при смещении вала турбокомпрессора подается сигнализация.
Компрессорные установки производительностью свыше 20 м3/мин следует располагать в отдельных одноэтажных зданиях без чердачных перекрытий с трудносгораемыми перегородками. Перекрытие таких помещений должно быть легкосбрасываемым (удельный вес асбоцементных плит не превышает 90 кГ/м*).
Компрессорные установки имеют воздухосборники пли газосборники (ресиверы), служащие для накопления сжатого газа, охлаждения его, дополнительного от/гл'мшя остатков в~ды и масла. Паросборники устанавливают вне здания компрессорной, в удобном лля паблюленпя о^гф^женн^м месте: они оборудуются контрольно-измерительными и предохранительными устройствами.
Компрессорные установки снабжают автоматической сигнализацией и блокировочными устройствами, выключающими компрессоры при уменьшении давления на приеме ниже допустимого предела, при снижении давления охлаждающей воды, повышении се температуры и
 Читайте далее:
 Концентрации загрязнителей
Концентраторами напряжений
Концевыми выключателями
Конденсаторах испарителях
Конденсаторные установки
Конденсаторов испарителей
Конечного результата
Конкретные рекомендации
Квалификации сварщиков
Конкретной деятельности
Конкретной технологической
Конкретного технологического
Категории взрывоопасности
Конструировании оборудования
Конструкций помещений
|
