Компрессорного помещения
Разорвавшийся участок трубопровода располагался «а эстакаде на расстоянии 5,5 м от компрессорного отделения. При разрыве сильной струей газа было разрушено остекление оконного проема, и газ попал в помещение, где произошел взрыв и пожар.
Осмотр трубопровода показал, что разрыв произошел вдоль его боковой поверхности, обращенной в сторону компрессорного отделения. Длина разрыва .составила примерно 600 мм с раскрытием на ширину, ранную диаметру трубопровода. По контуру разрыва толщина стенки была в пределах 1—3 мм. При •осмотре внутренней поверхности трубопровода было обнаружено, что она подверглась неравномерной электрохимической коррозии. Толщина стенки трубопровода в нижней зоне, подверженной агрессивному воздействию воды, насыщенной двуокисью углерода, была в пределах 1—7 мм.
При восстановлении цеха после аварии технологическая схема была дополнительно оснащена контрольно-измерительными приборами и системами противоаварийной защиты; были установлены сигнализаторы, срабатывающие при концентрации, превышающей допустимую. Сигнализаторы сблокировали с вытяжными вентиляторами; были пересмотрены места установки датчиков, ввели 100°/(Нное просвечивание сварных швов на этиленопроводах и усилили общий контроль за категорийными трубопроводами. Кроме того, этиленовые коллекторы и арматуру вынесли из компрессорного отделения цехов гидратации наружу; контрольно-измерительные приборы перенесли в более безопасное место. Бытовые помещения из здания, пристроенного к взрывоопасным цехам, перевели в отдельно стоящие вновь построенные корпуса.
выбросу большого количества углеводородов через сепаратор и стояк в атмосферу. Газовое облако, выброшенное в атмосферу, попало затем на горячую поверхность. Произошел взрыв, в результате которого было повреждено здание компрессорного отделения. Аналогичные случаи загорания при сбросе углеводородов из предохранительных клапанов многократно происходили на многих заводах.
Аварийные противогазы — в шлюзе между компрессорной и бытовыми по-_мещениями компрессорного отделения
Здания насосно-компрессорного отделения Железнодорожные пути для слива сжиженного газа (до крайнего рельса) Автомобильные дороги (до обочины) Автозаправочные колонки Котельная, гараж, мастерская, материальный склад Контора и прочие здания 10 20 10 30 50 30 10 15 10 20 30 30
879. При расположении в здании испарителей открытого типа (с вертикальными трубами), а также в случаях, когда категория испарительного отделения по противопожарным нормам выше категории компрессорного отделения, необходимо испарители и связанные с ними аппараты изолировать от компрессорного отделения.
883. Схема работы компрессорного отделения холодильного цеха должна исключать возможность попадания жидкого хладоагента в компрессоры.
Здания насосно-компрессорного отделения Железнодорожные пути для слива сжиженного газа (до крайнего рельса) Автомобильные дороги (до обочины) Автозаправочные колонки Котельная, гараж, мастерская, материальный склад Контора и прочие здания 10 20 10 30 50 30 10 15 10 20 30 30
2. Аварийные противогазы в шлюзе между компрессорной и бытовыми помещениями компрессорного отделения
В здании АГНС предусматриваются помещения насосно-компрессорного отделения, операторной, узла отопления, распределительного пункта и бытовые помещения.
Газомоторные компрессорные установки. На каждом газопроводе между ступенями сжатия компрессора и нагнетательном газопроводе после компрессора устанавливают предохранительные клапаны. Сброс от предохранительных клапанов выводят на 0,5 м выше конька крыши, но обязательно выше аэродинамической тени компрессорного помещения, не менее чем на 20 м от уровня земли и непременно с противоположной стороны здания, где расположены выхлопные трубы силовых двигателей компрессоров. Для предотвращения подсоса воздуха компрессором всасывающие трубопроводы должны находиться постоянно под небольшим избыточным давлением газа. Если по условиям работы компрессора всасывающий трубопровод находится под разрежением, то горючий газ после сжатия систематически анализируют на содержание кислорода.
Газомоторные компрессоры оборудуют автоматическими от-секателями топливного газа, срабатывающими при остановке агрегата и понижении давления в приемной линии компрессора ниже допустимого. На топливных трубопроводах предусматривают запорные устройства, расположенные вне компрессора, Во избежание резкого шума от выхлопа газов и выброса в атмосферу искр на концах выхлопных труб от газомоторных компрессоров устанавливают шумоглушители и искрогасители. В случае прокладки выхлопных труб через перекрытие компрессорной концы их выводят выше конька крыши здания компрессорной на 2 м, но обязательно выше аэродинамической тени компрессорного помещения. Неохлаждаемые водой выхлопные трубы в пределах помещения компрессорной изолируют тепловой изоляцией. Выхлопные трубы и глушитель периодически осматривают и продувают от сажи.
В областях низких давлений ударной волны отмечены разрушения остекления здания компрессорного помещения произ-
Каждый компрессор, который нельзя удобно и безопасно обслуживать, стоя на полу компрессорного помещения, снабжается площадкой и лестницей с перилами.
Сброс от предохранительных клапанов должен быть выведен на 0,5 м выше конька крыши, обязательно выше аэродинамической тени компрессорного помещения, не менее 20 м от уровня земли и непременно с противоположной стороны здания, где расположены выхлопные трубы от силовых двигателей компрессоров.
1036. Во избежание резкого шума от выхлопа газов и выброса в атмосферу искр на концах выхлопных труб от газомоторных компрессоров должны быть установлены шумоглушители и искрогасители. В случае прохода выхлопных труб через перекрытие здания компрессорной концы их необходимо вывести выше конька крыши здания компрессорной на 2 м, но обязательно выше аэродинамической тени компрессорного помещения.
2-10. Организация — исполнитель технического проекта компрессорной уста-«овки должна сообщить проектирующей организации величины ожидаемого выделения тепла (собственно компрессором, трубопроводами и межступенчатой аппаратурой) и вредных продуктов при работе компрессорной установки для учета три разработке системы отопления и вентиляции компрессорного помещения.
Забор воздуха, всасываемого компрессором, должен производиться через фильтр снаружи из зоны, защищенной от действия солнечной радиации и не загрязненной пылью или газом, на высоте 2—3 м от уровня земли (у компрессоров производительностью до 6 м3/мин допускается — с разрешения технической инспекции профсоюза — забор воздуха из незагрязненной зоны компрессорного помещения). Относительная влажность засасываемого воздуха должна быть в пределах 40—60%; при большей влажности воздуха внутренние стенки цилиндров и воздуховодов скорее подвергаются ржавлению, при меньшей влажности и недостаточной очистке воздуха от пыли интенсивнее образуются электростатические заряды.
Каждый компрессор, который нельзя удобно и безопасно обслуживать, стоя на полу компрессорного помещения, должен быть снабжен площадкой и лестницей с перилами высотой не менее 1 м.
При установке водяного резервуара вне компрессорного помещения его необходимо снабдить поплавком с сигнальным устройством, выведенным в компрессорное отделение.
Воздушный резервуар устанавливается на фундаменте снаружи компрессорного помещения возможно ближе к компрессору, в простенке между оконными проемами. Устанавливать резервуар следует в прохладном открытом месте (для лучшего оседания водяных паров) с устройством надежного ограждения.
 Читайте далее:
 Концевого выключателя
Конденсатора испарителя
Квалификации руководящих
Конденсатор испаритель
Конференций совещаний
Конкретных мероприятий
Конкретных технических
Конкретной опасности
Конкретного несчастного
Константы определяемые
Катастрофическим последствиям
Конструкций допускается
Конструкций помещения
Конструкций трубопроводов
Категорий помещений
|
