Конденсатор испаритель



Повышенные требования безопасности предъявляют к ремонтным работам в погружных конденсаторах-холодильниках. Перед ремонтом конденсатор-холодильник также должен быть освобожден от продукта и отсоединен заглушками от аппаратуры и трубопроводов. После освобождения, например бензинового конденсатора-холодильника Трубы, его пропаривают в течение времени, определяемого инструкцией. Вскрытие змеевика погружного холодильника, в котором охлаждались вязкие или парафинистые нефтепродукты, нужно проводить после промывки его труб более легким нефтепродуктом (соляровым дистиллятом, мазутом).

Спускаться в неочищенный от грязи ящик конденсатора-холодильника без шлангового противогаза запрещается. Очистка ящиком от грязи и ила должна проводиться в соответствии с «Инструкцией по организации и безопасному ведению работ в закрытой аппаратуре» так же, как ремонтные работы внутри колонн, емкостей, колодцев и т. п.

При жидкофазном процессе выходящую из реактора парогазовую смесь направляют в конденсатор-холодильник, после которого

Пары из верхней части десорбера отводят в конденсатор-холодильник 11, где они конденсируются. Из конденсатора-холодильника конденсат стекает в водоотделитель 12, в котором вода отстаивается и дренируется; •нестабильный бензин перепускают в емкость 13. Часть этого бензина подают насосом на орошение десорбера, а другую (большую) часть через регулятор уровня перекачивают или на газофракционирующую установку или в емкости резервуарного парка.

Повышенные требования безопасности предъявляют к проведению ремонтных работ в погружных конденсаторах-холодильниках. Перед ремонтом конденсатор-холодильник также должен быть освобожден от продукта и отсоединен заглушками от аппаратуры и трубопроводов. После освобождения, например, бензинового конденсатора-холодильника трубы его пропаривают в течение времени, определяемого инструкцией. Вскрытие змеевика погружного холодильника, в котором охлаждались вязкие или пара-финистые нефтепродукты, нужно проводить после промывки его труб более легким нефтепродуктом (соляровым дистиллятом, мазутом).

Спускаться в неочищенный от грязи ящик конденсатора-холодильника без шлангового противогаза запрещается. Очистка ящиков от грязи и ила должна проводиться в соответствии с «Инструкцией по организации и безопасному ведению работ в закрытой аппаратуре» так же, как ремонтные работы внутри колонн, емкостей, колодцев и т. п.

/ — ректификационная колонна; 2—конденсатор-холодильник; 3—емкость; 4—насос; 5—испаритель; 6—регулятор расхода; 7—регуляторы уровня; 8 —регулятор давления; 9—регуляторы температуры; 10—термопара; //—уровнемеры.

Аппараты: 1 - реактор; 2 - катализатор; 3 - трубчатая печь; 4, 7 - насосы; 5, 6, 8, 12, 16 - теплообменники; 9, 14 - сепараторы; 10 - компрессор; 11 - приёмник; 13 -конденсатор-холодильник; 15 - аппарат воздушного охлаждения; 17 -стабилизационная колонна; 18 - кипятильник.

3.14.8. Запрещается сбрасывать остаточный пар из экстракторов в атмосферу. Сброс пара должен производиться через специальный трубопровод, отведенный в конденсатор-холодильник.

815. Запрещается выпускать остаточный пар из экстракторов в атмосферу. Выпуск пара должен производиться через специальный трубопровод, отведенный в конденсатор-холодильник.

Е. Конденсаторы-холодильники
/ — компрессор; 2 — ожижитель; 3 — цеолитовый блок очистки; 4 — детандер; 5,6 — теплообменники; 7 — переохладитель; 8 — колонна низкого давления; 9 — конденсатор-испаритель; /О — колонна высокого давления; //— внутриблочная емкость; i2 —насос высокого давления; / — воздух в компрессор; // — азот отбросной; III — продукционный кислород (азот); /F—жидкий кислород (азот).

/ — Boq/rviTiHwiJ т^пбодвтандбт}; 9—' дбтандер второй ступепп; -—турбодстаидср псрзсЛ ступени; 4 — основной блок теплообменников; 5, 8, II — теплообменники; 6 — блок комплексной очистки; 7 — влагоотделитель; 9, /О — турбокомпрессоры; 12 — верхняя колонна; 13 — конденсатор колонны сырого аргона; 14 — колонна сырого аргона; 15 — конденсатор колонны чистого аргона; 16 — колонна чистого аргона; 17 — конденсатор-испаритель колонны чистого аргона; IS—аргонный теплообменник; /5 — турбокомпрессор: 20—-кислородный теплообменник; 2/— переохладитель азота; 22 — конденсатор; 23— испаритель; 24 — доохладйтель азота; 25 — аргонная емкость; 26 — основной конденсатор; 27 — сборник жидкого азота; 2iS — нижняя ректификационная колонна; 29 — переохладитель-подогреватель; / — азот; II — кислород жидкий; III — азот жидкий; IV — аргон технический; V — аргон; VI — кислород; VII — азот жидкий; VIII — аргон жидкий.

Рис. 1-13. Конденсатор-испаритель с внутритрубным кипением, поврежденный взрывами, происшедшими в нескольких местах.

Рис. 3-3. Принципиальная технологическая схема воздухоразделительной установки: / — регенераторы; // — турбодетандер; /// — колонна низкого давления; IV — первый основной конденсатор-испаритель; V — второй основной конденсатор-испаритель; VI — выносной конденсатор-испаритель; VII — испаритель-конденсатор; VIII — теплый испаритель; IX — адсорбер циркуляционного контура; X — колонна высокого давления; XI — адсорбер на потоке кубовой жидкости; XII — адсорбер петлевой. 1—23 — технологические

К^Хд = KioXi2 («10 + Р) + ^12*12 (первый основной конденсатор-испаритель)

сатор-испаритель) /^17^14 (1 — /4) = Кцх-^д (ajj -f Р) -- /CigA^ig (выносной конденсатор-испаритель). Хп = Xi5 = Хц{\— /4) (адсорбер циркуляционного контура) ^10-^19 = .^^20^21 {^20 + Р) + ^"21^^21 (испаритель-конденсатор) /fjXj -f /^24^2 + ^16^14 (1 — /4) + ^1о-«12 («10 + Р) + K^x^ +

Причины, по которым на действующих воздухоразделитель-ных установках отдельные парогенерирующие каналы или конденсатор-испаритель в целом работают в неблагоприятных гидродинамических условиях, могут быть следующими:

/ — основной конденсатор-испаритель; 2 — колонна низкого давления; 3 — змеевиковый испаритель; 4 — колонна высокого давления; 5 — прямотрубный выносной конденсатор; S — витой испаритель-конденсатор; 7 — отделитель жидкости; / — продукционный газообразный кислород; //— жидкий кислород в испаритель.

Фирма «Мессер», например, размещала в верхней части колонны высокого давления (под основным конденсатором) испаритель витого типа, в трубках которого полностью испарялся жидкий кислород, отводимый из основного конденсатора (рис. 8-1,а).

Ряд установок фирмы «Линде» оснащался дополнительным конденсатором-испарителем с межтрубным кипением, где испарялся продукционный кислород {рис. 8-1,6). Этот конденсатор можно было отогревать независимо от всей установки, однако конструкция и режим работы не исключали интенсивного накопления в нем углеводородов, в результате чего в дополнительных конденсаторах-испарителях неоднократно происходили взрывы. В дальнейшем фирма «Линде» заменила дополнительный конденсатор с межтрубным кипением на витой конденсатор-испаритель (рис. 8-1, е), в котором отводимый из основного конденсатора жидкий кислород испарялся внутри тонких длинных трубок (диаметр трубок 8—9 мм, длина до 14 м). Режим работы таких аппаратов предусматривал неполное испарение жидкого кислорода в трубках. Выходящая из них парожидкостная смесь, содержавшая около 1 % жидкости, поступала в отделитель жидкости (абшайдер), где жидкость, насыщенная значительным количеством опасных примесей, отделялась и постоянно или периодически выводилась из установки и испарялась в теплом испарителе. Витой конденсатор и отделитель обычно отогревали чаще всей установки.

/ — адсорберы петлевые; 2, 3 ~ регенераторы; 4 — колонна высокого давления; 5 — тур-бодетандер; 6 — колонна низкого давления; 7 — адсорберы на потоке кубовой жидкости; 8 — основные конденсаторы-испарители; 9 ~ колонна технического кислорода; 10 — конденсатор-испаритель колонны технического кислорода; // — отделитель пара; J2 — адсорберы циркуляционного контура; J3 — криптоновая колонна; 74 — конденсатор-испаритель криптоновой колонны; 15 — испаритель-конденсатор.



Читайте далее:
Конструкции выполненные
Конструкцию оборудования
Квазиоптимальных альтернативных
Конструктивных элементах
Конструктивных особенностей
Конструктивными особенностями
Конструктивным исполнением
Конструктивного исполнения
Конструктивном отношении
Конструкторских разработок
Конструкторской документацией
Контактных аппаратов
Контактного взаимодействия
Культурного обслуживания
Контрольных измерений





© 2002 - 2008