Кислотозащитной пропиткой
Арматура является неотъемлемой частью любого газопровода. На технологических трубопроводах цикл открытие — закрытие повторяется довольно часто, несколько раз в час, что требует от арматуры большой надежности. В практике эксплуатации трубопроводов отмечены аварии, вызванные неисправностью арматуры, неправильным выбором конструкции или низким качеством изготовления (утечка газа через сальниковые уплотнения или запорные устройства, разрыв чугунной арматуры вследствие несоответствия условиям работы, разрушение арматуры при транспорте по газопроводам хлора, водорода, ацетилена, этилена и других взрывоопасных, горючих и токсичных газов).
Надежная и безопасная работа электрооборудования обеспечивается правильным выбором его, высоким качеством изготовления, а также регулярным проведением осмотров, профилактических испытаний и ремонтов. При применении электрооборудования, подвергаемого продувке под избыточным давлением, устанавливают строгий контроль давления воздуха, которое должно быть не ниже 250 Па, исправности блокировок, предотвращающих включение электрооборудования без предварительной продувки корпуса пятикратным объемом воздуха, блокировок, препятствующих открытию крышек п-ри включенном электродвигателе, блокировок, отключающих электродвигатели при падении давления воздуха.
Высоким качеством изготовления, удобством обслуживания и эксплуатации отличаются металлообрабатывающие станки, разрабатываемые проектно-конструкторскими организациями [23].
Снижение пожарной опасности электронагревательных установок должно обеспечиваться высоким качеством изготовления их, устранением конструктивных недостатков и строгим соблюдением правил эксплуатации. Так, для изготовления электродов водонагревателей не следует применять алюминий и оцинкованную сталь не только из-за их растворения и загрязнения воды, но и во избежание образования гремучего газа в результате электрохимических процессов, происходящих на поверхности электродов. Для теплоизоляции водонагревателей следует использовать негорючие материалы, например стекло или шлаковату, асбестовую крошку, легкий шлак, золу, гипсотермит (древесные опилки, вымоченные в гипсовом растворе).
Из практики известно, что короткие штанги "футовки" обрываются очень редко. Это объясняется как более высоким качеством изготовления (короткие штанги удобнее в изготовлении), так и большой жесткостью (они не деформируются при погрузке и разгрузке) и устойчивостью к изгибу при отрицательных нагрузках (при ходе колонны штанг вниз). Жесткость, определяющая устойчивость, зависит от диаметра и длины штанги: чем больше диаметр и меньше длина штанги, тем она устойчивее к изгибам, поэтому предлагается нижние части (100-150 м) колонны штанг комплектовать из этих "фу-товок". В этом случае колонна ввиду увеличения общей жесткости
низационные, но имеется тенденция роста частоты аварий, производственного травматизма по техническим причинам. Конструктивные недостатки оборудования послужили причиной многих аварий и несчастных случаев при ремонте скважин. Установлено, что только 17 видов оборудования, применяемого при ремонте скважин, имеет 65 видов конструктивных недостатков, что требует принятия срочных мер по их устранению. Так, при работе с трубными и штанговыми элеваторами происходит 15 % аварий и несчастных случаев, из них более двух третьих связаны с конструктивными недостатками элеваторов и их низким качеством изготовления. В данном случае основными причинами аварий и травматизма служат самопроизвольное открытие элеваторов (25—35%), освобождение элеваторов от штопоров в результате выпадения шпилек (25—30%) и т.д. Аварии и несчастные случаи происходят в процессе работы с элеваторами всех типов, используемых при текущем и капитальном ремонте скважин.
качеством изготовления образцов.
Повреждения сосудов могут быть вызваны истиранием поверхности стенок рабочей средой, коррозионным износом, усталостью металла, ползучестью, изменением структуры и механических свойств металла и другими причинами. Имеют место также повреждения сосудов, вызванные конструктивной несостоятельностью, а также низким качеством изготовления.
Повышенная надежность против взрыва (защита вида Е) обеспечивается в режиме нормальной работы средствами и мерами, затрудняющими возникновение опасных искр и электрических дуг. Это достигается высоким качеством изготовления деталей и применением высококачественных электроизоляционных материалов и защитных устройств, обеспечивающих предельные температуры нагрева всех частей, соприкасающихся со взрывоопасной средой, ниже температуры воспламенения смеси; надежным соединением токоведущих частей, обеспечивающим контакт без искрения и нагрева выше допустимых значений, а также применением защитных устройств, предотвращающих проникновение к токоведущим частям и электрической изоляции воды и пыли.
Надежная и безопасная работа электрических машин в исполнении,, продуваемом под избыточным давлением, обеспечивается не только правильным их выбором, качеством изготовления и монтажа, но и правильной эксплуатацией с регулярными профилактическими осмотрами.
Молескин гладкокрашеный с кислотозащитной пропиткой
(с кислотозащитной пропиткой),
1.6. Руководители предприятий, учреждений, организаций 3 в отдельных случаях в соответствии с особенностями производства могут по согласованию с профсоюзным комитетом и техническим инспектором труда заменять: комбинезон хлопчатобумажный костюмом хлопчатобумажным или халатом и наоборот, костюм хлопчатобумажный полукомбинезоном хлопчатобумажным с рубашкой (блузой) или сарафаном с блузой и наоборот, костюм суконный костюмом хлопчатобумажным с огнезащитной или кислотозащитной пропиткой и наоборот,
Костюмы из шерстяных тканей с лавсаном и кислотозащитной пропиткой рекомендуется использовать для защиты от различных кислот до 50% концентрации при температуре от +15 до +35 °С и влажности воздуха 60%
Костюмы из хлопчатобумажных тканей с кислотозащитной пропиткой рекомендуется использовать для защиты от кислот до 18% концентрации при температурах от +15 до +35 СС и влажности воздуха 60%
Костюм, предназначенный для защиты от действия кислот изготовляют из молескина с кислотозащитной пропиткой КП, защищающей от действия слабых кислот с концентрацией не более 18%; из ткани шерстяной с лавсаном и кислозащитной пропиткой, защищающей от действия кислот с концентрацией до 50%; из сукна,
от кислот концентрации от 20^до 50% —ткань лав-санохлопковая с кислотозащитной пропиткой, арт. 86021; ткань суконная полушерстяная с полипропиленом и пропиткой хромоланом, арт.. 49170;
Фартуки рабочие — ГОСТ 12.4.029—76. Для защиты от растворов кислот фартуки изготовляют из следующих материалов: из ткани суконной полушерстяной кислотозащитной с полипропиленом, арт. 6929, из ткани для спецодежды с лавсаном, арт. 49173, из ткани полиэфирной с кислотозащитной пропиткой КП, арт. 86039 — для защиты от кислот концентрацией 5—80%; из сукна шинельного, винилискожи Т кислотозащитной, из' сукна кислотозащитного ШХВ-30, ткани лавсанохлопковой с кислотозащитной пропиткой КП, арт. 86021, ткани Для спецодежды с полипропиленом, арт. 49170, ткани прорезиненной с односторонней промазкой и односторонней обкладкой с другой стороны, тип ПбК — для защиты от кислот концентрацией 20—50%; из пленки полиэтилено-
Для защиты от кислот. Основания и накладки рукавиц для защиты от концентрированных кислот выполняют из: ткани суровой полушерстяной кислотозащит-ной с полипропиленом (арт. 6929), ткани для кислото-защитной спецодежды (арт. 49321с, 49322с), ткани полиэфирной с кислотозащитной пропиткой. Для защиты от кислот средней концентрации основания рукавиц и накладки изготовляют из: сукна кислотозащитного ШХВ-30, ткани для спецодежды с лавсаном (арт. 49173), ткани для спецодежды с полипропиленовым волокном (арт. 49170). Кислотозащитные рукавицы «КР»
Такой же режим рекомендуется при стирке кислото-защитной спецодежды, изготовленной из хлопчатобумажных тканей с кислотозащитной пропиткой и применяемой при работах со слабыми кислотами (концентрация не выше 18—20%). Особый режим применяется при стирке спецодежды рабочих, связанных с применением металлической ртути, ее соединений, а также приборов с ртутным заполнением. Эту спецодежду перед стиркой необходимо обеспыливать таким образ'ом, чтобы предотвратить загрязнение воздуха пылью, содержащей примеси ртути. Обеспыленную спецодежду загружают в барабан стиральной машины и промывают в течение 30 мин холодной водой. После этого спецодежду заливают мыльно-содовым раствором из расчета 4 л на 1 кг одежды и стирают в течение 30 мин при 70—80 °С, промывают в барабане сначала горячей, а затем холодной, водой для удаления щелочи и в течение 30 мин подвергают обработке 1—2%'-ным раствором соляной кислоты. Вторую стирку спецодежды щелочным, раствором, проводят при 70—80 °С в течение 20 мин. Затем одежду промывают холодной водой, накрахмаливают, отжимают, высушивают и проглаживают. Стирка по указанному режиму обеспечивает удаление ртути на 96—99%. Спецодежду рабочих, связанных с нагреванием, промыванием и дистилляцией ртути, а также работающих в помещении, где имеются открытые поверхности ртути, необходимо предварительно замачивать в йодистом растворе, а затем отбеливать раствором сернистого натрия.
Костюм хлопчатобумажный с кислотозащитной пропиткой
 Читайте далее:
 Коэффициент наполнения
Коэффициент обеспеченности собственными
Коэффициент определяющий
Коэффициент поглощения
Коэффициент принимаемый
Критические замечания
Коэффициент распределения
Коэффициент светового
Коэффициент теплопередачи
Коэффициент возможности
Коэффициент устойчивости
Кожухотрубчатые теплообменные
Кольцевых напряжений
Кольцевом пространстве
Колебаниях температуры
|
