Механические разрушения



Магнитная дефектоскопия. Магнитную порошковую дефектоскопию применяют для визуального неразрушающего контроля качества сварных соединений газотрубопроводов, емкостей, резервуаров и других стальных конструкций. Магнитная дефектоскопия основана на выявлении магнитного поля рассеяния над дефектом при помощи ферромагнитных частиц. Силовые линии в намагниченном изделии огибают дефект как препятствие с малой магнитной проницаемостью и образуют над ним магнитное поле рассеяния.

Для выявления дефектов в готовых изделиях применяют методы неразрушающего контроля (дефектоскопии). Известно большей; число методов неразрушающего контроля *, из них наиболее распространены метод контроля с помощью проникающих излучений (гаммаскопия и рентгеноскопия), ультра-звукова и и магнитная дефектоскопия, люминесцентный метод.

5-15. Магнитная дефектоскопия сварных соединений ............... 99

5-15. МАГНИТНАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИИ

Магнитная дефектоскопия основана на том, что если в намагничиваемом металле имеются области, магнитная проницаемость которых отличается от магнитной проницаемости основной массы металла, то магнитные силовые линии распределяются неравномерно по сечению металла. Так, например, если при намагничивании стали, имеющей магнитную проницаемость ц=1000, на пути прохождения магнитного потока встретится газовое включение, для которого ц=1, то магнитные силовые линии огибают полость с пониженной проницаемостью.

, Порошковая магнитная дефектоскопия позволяет выявлять преимущественно поверхностные дефекты. По мере углубления дефектов от поверхности разрешающая способность магнитной дефектоскопии сильно падает.

О с .м о т р крюк о в и деталей его подвески должен производиться не реже одного-раза в гад. При износе крюка в веве свыше-10% от первоначальной высоты сечения крюки, бракуются. При износе до 10% допускается-. воюстановление изношенного места электрша-плавкой качественными электродами типа, Э-42, Э-42А и Э-50А по ГОСТ 2523-51. Сварочные работы должны быть выполнены дипломированными электросварщиками, до>пу--щанными к выполнению ответственных сварочных работ. Наплавка производится с тщательной заделкой кратеров. После наплавки вся. восстановленная поверхность и околошовная, зона должны быть зачищены наждачным камнем и проверены на отсутствие трещин одним из существующих методов дефектоскопии (правление, магнитная дефектоскопия). После проверни соответствия размеров наплавки требованиям чертежа на восстановление размеров сечения наплавленный крюк рекомендует--ся подвергать оггпуску для снятия напряжений (напрев до 600—650° С, выдержка — 1 ч,. охлаждение до 300—400° С в печи, затем на, воздухе). Крюии, имеющие дефекты, указанные в табл. 24-75, к наплавке не допускаются..

Магнитная дефектоскопия-

— лифтов 610. 611 Порошковая магнитная дефектоскопия 99

— — магнитная дефектоскопия 99, 100. 269

Магнитная дефектоскопия является весьма эффективным методом обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов. Для магнитного контроля изделие намагничивается и па его поверхность наносится индикатор (порошок)', который регистрирует дефекты на поверхности изделия. Чувствительность этого метода зависит от качества намагничивания и свойств магнитных порошков и суспензий (индикаторов). Магнитный контроль выполняется специальными приборами на установках, позволяющих получить необходимые магнитные поля и создать требуемые условия для контроля.
26 марта 1964 г, в результате несогласованных действий эксплуатационного персонала турбинного и котельного цехов и нарушения им правил технической эксплуатации в условиях повреждения некоторых приборов автоматического управления и контроля были выведены из строя турбина № 3 мощностью 25 тыс. кет и электрический генератор № 3 мощностью 30 тыс. кет. Генератор № 3 работал на водяном охлаждении с подпиткой водородом от электролизерной установки. Вследствие внезапного отключения генератора № 3 от сети с нагрузкой количество оборотов турбины возросло до аварийного —3400—3500 об/мин, после чего начались механические разрушения турбины и генератора, произошел взрыв водорода, и загорелось масло, вытекавшее из разрушенных маслопроводов системы регулирования и смазки.

При нормальной эксплуатации печи (без остановок и возможных перегревов труб из-за неполной загрузки змеевика обогреваемым сырьем) при рабочей температуре эксплуатации ниже 400 "С, отмеченные диффузионно-структурные изменения и коррозионно-механические разрушения, не происходили Оы.

При нормальной эксплуатации печи (без остановок и возможных перегревов труб из-за неполной загрузки змеевика обогреваемым сырьем) при рабочей температуре эксплуатации ниже 400 "С, отмеченные диффузионно-структурные изменения и коррозионно-механические разрушения, не происходили бы.

Различают несколько видов горения. Вспышка — быстрое сгорание горючей смеси без образования повышенного давления газов. Возгорание — возникновение горения от источника зажигания. Воспламенение — возгорание, сопровождающееся появлением пламени. Самовозгорание — горение, возникающее при отсутствии внешнего источника зажигания. Самовоспламенение — самовозгорание, сопровождающееся появлением пламени. Взрыв — чрезвычайно быстрое горение, при котором происходит выделение энергии и образование сжатых газов, способных производить механические разрушения.

В целом процесс разрушения футеровки доменной печи является многостадийным, включающим насыщение огнеупора компонентами плавки, их взаимодействие с огнеупором с образованием сложных легкоплавких соединений и химические, термические и механические разрушения новообразований под воздействием реагентов плавки, внутренних напряжений, обусловленных температурными колебаниями, и истирания.

Образование каверн в Механические разрушения и появление участков с повышенной проводимостью тока Образование карбида алюминия Вспучивание катодов

Аварийными ситуациями, в которых механические разрушения приводят к катастрофическим последствиям, можно считать следующие известные из практики примеры развития событий.

Переход горения в детонацию интересен в ряде аспектов. Во всех применяемых и технике взрывчатых веществах (кроме азида свинца) удар, трение, пламя, если они достаточно интенсивны, вызывают первоначально горение, которое может затем перейти во взрыв. Ущерб, создаваемый горением ВВ, того же характера и масштаба, как и при горении (пожаре) без участия ВВ. Иначе обстоит дело в том случае, если горение заменяется взрывом, вызывающим как в его очаге, так и па более или менее значительных расстояниях в окрестности сильные 'механические разрушения. Одной из важных особенностей современных вторичных ВВ, существенно ограничивающей их опасность, является именно значительная устойчивость их горения в различных возможных его условиях. Горение этих ВВ, вызванное поджиганием или случайно возникшее, например в результате перегрева и самовоспламенения при производстве, за исключением особых условий, которые мы рассмотрим ниже, протекает без возникновения де-топацин.

При прямом ударе непосредственно в объект ток молнии может вызвать механические разрушения, расплавление металла объекта, воспламенение горючих материалов, жидкостей и газов или взрыв.




Читайте далее:
Международному стандарту
Межличностные отношения
Межтрубное пространство
Межтрубном пространстве
Мероприятий гражданской
Магистральных газопроводах
Мероприятий предложенных
Мероприятий проводимых
Мероприятия исключающие
Мероприятия направленные
Мероприятия предложенные
Мероприятия проводимые
Месторождений подземным
Месторождениях содержащих
Металлические коммуникации





© 2002 - 2008