Механических напряжений
6—1. Требования настоящего раздела распространяются на проектирование вспомогательных зданий и помещений (административно-конторских и об,-щественных организаций, бытовых, пунктов питания, здравпунктов и т. п.), а также подсобно-производственных помещений: слесарно-механических мастерских, цеховых и общезаводских контрольно-аналитических лабораторий, газоспасательных станций и других аналогичных им помещений с постоянным пребыванием и без наличия людей, если указанные здания и помещения расположены в зоне производственных цехов и установок, в которых применяются легковоспламеняющиеся жидкости, с температурой вспышки паров до 45° С и ниже, горючие газы, а также переходящие во взвешенное состояние твердые горючие вещества (пыли), нижний предел взрываемое™ которых в смеси с воздухом не превышает 65 мг/л.
4. Организация безопасной работы в столярных и механических мастерских........... . ... 69
в столярных и механических мастерских
Анализ травматизма показал, что характерными причинами несчастных случаев, происшедших за последние годы при работе на станках в механических мастерских химических заводов, являются: несоответствие спецодежды условиям работы, неправильное закрепление обрабатываемых деталей и недостаточная обученность персонала.
Шкивы, шестерни, муфты и другие движущиеся части станков разрешается чистить и смазывать только тогда, когда механизм остановлен. Наибольшее число травм происходит при работе на токарных, сверлильных и заточных станках в механических мастерских и при эксплуатации циркульных пил и фуговальных станков в столярных мастерских.
При ремонте изношенных и поломанных деталей машин и аппаратов в механических мастерских широко применяется электродуговая и газовая сварка. Большую опасность представляет электродуговая сварка. Она может вызвать электрический упяр, пжпг и травмы глаз излучением электродуги. Поэтому электросварщик и работающие поблизости люди должны защищать глаза специальными очками, щитками или масками со стеклами, задерживающими ультрафиолетовые лучи. Светофильтры подбирают по каталогу в зависимости от величины тока сварки. - Не менее опасными как для сварщика, так и для окружающих людей являются -брызги расплавленного металла. Сварщик должен быть одет в специальный костюм, предусматриваемый нормами выдачи средств
от отлетающих частиц твердых тел и, в частности, от стружек, окалины, кусочков металла при работе в механических мастерских и при ремонтных работах;
Насосы ремонтирует специальная бригада; мелкий ремонт без съема насоса с фундамента и полной разборки его проводят в помещении насосной, для капитального и среднего ремонта насосы демонтируют и ремонт проводят в механических мастерских.
45. В составе бытовых помещений основных производственных цехов и общезаводских механических мастерских следует предусматривать комнату для инструктажа рабочих и проведения технического обучения. Если производство состоит из нескольких зданий, то комнату для техучебы следует предусматривать
в) в центральных механических мастерских завода и в изолированных от производственных помещений цеховых мастерских;
При монтаже технологического оборудования из укрупненных блоков элементы монтируемого оборудования изготовляют в механических мастерских, а на монтажной площадке производят укрупненную сборку из предварительно заготовленных узлов и элементов.
Для обоснованного выбора конструкционного материала необходима информация о его коррозионной стойкости, соотношении стойкости и надежности, работоспособности в условиях высоких температур и давлений, различных коррозионных сред, высоких механических напряжений, эрозии под действием потока жидкости (пара, газа), несущего твердые частицы под высоким давлением и при высоких скоростях. Для борьбы с эрозией нужно знать, как изменяются свойства материалов при различных скоростях материального потока и углах падения частиц. Снижения эрозии можно добиться ограничением скорости движения среды или выбором необходимой конструкции трубопровода, использованием большого припуска на коррозию для той части оборудования, которая в наибольшей мере подвержена эрозии. Как уже отмечалось, эрозии подвергаются главным образом места переходных сечений, врезки штуцеров, переходы и т. д. Опасность коррозионного и эрозионного разрушения нужно оценивать в каждом конкретном случае с учетом характеристики среды и режима работы системы, а также статистических сведений о скорости коррозии, сроках безаварийной работы и частоте аварий по этим причинам в реальных производственных условиях.
Избирательная коррозия характерна для сплавов и заключается и разрушении одного из компонентов сплава. Например, щи такой коррозии латуни цинк переходит в раствор и 'происходит обеднение цинка в сплаве. При межкристаллитнои •коррозии металл разрушается по границам кристаллов, и разрушение быстро проникает в глубь металла, что приводит к 'резкому снижению его механической прочности, поэтому разрушение детали может наступить внезапно, без каких-либо изменение ее внешнего вида. При транскристаллитнои коррозии разрушение происходит по телу кристаллитов. Коррозионное растресг.ивание вызывается одновременным воздействием кор-розионнэй среды и внешних или внутренних механических напряжений растяжения и сопровождается образованием меж-кристал титных или транскристаллитных трещин. Оно часто наблюдается в сварном шве и в околошовной зоне, а также при обработке металла, вызывающей внутренние напряжения.
Коррозия при трении вызывается одновременным действием коррозионной среды и сил трения, например коррозия шеек валов, работающих в жидкости с взвешенными в ней твердыми частицами. Электрокоррозия вызывается главным образом воздействием блуждающих токов; особенно опасна электрокоррозия для подземных металлических и железобетонных конструкций. Кавитационная коррозия возникает при воздействии гидродинамических нагрузок в условиях коррозионной среды, например в центробежных насосах. Коррозия под напряжением наблюдается при одновременном действии на металл коррозионной среды и механических напряжений, например в аппаратах, работающих под давлением (коррозия при постоянной нагрузке), или в осях, штоках насосов, стальных канатах и других деталях со знакопеременными нагрузками (коррозия при переменной нагрузке). Во втором случае возникает коррозионная усталость — понижение предела усталости металла.
Магнитный метод определения напряжений свободен от недостатков, связанных с выпиливанием образцов, высверливанием в них отверстий и других механических воздействий. В его основе лежит явление магнитострикции.
ление, когда стержень под воздействием механических напряжений изменяет свои магнитные свойства, называется эффектом Виллари.
Использование вышеназванных методов на реальных ОПО ограничивается необходимостью непосредственного контакта датчиков со стенкой, необходимостью настройки (тарировки) приборов на конкретный объект и материал, невозможностью производить измерения при достижении уровня механических напряжений порядка 0.9ат и выше. Кроме этого, все данные методы дают оценку распределения напряжений в металле стенки лишь по отдельным точкам или сечениям. Для получения общей картины по всему объекту требуется очень большое количество измерений.
Начало исследований по определению полей механических напряжений в метачлах с помощью метода ИК-термографии было положено в 1974 г. в институте Sira (Англия), когда был разработан метод SPATE (Stress Pattern Analys by Thermal Emission) [3].
Основой диагностирования сварных МК тешювизионным методом является выявление зон значительной КН и определения коэффициентов концентрации напряжений (ККН). Под зонами, КН понимаются участки контролируемого объекта, имеющие повышенный уровень механических напряжений в металле или сварном стыке, обусловленный остаточными технологическими напряжениями и рабочими нагрузками.
Использование вышеназванных методов на реальных ОПО ограничивается необходимостью непосредственного контакта датчиков со стенкой, необходимостью настройки (тарировки) приборов на конкретный объект и материал, невозможностью производить измерения при достижении уровня механических напряжений порядка 0.9от и выше. Кроме этого, все данные методы дают оценку распределения напряжений в металле стенки лишь по отдельным точкам или сечениям. Для получения общей картины по всему объекту требуется очень большое количество измерений.
Начало исследований по определению полей механических напряжений в металлах с помощью метода ИК-термографии было положено в 1974 г. в институте Sira (Англия), когда был разработан метод SPATE (Stress Pattern Analys by Thermal Emission) [3].
Основой диагностирования сварных МК тегатовизионным методом является выявление зон значительной КН и определения коэффициентов концентрации напряжений (ККН). Под зонами КН понимаются участки контролируемого объекта, имеющие повышенный уровень механических напряжений в металле или сварном стыке, обусловленный остаточными технологическими напряжениями и рабочими нагрузками.
 Читайте далее:
 Манометра металлическую
Межтрубному пространству
Межуточная пневмония
Мероприятий направленных
Мероприятий обеспечивающих
Мероприятий предусмотренных
Мероприятий связанных
Мероприятия направлены
Мероприятия обеспечивающие
Мероприятия предупреждающие
Мероприятия способствующие
Мартенсито ферритного
Месторождения произошел
Металлические наконечники
Металлические резервуары
|
