Малоцикловой усталости
Для приближенных оценок малоцикловой прочности элементов конструкций, работающих при нагрузках, вызывающих в зонах концентрации напряжений выход материала за пределы упругости, определение деформаций и напряжения выполняют, используя интерполяционные зависимости типа
Основным видом нагружения является растяжение-сжатие. Для определения параметров диаграмм циклического деформирования может быть использовано циклическое кручение тонкостенных трубчатых образцов. При получении малоцикловой прочности образцов листовых материалов допускается проведение испытаний на переменный изгиб.
Для исследования малоцикловой прочности использовались изложенные в гл. 2 и 6 подходы к ее описанию. С учетом (2.11), (4.1) зависимость между разрушающими амплитудами полной деформаций ela и числом циклов Nc до образования трещины для сварных соединений может выражаться степенным уравнением Мэнсона [143]
42. Махутов Н.А. Кинетика развития малоциклового разрушения при повышенных температурах // Исследование малоцикловой прочности при высоких температурах / Под ред. С.В. Серенсена. — М.: Наука, 1975. — С. 99-133.
График изменения напряжений на внутренней поверхности стенки корпуса при характерных режимах эксплуатации (рис. 4.5), который используется при расчетах малоцикловой прочности и ресурса, строят с учетом данных натурной тензометрии турбины.
Прочность и ресурс быстровращающихся деталей определяются общим уровнем повторных статических напряжений от центробежных сил и давлений, температурных воздействий, а также динамических напряжений от пульсации давлений. Влияют на прочность и ресурс остаточные напряжения, возникающие от сварки, геометрия поверхности в наиболее нагруженных зонах с концентрацией напряжений. Расчетно-экспериментальное определение несущей способности роторов проводится с учетом указанных выше факторов по характеристикам статической и малоцикловой прочности при повторных нагружениях, пусках и остановках и, кроме того, по характеристикам трещиностойкости при статическом и циклическом нагружениях.
центрации повторных упругопластических деформаций. Вследствие этого были необходимы изучение и обоснование малоцикловой прочности, для чего выполнен цикл экспериментальных исследований при одночастотном и двухчастотном нагружениях аустенитной нержавеющей стали Х18Н10Т при температурах 300 и 400 °С. Полученные при этом характеристики сопротивления материала малоцикловому деформированию и разрушению являются составной частью общего расчета на прочность элементов разрядной камеры.
В дальнейших исследованиях длительной малоцикловой прочности материалов при повышенных и высоких температурах одна из установок была реконструирована и дополнительно оснащена системами программного нагружения с обратной связью по нагрузкам и деформациям. Все испытательные системы были оснащены электронно-механическими системами измерения напряжений и деформаций, записи изменения контролируемых параметров во времени, а также регистрации диаграмм деформирования.
Данный вероятностный подход к исследованиям малоцикловой прочности используется в дальнейшем как основа для оценки статических и циклических запасов прочности па и долговечности nN, исходного и остаточного ресурса элементов ответственных конструкций. При этом показано, что при расчетах с учетом доверительных интервалов и фактических значений ОМС возможна менее консервативная оценка допускаемых условных напряжений и допустимых чисел циклов нагружения по сравнению с расчетом по фактическим средним значениям ОМС с использованием нормативных запасов 2 и 10.
Таким образом, комплексные вероятностные исследования малоцикловой прочности используются в дальнейшем как основа при определении вероятностных характеристик условий возникновения разрушения элементов конструкций, оценке рассеяния долговечности, запасов и остаточного ресурса.
С повышением температуры эксплуатации материалов до значений, вызывающих проявление ползучести и возникновение длительного статического повреждения, существенными факторами разрушения становятся форма и длительность цикла. В связи с этим было предложено в расчетные зависимости малоцикловой прочности а в явной форме ввести частоту нагружения f = 1/Т (Т — период цикла) и с ее помощью оха- 0,1 растеризовать роль временных
ИССЛЕДОВАНИЕ МАЛОЦИКЛОВОЙ УСТАЛОСТИ МЕТАЛЛА ГЛАДКИХ ДЕФЕКТОВ ТРУБ НЕФТЕПРОВОДОВ
Исходя из всего этого, для определения остаточного ресурса по малоцикловой усталости металла на вмятинах и местах потери металла, были поставлены следующие задачи:
5. Исследование характеристик основного металла и сварных соединений (механических свойств, структуры, химического состава, малоцикловой усталости).
В зонах концентраторов напряжений металл работает в условиях малоцикловой усталости, поэтому для определения остаточного ресурса были проведены испытания на малоцикловую усталость натурных образцов основного металла и сварных соединений труб (ЭДС и ГПС). Целью иСпыишш являлось определение скорости роста устзлсстиых трещин, образующихся в условиях малоциклового нагружения.
Эксперименты на модельной установке показали, что отклонения реактора от вертикальной оси в стандартном режиме могут вызвать появления пластических деформаций. Это означает, что узел приварки опоры работает в режиме малоцикловой усталости.
ИССЛЕДОВАНИЕ МАЛОЦИКЛОВОЙ УСТАЛОСТИ МЕТАЛЛА ГЛАДКИХ ДЕФЕКТОВ ТРУБ НЕФТЕПРОВОДОВ
Исходя из всего этого, для определения остаточного ресурса по малоцикловой усталости металла на вмятинах и местах потери металла, были поставлены следующие задачи:
5. Исследование характеристик основного металла и сварных соединений (механических свойств, структуры, химического состава, малоцикловой усталости).
В зонах концентраторов напряжений металл работает в условиях малоцикловой усталости, поэтому для определения остаточного ресурса были проведены испытания на малоцикловую усталость натурных образцов основною мегалла и сварных соединений труб (ЭДС и ГПС). Целью испытаний являлось определение скорости роста усталостных трещин, образующихся в условиях малоциклового нагружения.
Эксперименты на модельной установке показали, что отклонения реактора от вертикальной оси в стандартном режиме могут вызвать появления пластических деформаций Это означает, что узел приварки опоры работает в режиме малоцикловой усталости.
Набиев Р.Р., Хаматдинов 3.3., Насыров Р.З. Шаммазов A.M., Рафиков С.К., Наумкин Е.А., Рафикова Г.С. Исследование малоцикловой усталости металла гладких дефектов труб нефтепроводов 67
 Читайте далее:
 Материалов повышенной
Материалов применяемых
Магистраль заземления
Материалов содержащих
Материалов способных
Материалов указанных
Медиального коленчатого
Магистральные нефтепроводы
Медицинских препаратов
Медицинских учреждений здравпункта
Медицинским обслуживанием
Медицинской информации
Медицинское учреждение
| 
