Непрерывные технологические
Полагают, что взрыв был ;вызван накопившимися в низкотемпературном: блоке органическими веществами и окислами азота, образовавшими с непредельными углеводородами нитросоединения сложного состава, разложение которых привело к взрыву.
Основными опасностями процесса хлорирования являются высокая экзотермичность реакций и активность хлора при взаимодействии с ацетиленом и другими непредельными углеводородами. Известны многочисленные аварии, вызванные случайным смешением ацетилена с хлором. При этом активное присоединение хлора по ненасыщенным связям и сильный разогрев среды инциировали-взрывной распад ацетилена. В ряде случаев аварии сопровождались разрушением технологического оборудования и хранилищ хлора.
органическими непредельными углеводородами в случаях неполадок на стадии испарения хлора.
Конденсированный ацетилен. В промышленных условиях в конденсированном виде (в жидкой или твердой фазе) ацетилен не применяется в связи с его высокой взрывоопасностью. В небольших же количествах в отвержденном состоянии он может накапливаться в технологической аппаратуре в процессах, проводимых при низких температурах. Ацетилен вместе с другими примесями (предельными и непредельными углеводородами, оксидами азота) с потоком воздуха может попадать в технологические системы, в которых производится разделение воздуха на кислород и азот методом низкотемпературной ректификации сжиженного воздуха (при температуре от —170 до--180°С). *
Характерные опасности возникновения аварийных ситуаций на производственных объектах с хлором обусловлены его физико-химическими свойствами: высокой химической активностью и способностью взаимодействовать с восстановителями (водородом), непредельными углеводородами, аммиаком и другими веществами; высоким удельным объемным электрическим сопротивлением; способностью хлора гидролизоваться в присутствии воды с образованием агрессивных хлороводородной и хлорноватистой кислот; высоким удельным объемным расширением жидкого хлора при изменении температуры; большой плотностью хлора и его низкой растворимостью в воде.
Химический состав. Б. нефтей разных месторождений и разных способе» получения различаются не только по суммарному содержанию классов углеводородов, но и по количеству индивидуальных углеводородов. Б. прямой гонк» состоят преимущественно из метановых и нафтеновых углеводородов; крекинг-&. богаты ароматическими, метановыми с разветвленным строением и непредельными углеводородами (Лосиков; Рагозин; Лосиков, Лукашевич).
Токсическое действие. Отравления высокими концентрациями паров имеют характер комбинированных интоксикаций, вызываемых не только ароматическими углеводородами, содержащимися в К. С., но также и другими соединениями, особенно сернистыми (сероуглерод), фенолами, может быть некоторыми непредельными углеводородами (циклопентадиен) и т. д.
Разделение газов методом глубокого охлаждения оказалось весьма эффективным, однако его применение повлекло за собой случаи взрывов на холодильных блоках. Казалось непонятным, как может образовываться здесь взрывчатая среда. Исследования показали, что причиной взрывов являются следы окислов азота в перерабатываемых газах. Конденсируясь при охлаждении, они накапливаются в разделительной установке; при ее размораживании они взаимодействуют с содержащимися в конденсате непредельными углеводородами, накопившимися аналогичным образом. Это взаимодействие может приводить к взрывам большой силы.
Однако известны случаи взрывов на установках разделения горючих газов методом глубокого охлаждения. Казалось непонятным, как может образоваться взрывоопасная среда при переработке газов, не содержащих заметных количеств кислорода. Исследования показали, что причиной взрыва являются следы окислов азота в перерабатываемых газах, которые, конденсируясь при охлаждении, накапливаются в разделительной установке. При размораживании установки они реагируют с накопившимися аналогичным образом в конденсате непредельными углеводородами. Эта реакция может привести к самовоспламенению и детонации такой смеси.
Химическая природа этих взрывоопасных продуктов и механизм их образования мало изучены. Давно известно, что двуокись азота легко соединяется с непредельными углеводородами. Исследования, выполненные в связи со взрывами на установках по отмывке окиси углерода жидким азотом, показали, что ацетилен и диеновые углеводороды могут взаимодействовать с двуокисью азота с воспламенением уже при —180° С.
При этих же процессах возможно поступление в воздух сернистого газа. В результате термоокислительной деструкции органических примесей воздушная среда загрязняется акролеином, непредельными углеводородами (при использовании в изготовлении крепителей растительных масел), фенолом, формальдегидом (применение фенолформальдегидных смол), окислами азота, озоном (применение электрогидроэффекта при выбивке
В нефтеперерабатывающей промышленности преобладают непрерывные технологические процессы, однако имеются производства, в которых необходимо увеличение степени непрерывности. До недавнего времени коксование тяжелых нефтепродуктов вели в горизонтальных кубах периодического действия. Процесс был малопроизводителен, кубы быстро изнашивались, выгрузка кокса из куба была исключительно трудоемкой и тяжелой. Предварительно в куб закладывали цепь, при помощи которой вытаскивали лебедкой «коксовый пирог», а оставшуюся часть кокса извлекали вручную при температуре выше 50 °С. В процессе выгрузки кокс иногда воспламенялся. Применение полунепрерывного процесса коксования в так называемых необогреваемых коксовых камерах значительно улучшило условия труда, но вызвало другие опасности. Ведется освоение новых полностью непрерывных процессов коксования: контактного коксования в реакторах шахтного типа и коксования в псевдоожиженном слое. Периодические процессы еще сохранились в очистке масел, производстве битума и других производствах отрасли.
В периодических процессах после каждой операции необходимы остановка, выгрузка, загрузка и снова операция. На каждой стадии выделяются дым, копоть, теплота и т. д. В непрерывных процессах эти вредности исключаются. Для них характерны устойчивость, равномерность, постоянство, при которых имеется возможность герметизации оборудования, упрощается регулирование параметров, автоматизация и т. д. Непрерывные технологические процессы во всех случаях предпочтительны.
моральному износу оборудования, часто опережающему его материальную амортизацию, что служит экономическим стимулом к повышению коэффициента использования оборудования, повышению уровня сменности на производстве. Показатель сменности производства является в настоящее время показателем технического прогресса. Немаловажно отметить, что на ряде производств, где преобладают непрерывные технологические процессы (химические, металлургические производства и другие), работа осуществляется непрерывно целые сутки не только в дневные смены, но и в вечерние и ночные.
Режим работы. Одной из характерных черт технического прогресса является частое появление товаров с новыми потребительскими свойствами. Это требует частой смены производственного оборудования и, как следствие, повышения уровня сменности оборудования и персонала на производстве. В ряде отраслей используются непрерывные технологические процессы (химические производства, предприятия транспорта и др.), где работа ведется круглосуточно. Исследования показали, что в первую и вторую половину дня производительность, работоспособность, самочувствие и уровень травматизма одинаковы.
Во многих производствах непрерывные технологические процессы сочетаются с периодическими. В других случаях некоторые стадии периодических процессов проводятся непрерывно. Периодические процессы, являющиеся отдельными стадиями технологических линий смешанных производств, при определенных условиях могут повышать взрывоопасность производства.
Периодические процессы, входящие в непрерывные технологические линии, должны проводиться тщательно на всех стадиях, но особенно при осуществлении технологических операций, связанных с подготовкой оборудования для очередного включения его в основную непрерывную технологическую линию после отключения. Это требование обусловлено тем, что технологические операции второй стадии циклического процесса (после вывода аппаратов из непрерывной схемы) во многих случаях связаны с удалением продуктов, накопившихся в аппарате, работающем циклично, с организацией продувки, пропарки, регенерации рабочих элементов и других стадий, что может привести к проникновению несовместимых или нежелательных веществ в основной материальный поток и, как следствие, к взрыву или загоранию при последующем включении аппаратов.
Повышенной взрыво-опасностью характеризуются также автоматизированные непрерывные технологические линии при пуске и остановке их. Опасности в пусковой и остановочный периоды связаны с отключением приборов автоматического регулирования и противоаварийной защиты процессов, выполнением большого числа ручных операций (открытие и закрытие запорной арматуры), не всегда эффективной продувкой технологических аппаратов и трубопроводов инертным газом, пропусками продуктов через неплотности в запорной арматуре и ошибочными действиями производственного персонала. В этих условиях возможна разгерметизация технологических систем и выбросов горючих продуктов в атмосферу с образованием взрывоопасных сред в аппаратуре и атмосфере.
Отработка новых технологических процессов и аппаратов в промышленных условиях, как правило, проводится при частых изменениях технологических схем, режима работы, конструкции оборудования и т. д. В период отработки непрерывные технологические процессы во многих случаях проводятся в аппаратуре периодического действия при нестабилизированном режиме.
В нефтеперерабатывающей промышленности преобладают непрерывные технологические процессы, однако имеются производства, в которых необходимо увеличение степени непрерывности. До недавнего времени коксование тяжелых нефтепродуктов вели в горизонтальных кубах периодического действия. Процесс был малопроизводителен, кубы быстро изнашивались, выгрузка кокса из куба была исключительно трудоемкой и тяжелой. Предварительно в куб закладывали цепь, при помощи которой вытаскивали лебедкой «коксовый пирог», а оставшуюся часть кокса извлекали вручную при температуре выше 50 °С. В процессе выгрузки кокс иногда воспламенялся. Применение полунепрерывного процесса коксования в так называемых необогреваемых коксовых камерах значительно улучшило условия труда, но вызвало другие опасности. Ведется освоение новых полностью непрерывных процессов коксования: контактного коксования в реакторах шахтного типа и коксования в псевдоожиженном слое. Периодические процессы еще сохранились в очистке масел, производстве битума и других производствах отрасли.
§ 2. Периодические и непрерывные технологические процессы .... 282
§ 2. ПЕРИОДИЧЕСКИЕ И НЕПРЕРЫВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
 Читайте далее:
 Несвоевременное представление
Невысоких концентраций
Невозможности использования
Невозможности применения
Необходимо обесточить
Невозможно необходимо
Невозможно поскольку
Невзрывоопасные помещения
Нагревании производя
Неустойчивом положении
Незащищенных изолированных
Независимых источников
Нагревательных элементов
Незначительными избытками
Незначительно отличается
|
