Нефтехимическом предприятии
Основой безопасности любого нефтеперерабатывающего к нефтехимического производства служит тщательно разработанный и проверенный на практике технологический процесс.
Как уже было сказано, основой безопасности любого нефтеперерабатывающего и нефтехимического производства служит тщательно разработанный и практически проверенный технологический процесс. На всех этапах разработки и проектирования нового технологического процесса или модернизации существующего должен быть проведен предварительный анализ наиболее опасных ситуаций, которые его могут сопровождать.
Каждой отрасли промышленности присущ характерный состав и масса веществ, поступающих в атмосферу. Это определяется прежде всего составом веществ, применяемых в технологических процессах, и экологическим совершенством последних. В настоящее время экологические показатели теплоэнергетики, металлургии, нефтехимического производства и ряда других производств изучены достаточно подробно. Необходимые сведения можно найти в работах [2.4, 2.5]. Меньше исследованы показатели машиностроения и приборостроения, их отличительными особенностями являются: широкая сеть производств, приближенность к жилым зонам, значительная гамма выбрасываемых веществ, среди которых могут содержаться вещества 1 и 2-го класса опасности, такие как пары ртути, соединения свинца и т. п.
В машинном зале холодильного цеха одного нефтехимического производства коллекторы прямой и обратной охлаждающей воды диаметром 600 мм были смонтированы в цокольном этаже вдоль наружных стен здания. Машинный зал был оборудован воздушным отоплением, причем вентиляционные выпуски были размещены в основном на первом этаже. Потребление холода в зимнее время, как правило, заметно снижается. В данном случае вследствие недостатка сырья вынуждены были сократить выработку холода и дополнительно остановить два компрессора. Расход охлаждающей воды резко сократился, скорость движения воды в коллекторах снизилась и в результате этого была разморожена чугунная задвижка диаметром 600 мм. Задвижка, установленная в водопроводном колодце, оказалась негерметичной, поэтому отключить подачу воды в холодильный цех не представилось возможным. Для
Например, в компрессорном зале одного нефтехимического производства смонтировали ручной мостовой кран. В этом помещении на цокольном этаже установлены турбокомпрессоры, а на первом этаже размещены пусковые и промежуточные холодильники компрессоров. По технологическим соображениям приняты были холодильники конструкции с плавающей головкой, ремонт которых без мостового крана очень труден. Между тем подкрановые пути мостового крана и некоторые эле менты междуэтажного перекрытия были уложены бе; учета обслуживания холодильников, расположенных в крайних участках помещения.
Из приведенного и других примеров следует, что безопасность нефтехимического производства в значительной степени зависит от рационального решения организации выбросов пожаро- и взрывоопасных продуктов при завышении давления в системе сверх допустимого.
Снабжение нефтехимического производства инертным газом должно быть гарантировано в любое время суток. В случае аварии на производстве, когда потребность в инертном газе резко возрастает, должна быть обеспечена увеличенная подача инертного газа.
В условиях нефтехимического производства огонь может распространяться также по трубопроводам, по которым перемещаются жидкости, в газо-, паро- и пылевоздухопроводах и на транспортерах, перемещающих твердые горючие вещества.
В работе [Muir,1985] говорится, что землетрясения составляют серьезную угрозу для безопасности нефтехимических установок. Во многих сейсмически активных местах Европы размещены промышленные предприятия, спроектированные без учета требований сейсмоустойчивости. Автор упомянутой работы полагает справедливым, что при выборе идеальной площадки для нефтехимического производства проектировщики должны учитывать современные геологические процессы, которые сопровождаются увеличением опасности землетрясений.
- иерархическую структуру системы - нефтехимического производства;
- комплексное представление о технологии нефтехимического производства;
В Канаде на нефтехимическом предприятии фирмы «Монсанто» произошел взрыв паров стирола, в результате которого погибли 11 человек и подлостью разрушилось производственное здание [27]. Утечка стирола была вызвана .разрушением смотрового стекла на линии аварийного стравливания паров стирола после срабатывания разрывных мембран при повышении давления в технологическом аппарате. К аварии привело нарушение технологического режима и тот факт, что проектировщики не учли всевозможных аварийных ситуаций при выборе смотрового стекла.
На нефтехимическом предприятии (шт. Огайо, США) в производстве фенола засорился насос, обеспечивавший циркуляцию бензола. Для устранения пробки обслуживающий персонал использовал водяной пар. Подобные операции в таких ситуациях выполнялись неоднократно. В этом случае продувка паром продолжалась дольше обычного, что привело к возрастанию давления в отпарной колонне и срабатыванию предохранительного клапана с выбросом паров бензола в атмосферу. Пары воспламенились от нагревательной печи, произошел взрыв, сопровождаемый крупным пожаром. В результате аварии погиб 1 человек и 3 человека были ранены [27].
На рис. 1-3 приведена планировка цеха компримирования контактного газа в производстве бутадиена на одном нефтехимическом предприятии. В состав этого цеха входит компрессорная /, насосная // и наружная установка ///. В одном торце производственного цеха расположены бытовые и административные помещения IV, в другом — вентиляционные системы и распределительные устройства V. Как видно из рис. 1-3, наружная установка /// примыкает вплотную к насосной //, ограждающая стена которой состоит в основном из оконных проемов обычного остекления. Тем не менее в насосной всегда темно, так как наружная установка плотно застроена аппаратами колонного типа, а со стороны компрессорной / насосная отделена глухой кирпичной стеной. При такой планировке цеха помимо всего прочего исключается возможность естественного проветривания насосной в аварийных случаях. Стеклянное заполнение ограждающей стены насосной не может препятствовать распространению газов и пожаров, которые могут возникнуть на наружной установке или в насосной.
На одном нефтехимическом предприятии были обнаружены углеводороды в ливневой канализации. Из колодцев и дождеприемников, расположенных вдоль проездов, выделялись углеводороды, образующие с воздухом взрывоопасные смеси. На предприятии было объявлено аварийное положение. По составу паровоздушной смеси (анализ проводили хроматографическим методом) установили вероятные технологические установки, из которых в ливне-
На другом нефтехимическом предприятии магистральный факельный трубопровод низкого давления диаметром 500 мм имел следующий продольный профиль:
Аналогичное положение сложилось в насосной товарного склада ацеталь-дегида на одном нефтехимическом предприятии. Большое число трубопроводов, запорной арматуры и фланцевых соединений было смонтировано в непроходных каналах, устроенных в конструкции пола насосной. В результате коррозии и пропусков во фланцевых соединениях в каналах накапливался ацетальдегид, пары которого прорывались в насосную.
Примерно те же недостатки имели место на одном нефтехимическом предприятии при компоновке наружной установки и производственного здания цеха ком-примирования контактного газа и выделения целевой углеводородной фракции.
На одном нефтехимическом предприятии в производственном здании располагались: установка ректификации углеводородного растворителя и вспомогательные помещения (бытовки, лаборатории, стеклодувная, комнаты административно-конторских и общественных организаций и др.). Между производственным и вспомогательным помещениями был устроен тамбур-шлюз-Однажды из-за неполадок на установке ректификации растворителя производственное помещение оказалось сильно загазованным. Пары растворителя через шлюз попали во вспомогательные помещения. Произошел сильный взрыв, за взрывом последовал пожар. Предполагают, что импульсом взрыва явился открытый огонь в стеклодувной мастерской.
На другом нефтехимическом предприятии произошел взрыв в распредустройстве, помещение которого сообщалось дверями, расположенными в шлюзе между помещениями категории А и В. Пары углеводородов попали в распредустройство через неплотно закрытые двери из помещения категории А.
Тамбуры-шлюзы должны использоваться также для эвакуации обслуживающего персонала и обеспечивать возможность быстрого выхода людей из помещения непосредственно наружу, поэтому в тамбурах-шлюзах не следует устраивать входы в другие помещения вспомогательного и производственного назначения. Между тем, это требование иногда нарушается. На рис. 8 показан тамбур-шлюз в цехе компримирования и выделения изо-бутан-изобутиленовой фракции на одном нефтехимическом предприятии. Для выхода из помещения / на наружную установку необходимо пройти через четыре двери, из них одна дверь открывается во внутрь шлюза. В аварийных случаях, в спешке не исключена возможность попасть в приточную венткамеру или в отделение //, что может, например, произойти при отключении электроэнергии в цехе из-за отсутствия в шлюзах аварийного электроосвещения.
Выполнение сливо-наливных операций на промежуточных складах, расположенных вблизи производственных установок, увеличивает опасность эксплуатации предприятия из-за сложности подачи и вывоза железнодорожных цистерн. Это можно показать на примере эксплуатации склада промежуточных продуктов на одном нефтехимическом предприятии.
 Читайте далее:
 Неионизирующее излучение
Неискрящим инструментом
Необходимо проследить
Национальным стандартам
Неисправности оборудования
Неизолированные токоведущие
Неизвестных параметров
Национальной ассоциации
Некоторые характерные
Некоторые конструкции
Некоторые ограничения
Национальное законодательство
Некоторые рекомендации
Надежность заземления
Некоторые технологические
|
