Огнеупорного материала
Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности (Институт огнеупоров)
Veitsch-Radex-Didier (Файч-Радекс-Дидье) — холдинговая компания RHI (РГИ, Radex-Heraklit Industriebeteiligung) стала символом качества и высоких стандартов в огнеупорной промышленности.
туры выпускаемых материалов, совершенствование комплекса предоставляемых услуг и технологий, а также постоянная экспансия во всех отраслях индустрии, вызванная наличием -40 % дополнительных мощностей в мировой огнеупорной промышленности. Опыт фирм «Файчер», «Радекс» и «Дидье» во многом определил развитие производства огнеупоров в Западной Европе и в мире и в значительной степени повлиял на становление как региональных (табл. 1), так и европейских и мировых стандартов качества, а также на усовершенствование металлургических технологий.
Veitscher Magnesitwerke AG (Файчер) - фирма основана Карлом Шпетером в 1883 г. в небольшом одноименном городке на северо-востоке австрийской земли Штайермарк. В 1881 г. здесь было открыто месторождение магнезита, что ознаменовало начало эпохи промышленного применения магнезита в огнеупорной промышленности. В 1935 г. закладывается исследовательская лаборатория от Фай-чера. В 1959 г. открыт исследовательский центр в Леобене, один из крупнейших в мире частных институтов по огнеупорам. В 1991 г. большая часть капитала фирмы приобретается группой «Radex-Heraklith».
85. Чусовитина Т. В., Малышкин Ю. К., Беклемишева Л. С. О качестве огнеупоров вращающихся печей огнеупорной промышленности // Огнеупоры. 1991. № 10. С. 12-14.
11. Зедничек В. Цемент и огнеупорные материалы в перспективе огнеупорной промышленности // Radex-Rundschau. 1983. № 3. S. 210-244.
Глава 9. ОГНЕУПОРЫ ДЛЯ ПЕЧЕЙ ОГНЕУПОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Конструкции печей огнеупорной промышленности достаточно разнообразны. Наилучшие технико-экономические показатели работы печей достигаются при совмещении отдельных физико-химических процессов в один общий процесс непрерывного производства, например совмещение сушки с обжигом.
Наибольшее распространение в огнеупорной промышленности получили шахтные, вращающиеся и туннельные печи.
Туннельные печи являются наиболее совершенным агрегатом для обжига всех видов формованных изделий. Туннельную печь в соответствии с происходящими в ней физико-химическими процессами по длине разделяют на три зоны: подогрева, обжига и охлаждения. В огнеупорной промышленности эксплуатируются туннельные печи длиной от 5—6 (для обжига специальных изделий) до 243 м (для обжига динасовых изделий).
испытания печей и сушил огнеупорной промышленности. — М.: Металлургия, 1978.-256с.
Основной частью установки, изображенной на рис.3.4, является вертикальная шахтная печь, выполненная из огнеупорного материала. Установка состоит из камеры сжигания, системы подачи воздуха в камеру сжигания, газоотводной трубы, вентиляци-
Большую осторожность следует проявлять при пользовании различного типа электрическими нагревательными приборами, особенно муфельными печами, находящими большое применение в школьной практике. Их используют для расплавления свинца, цинка, бронзы, алюминия и других металлов и сплавов, плавящихся при температуре до 900° С. Обычно расплавление ведут в небольших железных тигельках или же просто в консервных банках. В первом случае при вытаскивании огнеупорного поддона можно опрокинуть тигель и разлить расплавленный металл; во втором — при извлечении консервной банки тигельными щипцами и при выливании расплава в форму легко получить ожог. Здесь можно рекомендовать обкладывать неустойчивый тигель кусочками огнеупорного материала, а при использовании консервных банок заблаговременно отгибать часть края банки в сторону для более удобного захвата тигельными щипцами, а с противоположной стороны делать «носик» для выливания расплава в форму.
Для проведения испытаний применяю': установку (рис. 1.2), представляющую собой вертикальную шахтную печь высотой 2700 мм, выполненную из огнеупорного материала, оснащенную газовой горелкой, вентиляционной системой, обеспечивающей подачу воздуха в нижнюю часть печи, диафрагмой для обеспечения однородности воздушного потока, дымоходом, держателем образца и термопарами, установленными на 4 уровнях по высоте шахты.
Возгораемость материала характеризует его способность к самостоятельному горению. В [35] содержится методика определения группы несгораемых материалов. Сущность ее заключается в определении признаков возгораемости при воздействии температуры 800—850 °С и выдержке в течение 20 мин. Для испытания используют печь трубчатого типа, изготовленную из огнеупорного материала и установленную на стальной опорной станине. Наружная стенка печи представляет собой асбестоцементный кожух. Внутренняя стенка печи имеет углубление для электроспирали. Держатель образца имеет цилиндрическую форму и изготовляется из жаростойкой стали. Под печью располагается стабилизатор воздушного потока из стального листа.
83. Электрические и газовые нагревательные /приборы (электроплитка, водяная баня) должны находиться ,в отдалении от взрывоопасных и горючих веществ на подставках из огнеупорного материала.
Локальный метод обнаружения течей является простым и основывается на хорошей электропроводности натрия. Устройство может включать два электрических контакта, которые закорачиваются при налличии натрия, или одного контакта, заземляющегося в случае утечки. Для локального обнаружения применяется также электропроводящая проволока, продетая через полые бусины из огнеупорного материала, которая укладывается вдоль труб или стенок резервуаров. Детекторы можно крепить к вентилям, к стенкам восстановительных резервуаров или внутри внешнего кожуха труб с двойными стенками.
Эффективным методом горячего ремонта является факельное торкретирование, при котором происходят оплавление готового огнеупорного материала в факеле газообразного топлива и распыление его на поврежденный участок. Средняя продолжительность службы отремонтированного участка кладки при факельном торкретировании превышает 12 мес.
Основным и практически единственным материалом для кладки сводов является периклазохромитовый кирпич по ГОСТ 10888—94, изготавливаемый по периклазошпинелидной (с применением хромита в тонкомолотой составляющей) и комбинированной (с хромитом в зерне и тонкомолотом виде) технологиям. В процессе эксплуатации в периклазохромитовом огнеупоре образуются реакционная, спеченная и наименее измененная зоны (табл. 4.4). Размер зон определяется в основном качеством огнеупора (чистота сырья, плотность) и режимом работы печей, а образование зональности является результатом взаимодействия рабочей поверхности огнеупорного материала с плавильной пылью. Оксиды кальция плавильной пыли,
Рациональную конфигурацию и профиль футеровки конвертера подбирают на основании изучения топографии износа. Зоны, подвергающиеся наиболее интенсивному износу, усиливают утолщением наиболее изнашиваемых частей футеровки, изменением способа кладки или подбором такого огнеупорного материала, чтобы в конце кампании достичь примерно одинаковой остаточной толщины футеровки. Увеличение толщины футеровки в наиболее изнашиваемых участках позволяет повысить стойкость конвертера на 50—100 плавок.
11. Применение огнеупорного материала, подвергаемого износу в процессе разливки, за счет образования легкоплавких соединений.
Двухвалковые МНЛЗ позволяют получить заготовки толщиной от 5 до 25 мм со скоростью разливки до 30 м/мин. Важнейший элемент установки — боковые стенки, которые при разливке прижимаются к вращающимся водоохлаждаемым валкам. Стенки выполняют из огнеупорного материала, на поверхности которого происходит кристаллизация оболочки слитка; удаление оболочки происходит непрерывно в отличие от процесса, происходящего на переходном кольце МНЛЗ горизонтального типа. Однако последствия аналогичны — износ участка, прилегающего к валкам. Требования к огнеупору, предлагаемые материалы те же, что и для условий разливки на МНЛЗ горизонтального типа.
 Читайте далее:
 Общеобменной механической вентиляции
Оборудованы водопроводом
Оборудования эксплуатации
Оборудования безопасность
Оборудования инструмента
Оборудования используемого
Оборудования контрольно
Оборудования находящегося
Оконечное устройство
Оборудования оборудование
Оборудования осуществляется
Оборудования подлежащего
Объединениях управлениях
|
