Обеспечения плотности
llf>iiML'i> (>. 1 hi основании анализа и оценки условий труда пл рабочем v.ccic сна'.иппкон чамерами установлено, что на них действует целый ряд факторов, набравших по критериальной таблице баллы от ! до 6. Время действия всех факторов и течение всей смены. Состояние органична сварщиков формируется под вочдейе 1 вием факторов чагачоваппости на их рабочем месте (максимплып.1с баллы 5 и 6). нотгому оценивается как патологическое (табл. 2.61i Определить категорию 'тяжести труда
Пример 1. Определить категорию пожаровзрывоопасности-производственного помещения длиной 15,8 м, шириной 15,8 м и высотой 6,0 м, в котором размещен технологический процесс по восстановлению тетрахлорида кремния водородом. Водород подается по трубопроводу диаметром 0,02 м под давлением 1,01 МПа. Длина трубопровода от задвижки с электроприводом до реактора 15 м, объем реактора 0,9 м3, время работы задвижки по паспортным данным 5,0 с без указания на надежность, температура в реакторе 1200°С и в помещении - 25°С, расход газа по трубопроводу 0,12 м3/с, плотность газа 0,0817 кг/м3, теплота сгорания водорода 119840 кДж/кг. Имеется аварийная вентиляция с кратностью воздухообмена 8. значение коэффициента Z принимаем равным 1.
Пример 3. Определить категорию взрывопожарной или пожарной опасности помещения участка дробления резиновой крошки завода по переработке изношенных автомобильных шин. Площадь помещения S = 2000 м2, высота h = 9 м, объем Y = = 18000 м3. Максимальное количество горючих материалов в помещении 24000 кг. Транспортировка крошки осуществляется конвейерами и шнеками закрытого типа. В местах пылевыделения устроены местные отсосы, удаляющие основное количество выделившейся пыли. Максимальное количество осевшей пыли на труднодоступных для уборки поверхностях составляет 12 кг, а на доступных - -8 кг. Крошка подается по транспортной линии в количестве 1000 кг/ч .Крошка содержит до 12% взрывоопасной пыли. Теплота сгорания резиновой крошки Нт = 27000 КДж.
нение сыпучих веществ в таре без применения механических средств транспортировки и штабелирования. Когда следует определить категорию взрывоопасной наружной установки, взрывоопасную смесь соотносят с вымышленным объемом помещения. При этом объем помещения определяется расстоянием 5 м от технологического оборудования по горизонтали и вертикали.
Пример. Определить категорию тяжести труда на рабочем месте, исходя из данных, приведенных в табл. 2.3.
Учащаяся В. Я хочу определить категорию производства керамических конденсаторов. Думаю, что участки, связанные с приготовлением масс, формовкой изделий, имеют категорию Д по СНиП и не являются пожароопасными по ПУЭ, участки, на которых в массу вводят горючие связки, имеют категорию В и класс 11-1, а участ-
Интервальные шкалы, построенные только для количественных признаков, дают возможность не только определить категорию признака объекта и его ранг, но и установить точное отличие объекта от других, рассчитав разность (интервал) по шкале между соответствующими позициями признака. Частным случаем интервальной шкалы является шкала отношений, на которой можно указать абсолютный нуль. По этой шкале удобно оценивать стаж и возраст пострадавшего, температуру, стоимость материальных последствий несчастного случая и т. д.
Экспертиза технологической части позволяет установить пожарную опасность технологического процесса и определить категорию взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности производства.
Пример. Определить категорию тяжести труда на рабочем месте, исходя из
Пример. Определить категорию тяжести труда на рабочем месте,
Таким образом, зная интенсивность пылевыделения G в помещениях предприятия по результатам обследования пылевого режима при его функционировании, можно рассчитать давление взрыва в случае воспламенения пылевоздушной смеси и определить категорию рабочего помещения.
Пожарную опасность веществ и материалов определяют по концентрационным и температурным пределам воспламенения, температурам вспышки и самовоспламенения, склонности к возгоранию и самовозгоранию. Сопоставление этих показателей с параметрами технологического процесса и количествами обращающихся веществ позволяет определить категорию производства по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности (см. гл. 33, §3).
ля обеспечения плотности сальникового уплотнения следует следить за чистотой поверхности шпинделя и штока, а также за сохранностью рабочей части шпинделя. .......
В зависимости от материала уплотняющих колец необходимое удельное давление для обеспечения плотности по 1-му классу рассчитывается по следующим формулам:
Для стальных подкрановых балок особенно вредны дефекты крепления верхнего пояса балок к железобетонным колоннам. Болты в креплениях зачастую смещены по отношению к диафрагме. Слой раствора, укладываемого для обеспечения плотности примыкания диафрагмы к бетону колонны, быстро разрушается, присоединение балки к колонне расстраивается. При действии знакопеременных и притом динамических нагрузок с течением времени наступает аварийное состояние.
Для обеспечения плотности сальниковых уплотнений через лубрикатор регулярно добавляют смазку. Набивку сальников регулирующих клапанов, уплотнение мест отбора импульса, затяжку фланцевых соединений производят только после полного отключения трубопроводов и дренирования.
Для обеспечения плотности сальникового уплотнения следует следить за чистотой поверхности шпинделя и штока, а также за сохранностью рабочей части шпинделя. Сальниковые болты или шпильки во избежание перекосов при уплотнении набивки должны подтягивать равномерно.
Для обеспечения плотности сальникового уплотнения следует следить за чистотой поверхности шпинделя и штока, а также за сохранностью рабочей части шпинделя. По мере необходимее™ следует смазывать и расхаживать шток путем открытия и закрытия задвижки 3—4 раза.
9.43. Для обеспечения плотности сальникового- уплотнения следует следить за чистотой а >иерхности шпинделя и штока, а также за сохранностью рабочей части шпинделя.
Допускается избыточное давление газа в газопроводах котла при работе на другом топливе при условии обеспечения плотности закрытия отключающих устройств.
Расчет болтов и шпилек, работающих в условиях релаксации напряжений, производится обычными методами, но величина допускаемых напряжений определяется на основании данных релаксационных испытаний. Обычно задается минимальное напряжение в болтах или шпильках, необходимое для обеспечения плотности фланцевых соединений через определенное число часов эксплуатации при заданной температуре. По истечении этого числа часов в зависимости от назначения и условий эксплуатации производится перетяжка болтов и шпилек или их замена новыми.
Описанные сварные неразгруженные сальниковые компенсаторы отличаются простотой устройства и изготовления, малыми габаритами и незначительным гидравлическим сопротивлением. Недостаток этих компенсаторов заключается в необходимости частого наблюдения за ними для обеспечения плотности сальника.
9.43. Для обеспечения плотности сальникового уплотнения следует следить за чистотой поверхности шпинделя и штока, а также за сохранностью рабочей части шпинделя.
 Читайте далее:
 Огнеупорной футеровки
Опасность существует
Опасность воспламенения
Опасность возрастает
Опасность загрязнения
Опасностям связанным
Опасности электропроводок
Опасности категория
Опасности облучения
Опасности определяется
Опасности помещений
Огнезащитной пропиткой
Опасности профессиональных
Опасности различных
Опасности строительных
|
