Остановки отдельных



К защитным устройствам относятся также кнопки (или другие разъединители) для экстренной остановки оборудования при возникновении угрозы травмирования или аварии. Эти устройства должны иметь фиксаторы и располагаться вблизи тех мест, где бывают люди и могут возникать опасные ситуации. Запуск оборудования должен производиться только после выключения того устройства, которое его остановило. Предупредительную сигнализацию нельзя использовать для оперативного управления машиной.

взрывной клапан его сбросное отверстие вновь закрывается и, таким образом, не вызывает необходимости немедленной остановки оборудования и проведения восстановительных работ. К недостаткам взрывных клапанов следует отнести их несколько большую инерционность по сравнению с мембранами, значительную сложность конструкции, а также недостаточную герметичность, ограничивающую область их применения (они могут использоваться для взрывозащиты оборудования, работающего при нормально'м давлении).

3. После полной остановки оборудования и механизмов

На основании регламента производства (цеха, отделения) составляют технологические регламенты агрегатов (установок), являющиеся одной из частей рабочих инструкций. В этих инструкциях подробно описаны все стадии и химические процессы, относящиеся к рабочему месту, его аппаратурное оснащение, физико-химические, взрывоопасные и токсические свойства сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции, указаны технические параметры нормального ведения технологического процесса, последовательность отдельных операций, а также конкретные действия и приемы работы при их выполнении. В технологической части рабочей инструкции приведены возможные неполадки, которые могут привести к аварии, и указаны меры для их ликвидации, порядок остановки оборудования, действия каждого работника смены при возникновении аварии.

Преимущество взрывных клапанов заключается в том, что после срабатывания и сброса необходимого количества газов они вновь закрывают сбросное отверстие и, таким образом, не вызывают необходимости немедленной остановки оборудования и проведения восстановительных работ. Кроме того, взрывные клапаны исключают возможность так называемых вторичных взрывов, которые бывают обусловлены подсосом свежего воздуха через отверстие, образующееся при срабатывании мембран, и повторным созданием иногда еще более взрывоопасных смесей. Поэтому, несмотря на большую инерционность, значительную сложность конструкции и ряд других недостат-

Функции, а значит и состав систем взрывозащиты в каждом конкретном случае могут быть различными, и в этом смысле для каждого технологического процесса система уникальна, хотя комплектуются они из отдельных типовых элементов. Для принудительного сброса давления можно применять устройства, показанные на рис. 3.7; создание инертных зон в трубопроводе можно осуществлять быстрым введением в него инертного газа, например, азота, или впрыскивая жидкие легкокипящие ингибиторы горения; блокировать аппарат можно различными отсекающими устройствами, описанными в предыдущей главе; для аварийной остановки оборудования и в первую очередь для отключения электропитания можно использовать различные общепромышленные элементы автоматики. Во всех случаях в состав системы взрывозащиты должны входить высокочувствительные индикаторы взрывов, подающие сигналы на срабатывание исполнительных устройств, и блок управления системой, осуществляющий коммутацию командных сигналов от индикаторов взрыва на исполнительные устройства в соответствии с заданным алгоритмом, а также функции постоянного или периодического контроля готовности системы.

в) на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности: прогар труб в печи; выход из строя холодильников конечных продуктов или мазута (крекинг-остатка); разрыв линий .подачи орошения; пропуск штуцеров и шле-мовых линий аппаратов; разрывы на линиях, которые невозможно отключить, и прочие виды аварий, требующие немедленной остановки оборудования; попадание конденсата в газовую сеть, переброс крекинг-остатка из испарителя в ректификационную колонну; снижение уровней жидкости в аппаратах ниже допустимых; пропуск и загорание нефтепродуктов в двойниковых коробках; коксование спусковых линий; пропуск в аппаратах; разрыв линий «ли пропуски во фланцевых соединениях; засоление сырьевых трубопроводов (в трубах, печах и подогревателях) и другие аварии, не требующие немедленной остановки оборудования.

В этом разделе указываются права работающего в части требований к подчиненным и работающим на смежных местах; права в части пуска и остановки оборудования, особенно при аварийных режимах, и порядок уведомления начальника смены, а также обязанности по точному соблюдению режимов работы, ведению записей в журналах, принятию мер по предотвращению нарушений, аварий и др.

д) правила работы, где описывается порядок обслуживания рабочего ме-CTJ. и поддерживание нормального технологического режима отдельных агре-гЗурв и машин, порядок пуска каждого вида оборудования, остановки оборудования, передачи оборудования в ремонт и прием из ремонта;

Во время текущего ремонта производятся работы, не требующие длительной остановки оборудования, например подтяжка крепежных деталей, замена набивок сальников, фланцевых прокладок, регулировка, разборка отдельных узлов машин, аппаратов с заменой быстро изнашивающихся деталей.

Средний ремонт предусматривает проведение работ, требующих более длительной остановки оборудования, таких, как замена или ремонт изношенных деталей, арматуры, участков трубопроводов, ремонт футсровок, обновление антикоррозионных покрытий. Во время проведения среднего ремонта производится освидетельствование аппаратуры, работающей под давлением, и сдача се инспекции Госгортехнадзора.
Автоматические системы предупреждения аварий в нефтеперерабатывающей промышленности предназначены для сигнализации и оповещения об аварийных производственных ситуациях, вывода из предаварийного состояния технологических процессов при отклонениях параметров процесса за допускаемые пределы, безаварийной остановки отдельных агрегатов при отклонениях их параметров от нормальных, обнаружения загазованности производственных помещений и включения аварийной вентиляции. Важнейшие условия обеспечения безопасной и безаварийной эксплуатации технологических установок и оборудования в нефтеперерабатывающей и газоперерабатывающей промышленности это — наличие, исправность и бесперебойная работа контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Однако еще часты случаи отсутствия, неисправности или преждевременного выхода из строя контрольно-измерительных приборов и средств автоматики вследствие неудовлетворительного обслуживания и ремонта их.

— инструкции безаварийной остановки отдельных видов производств;

Применяемые в химической и нефтехимической промышленности автоматические системы защиты предназначены: для вывода из предаварийного состояния потенциально опасных технологических процессов при нарушениях параметров (температуры, давления, состава, скорости и соотношения материальных потоков и др.); для обнаружения загазованности производственных помещений и автоматического включения устройств, предупреждающих об образовании смеси газов и паров с воздухом взрывоопасных концентраций; для безаварийной остановки отдельных агрегатов или всего производства при внезапном прекращении подачи тепло- и электроэнергии, инертного газа, сжатого воздуха; для сигнализации и оповещения об аварийных ситуациях производственного персонала.

Ревизия и ремонт трубопроводной арматуры должны проводиться во время выборочной или полной ревизии трубопроводов, а также во время остановки отдельных агрегатов или цехов на ремонт. Арматура, установленная на коллекторах, ревизия которых связана с остановкой цеха, должна проверяться во время остановочных ремонтов. Сроки ревизии арматуры, работающей в условиях полимерйзующейся, кристаллизующейся, коррозионной и других сред, должны устанавливаться техническим надзором предприятия. При ревизии арматуру необходимо подвергать:

Крупный комплекс химических и нефтехимических предприятий снабжался инертным газом с единственного азотно-кислородного завода, входящего в комплекс. В начальном периоде работы имели место аварийные остановки отдельных предприятий комплекса из-за прекращения подачи электроэнергии или в результате аварий на водозаборных сооружениях. И каждый раз первыми аварийно останавливались азотно-кислородный завод и компрессорная станция сжатого воздуха. Это происходило потому, что заводы комплекса располагали собственными системами оборотного водоснабжения, которые давали возможность некоторое время обеспечивать цеха промышленной водой. Азотно-кислородный завод и компрессорная станция сжатого воздуха снабжались водой только из водозаборных сооружений. Собственной системы оборотного водоснабжения на этих объектах не было.

Ревизия и ремонт трубопроводной арматуры должны производиться во время выборочной или полной ревизии трубопроводов, а также во время остановки отдельных агрегатов или цехов на ремонт. Арматура, установленная на коллекторах, ревизия которой связана с остановкой цеха, должна ревизоваться во время остановочных ремонтов.

К формам профилактической работы относятся: профилактический осмотр начальником цеха и смены рабочих мест и технологического оборудования, «Дни техники безопасности», проводимые в цехе и смене, дежурства по технике безопасности, показательные пуски и остановки отдельных технологических узлов, проверки правильности приема смен и ведения технологической документации, соблюдение установленных правил техники безопасности при проведении ремонтных работ, при работе в ночное время, а также соблюдение начальниками смен и мастерами сроков инструктажа и допуска к работе.

указания о порядке остановки отдельных технологических линий и УКПГ в целом при аварийном положении;

Обстановка, при которой шла работа в течение смены, фиксируется в сменном журнале (иногда его называют вахтовым). Здесь отмечают состав смены, время пуска или остановки отдельных аппаратов, насосов, компрессоров и другого оборудования, отклонения от нормальной работы и возникшие аварийные ситуации, меры, принятые по их предотвращению, и результаты этих мер. Словом, в сменном журнале фиксируются все существенные обстоятельства, имевшие место на протяжении смены.

Обстановка, при которой шла работа в течение сме-ны, фиксируется в сменном журнале (иногда его называют вахтовым). В сменном журнале отмечается состав смены, время пуска или остановки отдельных аппаратов, насосов, компрессоров и другого оборудования, фиксируются отклоненйяГбт нормальной работы тг возникшие аварийные ситуации, меры, принятые по их предотвращению, и результаты этих мер. Словом, сменный журнал фиксирует все существенное, имевшее место на протяжении смены.

9.53. Ревизия и ремонт трубопроводной арматуры должны производиться во время выборочной или полной ревизии трубопроводов, а также во время остановки отдельных агрегатов или цехов на ремонт.



Читайте далее:
Определенные требования
Ограничение содержания
Определенных требований
Определенная зависимость
Определенной пропорции
Обеспечения нормального
Определенного интервала
Определенном интервале
Определенную опасность
Обеспечения плотности
Определить невозможно
Определить вероятность
Ограниченных пространствах
Обеспечения промышленной
Оптимальных параметров





© 2002 - 2008