Остаточной прочности
Отличительная особенность ремонта предохранительных клапанов — тщательная проверка пружин. После разборки клапанов пружины промывают в керосине и осматривают. Пружины, имеющие забоины, риски и вмятины на поверхности, бракуют. Пружина не должна иметь остаточной деформации, при проверке ее трехкратно "сжимают статической нагрузкой. Предохранительные клапаны регулируют и испытывают воздухом на специальном стенде. Клапан считают отрегулированным, если при заданном давлении он открывается, а при снй-
Грузоподъемные краны испытывают нагрузкой, на 25% превышающей грузоподъемность крана. Испытательный груз, поднятый над поверхностью земли или пола на высоту не более 200 мм, выдерживают в таком положении в течение 10 мин. После разгрузки крана проверяют наличие или отсутствие остаточной деформации элементов конструкции, которые были подвергнуты испытанию. Наличие остаточной деформации свидетельствует о неисправности грузоподъемного крана.
Приставные лестницы испытываются нагрузкой 120 кГ в течение 10 мин. Испытание проводится один раз в полгода. Если стойки и ступеньки лестницы были повреждены или заметно износились, необходимо провести испытание досрочно. Во время испытания лестницу следует установить под углом 75° к горизонтальной плоскости. Нагружается лестница сосредоточенной нагрузкой, приложенной к средней ступеньке. Деревянная лестница принимается в эксплуатацию, если после испытания в ней не появились трещины. Металлическая лестница не должна иметь остаточной деформации. Нижняя ступенька лестницы должна испытываться отдельно также на нагрузку 120 кГ. Площадь поперечного сечения и материал остальных ступенек не должны отличаться от нижней.
Испытывают крюки на прочность после изготовления в течение 10 мин нагрузкой, превышающей номинальную на 25%. После испытания на них не должно быть остаточной деформации, трещин, надрывов. Износ крюка в зеве не должен превышать !0% от первоначальной высоты сечения.
На время испытания мостовой кран устанавливается над опорами подкрановых путей, а его тележка — в положение, отвечающее максимальному прогибу фермы. Крюком или заменяющим его устройством груз захватывается и поднимается на высоту 200—300 мм с последующей выдержкой в таком положении в течение 10 мин. По истечении этого времени груз опускается и проверяется отсутствие остаточной деформации моста крана. Если остаточная деформация появилась, кран в работу не допускается до выяснения причин деформации.
Принцип действия разъемного беспрокладочного уплотнения основан на упругой (и частично остаточной) деформации, воз-никающей на стыкуемых поверхностях. Такие соединения с при-шлифоваьными и небольшими по площади поверхностями широко используют, например, в уплотнениях седел запорной арматуры.
1. В ремонтно-механическом цехе мастер и два слеоарЯтремонт-ника испытывали кран-балку. Никто из них не имел права проводить освидетельствование грузоподъемных машин. Края-балка находилась под напряжением. Для проверки остаточной деформации на мо'сг кран-балки поднялся слесарь. Потеряв равновесие, он; еява-
Сила, прижимающая детали друг .к другу Qpa вания (для стреловых кранов). Статические испытания производят нагрузкой, на 25% превышающей грузоподъемность крана. Груз поднимается на высоту 300 — 200 мм (при стреловом кране 200 — 100 мм) с последующей выдержкой в наиболее опасном положении в течение 10 мин. Затем груз опускают и проверяют наличие или отсутствие остаточной деформации моста крана.
По истечении 10 мин груз опускается, после чего проверяется отсутствие остаточной деформации моста крана.
Статическое испытание козлового крана и мостового перегружателя произ-. водится так же, как мостового, при этом у крана с консолями отсутствие остаточной деформации проверяется как при установке тележки между опорами крана, так и при установке ее на консоли. При наличии остаточной деформации, явившейся следствием испытания крана грузом, кран в работу допускаться не должен до выяснения причин деформации и возможности дальнейшей работы крана. 2.7.26. В процессе бурения промежуточная колонна должна периодически проверяться на износ для определения ее остаточной прочности и внесения при необходимости изменений в проект.
— разработаны методы, алгоритмы и программное обеспечение для прогнозирования остаточной прочности, ресурса и надежности сварных соединений металлоконструкций на стадии проектирова-
НАУЧНО-МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АНАЛИЗА ИСХОДНОЙ И ОСТАТОЧНОЙ ПРОЧНОСТИ И РЕСУРСА
— запасы исходной и остаточной прочности по рассмотренным (часть 1) критериям разрушения;
Научно-практические проблемы остаточной прочности и ресурса СТС явились следствием продолжающейся эксплуатации СТС за пределами назначенного срока службы и числа пусков с учетом рабочих параметров: эксплуатационных нагрузок, скоростей, мощностей, температур, воздействий окружающей среды, применения структурно-неоднородных материалов. Недостаточная изученность этих проблем и отсутствие методов расчетно-экспериментального определения прочности и ресурса, обоснованных рекомендаций по выбору материалов, конструктивных форм несущих элементов и ре-
Основы анализа исходной и остаточной прочности и ресурса 443
для расчетов остаточной прочности и долговечности несущих элементов конструкций СТС.
Основы анализа исходной и остаточной прочности и ресурса 445
Основы анализа исходной и остаточной прочности и ресурса 447
Изменение температур и скоростей деформирования при эксплуатации отражают в расчетах остаточной прочности и ресурса путем введения основных характеристик деформирования (предела текучести ат, показателя упрочнения т<0^) и разрушения (предельных деформаций ek), зависящих от указанных выше факторов. Уточнение значений запасов становится необходимым в тех случаях, когда
Наибольшее применение в расчетах остаточной прочности и долговечности получили запасы пео , nNo . При этом в зависимости от типа конструкций СТС, условий эксплуатации, объема исходной расчетной информации эти запасы выбирают в пределах 1,5-2,5 и 3-20 соответственно. При заданных запасах по уравнениям (14.5) в расчетах прочности используют (рис. 14.2, а) кривые допускаемых
Читайте далее: Общественный инспектор Определенной минимальной Ограничению распространения Определенное количество Определенном диапазоне Определенном содержании Определить эффективность Определить направление Определить температуру Опробования оборудования Оптической плотности Оптическую плотность Оптимальной стратегии Ограниченной прочностью Оптимального управления
|