Подъемного механизма
/ — гидравлический затвор для отключения газгольдера от межцеховых газопроводов при ремонте; 2— клапанная коробка; 3— подъемное устройство, сбрасывающее газ при переполнении газгольдера; 4 — газосбросная труба; 5 —телескоп; 6—колокол; 7 —резервуар;
На станках или автоматических линиях для установки заготовок массой более 8 кг, а также инструментов и приспособлений массой более 20 кг устанавливают подъемные устройства индивидуального типа. Подъемное устройство должно удерживать груз EI любом положении, даже в случае неожиданного прекращения подачи электроэнергии, масла, воздуха. Для установки заготовок массой более 250 кг надлежит использовать внутрицеховые подъемные средства.
1—8. Подъемное устройство электропогрузчиков должно ежегодно подвергаться испытанию нагрузкой, превышающей на 10% допустимую грузоподъемность. Результаты испытаний оформляются протоколом.
3—4. Оставляя машины даже на короткий промежуток времени, водитель обязан принять меры к тому, чтобы пуск транспорта посторонним лицом оказался невозможным, для этого необходимо: затянуть стояночный тормоз; опустить до пола подъемное устройство (на электропогрузчике); вынуть ключ оперативной цепи и взять его с собой; разомкнуть штепсельный разъем.
/ — сливной бак; 2 —пароструйный элеватор; 3—поршневой насос; 4—клапанная коробка; 5 —гидравлический затвор; 6 —запорная арматура; 7 —подъемное устройство; 8 —переливной карман; 9—труба сброса газа; 10—колпак; //_ перепускное устройство; /2 — продувочная труба; 13 — люк; 14 — центральная продувочная труба; /5 —бетонные грузы; IS — кольцевая площадка с перилами; /7— колокол- /« — чугунные грузы; 19 — телескоп; 20 — лаз; 21 — резервуар; 22 —газовый стояк; 23 — штуцер (диаметром 6 мм) для установки V-образного манометра.
1 — гидравлический затвор; 2—клапанная коробка» -3 —подъемное устройство; 4—колокол; 5—труба •сброса газа; 6~молниеприемник; 7 —телескоп; 8—вертикальные направляющие (внешние); 9 — резервуар; 10—газовый стояк; // — утепляющая стенка; 12—будка датчиков-указателей объема газа; 13 — камера основного газового ввода; 14—сливной бак; /5—лестница; 16 — электрокабель в траншее; 17—ограждение; IS—светильник; 19—устройство заземления.
./ — клапанная коробка; 2—подъемное устройство; 3—труба «ороса газа в атмосферу; 4—колокол; 5—телескоп; 6—резервуар; 7—переливная воронка.
Всякое подъемное устройство (стационарные и передвижные краны, автопогрузчики и т. д.) обязательно оборудуется защитным устройством от перегруза (по грузу и предельно допустимому опрокидывающему моменту), ограничителем перемещения и подъема, ограничителем скорости движения, вращения и подъема (поперечные и продольные краны), тормозными устройствами, а также средствами контроля качества изоляции, прочности несущих канатов и конструкций и т. д.
На станках или автоматических линиях для установки заготовок массой более 8 кг, а также инструментов и приспособлений массой более 20 кг устанавливают подъемные устройства индивидуального типа. Подъемное устройство должно удерживать груз в любом положении, даже в случае неожиданного прекращения подачи электроэнергии, масла, воздуха. Для установки заготовок массой более 250 кг надлежит использовать внутрицеховые подъемные средства.
Для удобства при перемещении котла подъемное устройство (кран, ковш) следует выполнять съемным.
Лифтом называется подъемное устройство прерывного действия, предназначенное для перемещения люд^ или груза в кабине, движущейся в неподвижных вертикальных направляющих.
Механик должен уделять особое внимание осмотру производственного оборудования для выявления различных неполадок и неисправностей. Разумеется, что большая часть неисправностей оборудования может быть выявлена рабочим. Но часто встречаются такие узлы, которые требуют периодических осмотров инженерно-техническими работниками. Это могут быть концевые выключатели для ограничения хода механизма; указатели уровня жидкости, блокирующие устройства на различных частях подъемного механизма, чалочные цепи и канаты; пусковые, остановочные и тормозные устройства на различных механизмах, консольные валы оборудования, работающие при знакопеременных нагрузках, вентиляционные установки.
1. Убедиться в соответствии грузоподъемности подъемного механизма, каната, троса весу поднимаемого груза (по надписям на бирках или на крюке крана).
Крюк подъемного механизма следует располагать над центром тяжести поднимаемого груза. Грузовой полиспаст при этом должен располагаться строго вертикально (рис. 3.7).
Рабочие, прицепив груз к крюку подъемного механизма, должны уйти из опасной зоны подъема на безопасное расстояние.
После окончания ремонта к опробованию крана (подъемного механизма) можно приступить лишь тогда, когда проверены все механизмы и электрооборудование, приборы безопасности, защитные ограждения. Все ремонтники сошли с крана, сняты подмости, убраны инструмент, различные детали и предметы. Любые пробные включения механизмов крана, рубильника во время или после окончания ремонта могут быть только с разрешения и в присутствии руководителя, ответственного за ремонт. При этом все работающие на кране должны быть предупреждены о предстоящем включении. Лицо, ответственное за ремонт, обязано проследить, чтобы все заняли безопасное положение. Крановщик может начать работу на кране после его ремонта и ухода людей только по разрешению лица, ответственного за исправное и безопасное состояние крана. Это разрешение должно быть записано в вахтенном журнале.
Крюк подъемного механизма следует устанавливать точно над грузом, а при подъеме груза расстояние между обоймой крюка и блоком на стреле должно быть не менее 500 мм.
исправность подъемного механизма;
5.2.16. Крышки люков технологических аппаратов должны быть оборудованы петлями и ручками. Если устройство петель ..гвозможно, то на крышках должно быть устройство для захвата их крюком подъемного механизма.
г) очистка от пыли и грязи подъемного механизма и смазка его солидолом, очистка от грязи электродвигателей (тягового и насоса), контроллера, контактора, рулевых тяг, ходовой части и всех доступных наружных поверхностей транспортного средства;
Если вынужденная остановка произошла из-за выхода из строя пневматической муфты подъемного механизма, то немедленно должны быть установлены аварийные болты для расха-живания инструмента или подъема в башмак для смены пневматической муфты.
Затворные и растворные баки должны быть установлены в здании, в котором оборудовано помещение для хранения реагента. Реагент в затворный бак следует загружать при помощи тельфера или другого подъемного механизма. Работу по затво-рению реагента в воде необходимо механизировать. Для обслуживания затворного бака вокруг него должны быть проходы .шириной не менее 1м.
 Читайте далее:
 Поддержание постоянной
Предупреждения самовозгорания
Предупреждения возникновения
Помещениях независимо
Парциальным давлением
Предупреждение возникновения
Предупреждению повторения
Помещениях оборудованных
|
