Посторонних включений
Для предупреждения попадания в зарядное устройство и трубопровод посторонних предметов (кусков породы, металлических частиц и др.) приемные воронки бункеров, камер и дозирующих устройств должны иметь металлические (не дающие при ударе искры) сетки и крышки, крепление которых должно исключать их смещение при транспортировании и работе зарядчика. Размер ячеек проволочных сеток не должен превышать 8X8 мм, а перфорированных круглых отверстий— 10 мм.
После монтажа или ремонта трубопровод должен быть продут или промыт для удаления грязи, окалины и посторонних предметов в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов» (ПУГ—69). Все технологические трубопроводы испытывают на прочность и плотность перед пуском их^в эксплуатацию после монтажа, ремонта, связанного со сваркой, разборки фланцевых соединений, после консервации или простоя более одного года, а также во время проведения периодических ревизий в соответствии со СНиП-31—78 и РУ—75. Эксплуатация трубопроводов, предназначенных для перекачки взрывопожароопасных, токсичных и агрессивных сред, при наличии^ «хомутов» запрещена. Если два трубопровода с разной средой соединены между собой двумя задвижками, между которыми имеется спускная линия (воздушник), то не реже одного раза в смену проверяют герметичность задвижек, закрывая — открывая вентиль на воздушке. Нормальное положение воздушника — открытое, что гарантирует контроль разобщенности,, системы.
Необходимо своевременно очищать крыши от снега, пыли и посторонних «предметов, устранять застои влаги, вызывающие коррозию и гниение.
Импульсами взрывов и хлопков являются обычно разряды статического электричества, возникающие при больших скоростях транспортирования смесей паров сероуглерода с воздухом, а также искры, образующиеся при резких переключениях и неисправности запорной арматуры, механических ударах посторонних предметов, попадающих в аппараты с сырьем.
Выгрузка продукта и другие работы при открытой центрифуге и вращающемся роторе, механические поломки отдельных узлов и деталей, отсутствие или неисправность блокировки — все это может привести к авариям. Аварии и несчастные случаи, как правило, связаны с неравномерной загрузкой, превышением скорости оборотов ротора сверх допустимой, случайным попаданием в барабан посторонних предметов (ключей, болтов, гаек). Отсутствие на отдельных центрифугах надежных механизмов выгрузки осадков и необходимой герметичности систем приводит к загазованности и запыленности производственных помещений вредными химическими веществами. Неблагоприятное воздействие на нормальную работу центрифуг оказывают чрезмерные вибрации (например, от неравномерной загрузки), которые могут вызвать удар барабана о кожух и как следствие — серьезные повреждения: поломку вала в месте соединения его со втулкой барабана, выброс барабана из кожуха (особенно если поломка происходит при полной скорости вращения и др.). Поломка вала и втулки может также произойти вследствие резкого торможения при неисправности тормозных устройств.
В центрифуги периодического действия суспензию загружают при полном числе оборотов равномерно по всему барабану. Центрифуги должны быть оборудованы системами питания, исключающими попадание в загрузочный клапан и питатель посторонних предметов и крупных комков. Необходимо следить за регулярной смазкой частей механизма. Перед вскрытием через центрифугу необходимо пропустить азот. При плановых осмотрах тщательно проверяют исправность действия блокировки системы
Наиболее еффективно искусственное дыхание, сделанное способом «изо рта в рот» или «изо рта в нос» (рис. 28). При этом пострадавшего кладут на спину, голову его запрокидывают назад, подкладывая одну руку под шею, а другой — надавливая на темя. Этим обеспечиваются отхождение корня языка от задней стенки гортани и восстановление проходимости дыхательных путей. Если во рту есть слизь, то ее удаляют платком или краем рубашки, затем проверяют, нет ли во рту посторонних предметов (зубных протезов, мундштуков, и т. п.), после чего приступают к вдуванию воздуха в рот или нос.
Во вращающуюся бетономешалку категорически запрещается вводить какие-либо предметы (например, для ускорения разгрузки), очищать барабан, вал, лопасти, винты, стены, вынимать куски материалов или посторонних предметов и т. д.
Площадка для проведения погрузочно-разгрузочных работ должна быть ровной, без выбоин, очищена от посторонних предметов, хорошо освещена и иметь твердое покрытие с уклоном для отвода ливневых вод. В зимнее время площадка очищается от снега и посыпается песком.
4. Убедиться в отсутствии посторонних предметов на столе ротора
4. Отсутствие посторонних предметов в механизме-привода глиномешалки
ном падении давления инертного газа или вследствие-наличия посторонних включений в газе клапан полностью не отсекает потока продуктов.
Наиболее распространен пенообразователь ПО-1. Он представляет собой жидкость темно-коричневого цвета без осадка и посторонних включений, которая состоит из нейтрализованного керосинового контакта, содержащего около 45% сульфокислот, 4,5%, клея и 10% спирта или этиленгликоля. Пенообразователь ПО-1 чувствителен к примесям нефтепродуктов. Так, при содержании в пенообразователе 1% керосина, бензина или мазута происходит потеря пенообразующих свойств.
Качество пенообразователей характеризуется внешним видом, вязкостью, минимальной температурой применения, температурой замерзания, коррозионной способностью. По внешнему виду пенообразователи должны представлять собой однородную жидкость без осадка и посторонних включений. Этот показатель оценивают визуально при наполнении стеклянного цилиндра (диаметром 3 см) испытуемым пенообразователем. Вязкость ПО не должна превышать 10~4 м^с"1. Под минимальной температурой применения пенообразователей понимают ту наинизшую температуру, при которой он еще сохраняет подвижность. Ее оценивают по резкому изменению характера зависимости вязкости от температуры.
но-коричневого цвета без посторонних включений прозрачная желтого цвета без посторонних включений но-коричневого цвета без посторонних включений
5.1. Цвет продукта и отсутствие в нем посторонних включений определяются визуально на просвет пробы, помещенной в стеклянную пробирку диаметром 30 мм.
Цвет, отсутствие осадка и посторонних включений определяют на глаз в стеклянном цилиндре диаметром 3 см в проходящем свете,
6.2. Определение внешнего вида порошка. Проба порошка высыпается на стекло или лист плотной белой бумаги, при этом визуально определяется сыпучесть порошка, а также отсутствие комков и посторонних включений.
* Во избежание попадания комков и случайных посторонних включений в пожарное оборудование загрузку порошка в ручные и возимые (до 150 кг) огнетушители ведут с просевом через сетки с размером ячеек в свету 1X1 мм. При загрузке порошка в крупные стационарные установки и в автомобили порошкового тушения — через сетки с размерами ячеек в свету до 6 X 6 мм.
Пенообразователь ПО-6 (ГОСТ 9603—69) изготавливается из технической крови крупного рогатого скота (100 частей), едкого натра (4,5 части), серной кислоты (20 частей), железа закисного сернокислого (10 частей) и фтористого натрия технического (4 части). Он представляет собой жидкость темного красновато-коричневого цвета без осадка, посторонних включений, запаха гнилостного разложения. Для получения пены используются 6%-ные водные растворы пенообразователя ПО-6 (пены низкой кратности). Пенообразователь ПО-6 устойчив к тепловым воздействиям. После внедрения пенообразователей на основе поверхностно-активных веществ белковый пенообразователь ПО-6 перешел в резервное средство пожаротушения.
Методы испытаний пенообразователей. Анализ качества пенообразователей проводится путем изучения их свойств: цвета, наличия посторонних включений и осадка, кратности и стойкости полученной пены (ГОСТ 6948— 70), реакции среды (рН).
86. Охлаждающая жидкость, применяемая при шлифовании, должна очищаться от посторонних включений. На станке должно быть предусмотрено устройство для равномерного распределения жидкости по поверхности круга.
 Читайте далее:
 Подготовки аппаратов
Последствия несчастного
Последствия воздействия
Последующей обработкой
Последующей промывкой
Последующего наблюдения
Последующими изменениями
Последующим образованием
Последующим определением
Последующим восстановлением
Послужили основанием
Параметров технического
Посредством установки
Перекачки конденсата
Постановлением правительства российской
|
