Поверхности температура
27. Поверхности технологического оборудования, емкостей, трубопроводов, мешалок и т. д. должны быть покрыты составами, устойчивыми к ртути. При работе в условиях одновременной агрессии ртути со щелочью или кислотой, они защищаются в соответствии с требованиями главы 6.2 раздела В части III Строительных норм и правил (СНиП III-B 6.2-62) «Защита технологического оборудования от коррозии. Правила производства и приемки jfa6oT».
Источники воспламенения в условиях производства весьма разнообразны. Наиболее вероятными являются открытый огонь и раскаленные продукты горения; нагретые до высокой температуры поверхности технологического оборудования; тепловое проявление механической и электрической энергии; тепловое воздействие химических реакций. Источниками воспламенения могут быть разнообразные технологические нагревательные печи, реакторы огневого действия, регенераторы, в которых выжигают органические вещества из негорючих катализаторов, печи и установки для сжигания и утилизации отходов, факельные устройства для сжигания побочных и попутных газов и др.
Уменьшению скоплений пыли способствует устройство внутренних конструкций зданий (полов, потолков и стен) максимально гладкими, устранение из помещений балок, ферм и других выступающих конструкций. Угол наклона конструктивных элементов должен превышать угол естественного откоса сухого пылеобразующего материала. Скоплению значительных количеств пыли могут способствовать ее адгезионные свойства, Поэтому при разработке пожарно-профилактических мероприятий необходимо оценить возможность проявления этих свойств и разработать способы, исключающие налипание частиц на поверхности технологического оборудования и строительных конструкций.
горение движущейся жидкости, в том числе стекающей по поверхности технологического оборудования; ' одновременное горение жидкостей и газов всех указанных видов, сопровождающееся иногда взрывами паровоздушных смесей, а также технологических аппаратов, вскипаниями и выбросами нефтепродуктов.
Нагретые поверхности технологического оборудования ............. . .
6. ОТКРЫТОЕ ПЛАМЯ И НАГРЕТЫЕ ПОВЕРХНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 377
6. ОТКРЫТОЕ ПЛАМЯ И НАГРЕТЫЕ ПОВЕРХНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Эффективность локализации горения и тепловой защиты зависит от интенсивности орошения поверхности технологического оборудования. При использовании распылителей турбинного типа, ручных стволов типа РС-А, РС-Б, РСК-50, а также ручных и лафетных стволов, дающик компактную струю, требуемая интенсивность орошения соответственно 0,2; 0,3 и
27. Поверхности технологического оборудования, емкостей, трубопроводов, мешалок и т. д. должны быть покрыты составами, устойчивыми к ртути. При работе в условиях одновременной агрессии ртути со щелочью или кислотой, они защищаются в соответствии с требованиями главы 6.2 раздела В части III Строительных норм и правил (СНиП III-B 6.2-62) «Защита технологического оборудования от коррозии. Правила производства и приемки работ».
Для газовоздушных смесей — нижний (НКПВ) и верхний (ВКПВ) концентрационные пределы воспламенения — температуры жидкостей, при которых давление насыщенных паров создает концентрацию паров, соответствующую нижнему и верхнему концентрационному пределу распространения пламени; нормальная скорость распространения пламени (UH, м/с — скорость перемещения фронта пламени по нормали к его поверхности), температура самовоспламенения (tc, °C — минимальная критическая температура, при которой возможно самопроизвольное возникновение пламенного горения); минимальная энергия зажигания (МЭЗ, Дж—наименьшая энергия искры электрического разряда, достаточная для зажигания стехиометрической смеси данного горючего вещества с воздухом); максимальное давление взрыва (pimx, кПа — максимальное давление, развиваемое при воспламенении стехиометрической смеси данного горючего вещества).
Решение этой задачи проиллюстрировано на рис. 2.12. Вначале пластина разделяется по толщине на некоторое число слоев. Для определения временной последовательности профилей температурь^ начиная с точки, соответствующей температуре поверхности, строятся отрезки прямых, соединяющие точки, которые изображают температуры внешних поверхностей соседних слоев. В момент t = О Ts = 1000°С, а Т2 = = 30°С. Соединим эти две точки прямой линией. Пересечение этой линии с границей 1 соответствует температуре 515°С, которая, согласно уравнениям (2.29) - (2.31), представляет собой значение температуры Tj в конце первого шага по времени At. В конце второго шага по времени получим температуру Т2 = 272,5°С, являющуюся средним арифметическим температур TI и Т3, и т. д. Если эту процедуру повторить 10 раз, то мы установим, что на расстоянии 6,5 Дх от передней поверхности температура составит 100°С. Учитывая действительную толщину пластины, равную 0,03 м, получим, что Дх = (0,03/6,16) =* 4,88'10~3 м. Подставляя в уравнение (2.30) это значение, а также значение а = 2,5-10"7 м^сдля асбеста (табл. 2.1), получим, что At = 47,6 с. Таким образом, время, необходимое для нагрева холодной стороны пластины до 100°С, составляет 47,6-10 = 476 с или 7,9 мин. Чем больше используется шагов по
Источниками инфракрасного (теплового) изучения являются поверхности, температура которых выше по сравнению с температурой поверхностей, подвергающихся облучению. Для работающего человека
Начальными условиями для всей системы является начальная температура окружающей среды J* . Граничные условия для обогреваемой поверхности - изменение со временем температуры внешней среды (например, стандартного пожара) -граничное условие 3-го рода; для необогреваемой поверхности - температура 1ц прогреваемого в замкнутом объеме воздуха.
Зажигание в результате соприкосновения с накаленной поверхностью происходит, если температура этой поверхности превышает некоторое предельное значение, называемое температурой зажигания Т3. Условия зажигания иллюстрируются схемой, представленной на рис. 1.1. В том случае, когда температура стенки 7СТ недостаточна для возникновения процесса прогрессивного разогрева горючей смеси и самоускорения реакции, теплота экзотермического превращения отводится в холодную смесь, имеющую температуру Т0 (кривая /). Если Тст превышает температуру зажигания, в горючей смеси возникает прогрессивный саморазогрев и на некотором расстоянии от нагретой поверхности температура горючей смеси превышает Тст (кривая 2). При этих условиях формируется начальный очаг горения. Кривая 3 на рис. 1.1 характеризует критические условия зажигания.
металлическими носками от удара с энергией 50, 100 или 200 Дж или без защитных носков. В обуви предусмотрены вкладные комбинированные стельки из сукна и спецкартона. Поднаряд обуви выполнен из грубошерстяного сукна. Термоустойчивая юфть обеспечивает защиту при контакте с раскаленной проволокой (до 800°С) из расчета: прожигание 1 мм толщины кожи за 32 с. При температуре верхней части союзки обуви 65°С на внутренней ее поверхности температура составляет 30°С.
249. Нагревательные приборы воздуха при сушке изделий должны быть надежно защищены от попадания капель растворителей и их испарений на нагревательные поверхности. Температура стенок нагревательных приборов, работающих в потоке загрязненного воздуха, не должна превышать 100° С.
поверхности, температура в слое пудры при этом повы-
«свежесть» (обнаженность поверхности), температура воздуха, раз-
Пожароопасные свойства: Т. самовоспл. 410°С; склонен к тепл. самовозгор.; т. самонаф. 50-65°С; т. тлен. 150-250°С. Склонен к химическому самовозгоранию. На самовозгорание углей влияют: содержание колчеданов (они поглощают кислород быстрее, чем уголь), размеры кусков (в состоянии мелкого измельчения опасность наибольшая), влажность, "свежесть" (обнаженность поверхности), температура воздуха, размер кучи и штабелей, состояние вентиляции штабеля, тип и химический состав углей.
Скорость прогрева жидкости определяется скоростью возрастания толщины гомотермического слоя (при горении жидкости со свободной поверхности), температура которого равна температуре кипения жидкости.
 Читайте далее:
 Получения положительных
Повышения содержания
Повышения устойчивости
Повышением содержания
Получения разрешения
Повышение концентрации
Повышение напряжения
Повышение прочности
Получения соответствующего
Повышение влажности
Порошковой металлургии
Повышению эффективности
Положение распространяется
Перенапряжение перенапряжение анализаторов
Повышенные концентрации
|
