Повторному использованию



После гидравлического испытания на прочность эти аппараты испытывают на герметичность инертным газом или воздухом. В течение 1 ч падение давления газа в системе не должно превышать 0,1% при токсичных газах, 0,2% при взрывоопасных газах для вновь установленных сосудов и 0,5% для сосудов, подвергаемых" повторному испытанию.

Для предупреждения аварий в цехах экстракции прежде всего следует обеспечивать герметичность системы. Официальными нормативными документами предусмотрено технологические аппараты и трубопроводы проверять на герметичность перед включением их в работу. Технологические аппараты, не бывшие в работе, а также прошедшие тщательную очистку с последующим лабораторным анализом среды в аппарате, могут испытываться на герметичность сжатым воздухом. Все остальные технологические аппараты должны испытываться инертным газом. В процессе испытания сосудов, .аппаратов и коммуникаций все соединения проверяют на пропуск газа мыльным раствором или другим надежным способом. Испытание ведут в течение 4 ч при периодической проверке. Вновь установленные аппараты испытывают в течение 24 ч. Результаты испытания на герметичность считают удовлетворительными, если падение давления в течение 1 ч не превышает 0,1% от начального при токсичных и 0,2% при пожаро- и взрывоопасных средах для вновь устанавливаемых технологических аппаратов и 0,5%—для технологических аппаратов, подвергаемых повторному испытанию.

Сосуд признают выдержавшим испытание на плотность и пригодным к эксплуатации, если падение давления за один час не превышает 0,1% для токсичных и 0,2% для пожаро- и взрывоопасных сред для вновь устанавливаемых сосудов и 0,5% для сосудов, подвергающихся повторному испытанию. Такие же нормы падения давления установлены и для межцеховых газопроводов с условным диаметром до 250 мм включительно.

Результаты испытания на герметичность считаются удовлетворительными, если падение давления за 1 ч не превышает 0,1% при токсичных и 0,2% при пожаро--и взрывоопасных средах для вновь устанавливаемых аппаратов и 0,5% —для аппаратов, подвергающихся повторному испытанию.

Результаты испытания на герметичность считаются удовлетворительными, если падение давления за 1 ч не превышает 0,1% при токсичных и 0,2% при пожаро- и взрывоопасных средах для вновь устанавливаемых аппаратов и 0,5% для аппаратов, подвергающихся повторному испытанию.

Сосуд признается выдержавшим испытание на плотность и пригодным к эксплуатации, если падение давления за один час не превышает 0,1% при токсичных и 0,2% при пожаро- и взрывоопасных средах для вновь устанавливаемых сосудов и 0,5% Для сосудов, подвергаемых повторному испытанию.

Вновь устанавливаемое оборудование считается выдержавшим испытание на герметичность, если падение давления в нем за 1 ч не превышает 0,1% при токсичных и 0,2% при пожаро-и взрывоопасных средах. В оборудовании, подвергающемся повторному испытанию, допускается падение давления до 0,5% ч.

15. Сосуд признается выдержавшим испытание на плотность и пригодным к эксплуатации, если падение давления за один час не превышает 0,1% при токсичных и 0,2% при пожаро- и взрывоопасных средах для вновь устанавливаемых сосудов и 0,5% для сосудов, подвергающихся повторному испытанию.

Результаты испытания на герметичность считаются удовлетворительными, если падение давления за 1 ч не превышает 0,1% при токсичных газах, 0,2% при взрывоопасных для вновь устанавливаемых сосудов и аппаратов и 0,5% для сосудов и аппаратов, подвергаемых повторному испытанию.

15. Сосуд признается выдержавшим испытание на плотность и пригодным к эксплуатации, если падение давления за один час не превышает 0,1% при токсичных и 0,2% при пожаро- и взрывоопасных средах для вновь устанавливаемых сосудов и 0,5% для сосудов, подвергающихся повторному испытанию.

13. Сварщики, получившие неудовлетворительную оценку по одному из видов испытаний (теоретическому или практическому), имеют право на повторные испытания (в части, сданной неудовлетворительно) в сроки, устанавливаемые квалификационной комиссией. В случае неудовлетворительной оценки по теоретическому и практическому испытаниям сварщики могут быть допущены к повторному испытанию не ранее чем через 2 месяца.
Основными технологическими процессами при производстве сборного железобетона являются: подача материалов в смесительный цех и приготовление бетонных смесей, изготовление и подача в формовочный цех арматурных сеток и каркасов, формование и тепловая обработка бетонных смесей, распалубка и приготовление форм к повторному—использованию -я- дрт Каждый из них имеет с точки зрения безопасности производства работ свои специфические особенности. Например, процесс подачи материалов в бетоносмесительный цех и приготовление бетонных смесей характеризуется обильным выделением пыли. Для предотвращения пылевыделения в бетоносмесительном отделении все каналы для спуска цемента и инертных в бетономешалку надежно герметизируются, а загрузочные и разгрузочные отверстия плотно закрываются.

2.2.2.15. Мероприятия по охране окружающей среды — описание технологических процессов и перечень технических средств по очистке и утилизации производственных отходов, повторному использованию сточных вод, безопасному их сбросу в объекты природной среды, нейтрализации отрицательного воздействия отработанного бурового раствора и шлама на окружающую среду при их захоронении.

Так-обстояло дело с применением деревянных креплений в шахтах, опасных по газу. Пожароопасность, низкие механические качества и дороговизна (ввиду непригодности к повторному использованию) делает дерево мало подходящим для такой цели материалом. Исследования закономерностей поджигания метано-воздушных смесей фрикционными искрами послужили основанием тому, что Госгортехнадзор, ведающий рядом вопросов обеспечения взрывобезопасности, разрешил переход к стальным креплениям.

Характерно, что в угольной промышленности стальное оборудование применяют без ограничений. Между тем, именно здесь больше вероятность и образования взрывчатых воздушных смесей и ударов, дающих опасные искры. Ранее возникли подобные осложнения в связи с применением деревянных креплений в шахтах, опасных по газу, которые использовали во избежание фрикционного искрообразования. Пожароопасность, низкие механические качества и дороговизна (ввиду непригодности к повторному использованию) делают дерево мало подходящим для такой цели материалом. В конечном итоге был разрешен переход к стальным креплениям. Напомним, что до изобретения Дэви взрьгвобезопасной шахтерской лампы, снабженной предохранительной сеткой, для примитивного 'освещения опасных по газу угольных шахт использовали фрикционные искры, поскольку их возможная взрыво-

2-38. Отработанное масло может быть допущено к повторному использованию только после его регенерации и положительных результатов лабораторного анализа на соответствие его физико-химических свойств стандарту на масло.

С целью снижения себестоимости добываемой нефти придается большое значение повторному использованию бывших в работе скважнн-ных насосов. Поэтому при художественно-конструкторской организации рабочих мест выбраны рабочие места слесарей по ремонту скважинных насосов.

56. Отработанное масло не должно быть допущено к повторному использованию.

В этом аспекте представляет интерес т.н. МОКС — программа согласно которой планируется получать в реакторе АЭС из оружейного плутония МОКС-топливо — смешанное уран-плутониевое оксидное топливо. Присутствие плутония в первичном топливе (МОКС-топливе), как считает академик В. Котлов (1998 г.), не увеличивает в целом опасности от атомной энергетики. При этом часть наработанного плутония (около 40 %) выжигается уже в процессе работы атомного реактора, а другая — подлежит очистке от осколков деления с помощью радиохимических технологий и далее повторному использованию. Таким

— повторному использованию, рециркуляции материалов, где коренные изменения нецелесообразны;

Желание минимизировать твердые отходы стимулирует усилия по повторной переработке и повторному использованию материалов вместо захоронения их на свалках. Существуют программы повторной переработки картриджей от тонера, кассет из-под пленки, одноразовых камер и т.п. Повторная переработка и повторное использование упаковки также становятся более распространенными. Все больше частей оборудования и упаковки соответствующим образом маркируется в целях более эффективной реализации программ по повторной переработке материалов.

2-38. Отработанное масло может быть допущено к повторному использованию только после его регенерации и положительных результатов лабораторного анализа на соответствие его физико-химических свойств стандарту на масло.

2.38. Отработанное масло может быть допущено к повторному использованию только после его регенерации и положительных результатов лабораторного анализа на соответствие его физико-химических свойств стандарту на масло.




Читайте далее:
Повышенных концентрациях
Повышенным давлением
Повышенная чувствительность
Переноской небольших
Повышенная температура поверхности
Повышенная загазованность
Повышенной герметичности
Повышенной механической
Повышенной прочностью
Повышенной температуре
Подлежащих внедрению
Повышенной загазованности
Повышенное содержание
Повышенную чувствительность
Полученные показатели





© 2002 - 2008