Пылевидных материалов
уменьшения шума от оборудования и позволяют значительно снизить шум в непосредственной близости к источнику. Кожухи могут быть съемными или разборными, иметь смотровые окна, открывающиеся двери, а также проемы для ввода коммуникаций. Звукопоглощающие кожухи устанавливают на упругих прокладках, не допуская жесткой связи с изолируемым оборудованием или его фундаментом. Отверстия для циркуляции воздуха и провода коммуникаций должны быть снабжены щелевыми глушителями (рис. 1.10).
Однако выполнение такого анализа традиционными приемами связано с трудоемкой и кропотливой работой по подбору, пересмотру, обработке и систематизации актов о несчастных случаях по форме Н-1, листков временной нетрудоспособности пострадавших при несчастных случаях, актов специальных расследований тяжелых, групповых и смертельных несчастных случаев. Механизация и автоматизация этой работы позволяют значительно ускорить и облегчить получение исходных данных для выработки научно обоснованных рекомендаций по предупреждению трав'матизма.
Ультразвуковые установки применяют как для чистки, так и для предотвращения отложений накипи на поверхности ко-жухотрубчатых теплообменников. Химические способы очистки позволяют значительно сократить трудоемкость ремонтных работ и их сроки, так как при этом не требуется разборки аппаратуры. Этот способ эффективен для очистки теплообменной аппаратуры от некоторых отложений. Так, накипь в теплообменниках можно удалить промывкой трубок соляной кислотой с добавлением ингибитора коррозии. Для удаления коксосмолис-
Результаты опытных работ, проведенных ВНИИпромгазом и ВНИИПО, показывают, .что наибольшей надежностью и меньшей пожаро- и взрывоопасностью обладают изотермические подземные хранилища, которые позволяют легализовать очаги пожара и предупредить распрострайение пламени. Подземные изотермические хранилища большого объема не только обеспечивают необходимую безопасность, но и позволяют значительно сократить противопожарные разрывы и площади застройки, а также уменьшить удельные затраты на строительство складов. Поэтому в ряде зарубежных стран единичная емкость этих хранилищ достигает 100 тыс. м'«
зового пространства резервуара с атмосферой через дыхательный клапан, а не непосредственно (напрямую), позволяют значительно сократить потери нефтепро-дуктов за счет испарений.
раствора с пониженной водоотдачей, что способствует образованию на стенках скважины тонкой плотной корки, препятствующей поступлению газа. Необходимо также сократить "Простои скважины, вызванные отключением буровых насосов. Перечисленные мероприятия, а также строгий контроль со стороны инженерной и геологической служб за характером циркуляции и качеством промывочной жидкости позволяют значительно снизить возможность вонзикновения и опасного развития газонефтепроявлений. Наряду с этим большое значение имеют опыт и квалификация персонала, осуществляющего бурение скважины.
Химические способы очистки позволяют значительно сократить трудоемкость ремонтных работ и их сроки, так как при этом не требуется разборки аппаратуры. Этот способ эффективен для очистки теплообменной аппаратуры от некоторых отложений. Так, накипь в теплообменниках может быть удалена промывкой трубок соляной кислотой с добавлением ингибитора коррозии. Для удаления коксосмолистых отложений из теплообменников крекинг-остатка эффективно используется смесь органических растворителей. Соль и осмолы, отлагающиеся в трубках подогревателей обессоливающих установок или теплооб-
раствора с пониженной водоотдачей, что способствует образованию на стенках скважины тонкой плотной корки, препятствующей поступлению газа. Необходимо также сократить простои скважины, вызванные отключением буровых насосов. Перечисленные мероприятия, а также строгий контроль со стороны инженерной и геологической служб за характером циркуляции и качеством промывочной жидкости позволяют значительно снизить возможность вонзикновения и опасного развития газонефтепроявлений. Наряду с этим большое значение имеют опыт и квалификация персонала, осуществляющего бурение скважины.
Своевременно проводимые профилактические способствуют предотвращению преждевременног дефектов в узлах и элементах вышечной конструкции и тем самым позволяют значительно сократить объем ремонтных работ на буровых вышках в промысловых условиях.
перемещения электродвигателя при снятии и одевании ремней на шкивы привода, которые позволяют значительно сократить вероятность травмирования обслуживающего персонала в процессе этих операций.
На механизированных фермах основные технологические операции по транспортировке кормов и навоза осуществляются с помощью специальных машин и оборудования. Для раздачи кормов используют кормораздатчики типа РК.С-3000 и установки для пневматической транспортировки кормов, а для уборки навоза — скребковые транспортеры ТСН-ЗБ и ТСН-2. Однако такая система механизации сохраняет еще большое число ручных операций. Только комплексная механизация и автоматизация производственных процессов позволяют значительно улучшить условия труда животноводов. Так, на крупных свинооткормочных комбинатах автоматизированы процессы транспортировки навоза и гидросмыва лотков и транспортеров. Управление этими процессами осуществляется с пульта, расположенного в изолированном помещении. Затраты физического труда при обслуживании животных на комбинате по сравнению с немеханизиро-ваннОй свиноводческой фермой уменьшились приблизительно в 5—7 раз.
Перспектива переработки пылевидных материалов требует специальных технических мер по предупреждению возможности образования пыли взрывоопасной концентрации в аппаратуре, и рабочих помещениях. В химической промышленности взрывы пы-левоздушных смесей происходят при сушке в распылительных сушилках, пневмотранспорте пылеобразующих материалов, пыле-очистке газов в циклонах и фильтрах, обработке изделий из пластмасс, синтетических смол и химических волокон и др.
Многие технологические процессы химической промышленности связаны с получением или переработкой пылевидных материалов, являющихся пожаро- и взрывоопасными. Известно много случаев взрывов пыли, приведших к человеческим жертвам и большому материальному ущербу. За период 1952—1963 гг. в Японии произошло 78 взрывов пыли в производствах неорганических и органических продуктов. Известен взрыв угольной пыли на одной из шахт во Франции в 1906 г., приведший к гибели 1100 человек. При взрыве угольной пыли на шахте Миикэ (Япония) в ноябре 1963 г. погибли 458 человек и были тяжело ранены 742 человека. За период с 1900 по 1953 г. от взрывов пылей на промышленных предприятиях (без учета взрывов в шахтах) в США погибли 648 человек. Согласно данным Американского страхового общества, ежегодные убытки от зарегистрированных взрывов пыли составляют около 75 млн. долларов. При этом 30% относятся к взрывам пылей пищевых продуктов и 20% —пылей пластических масс.
аппарата от связанного с ним оборудования могут быть использованы быстродействующие отсекатели, время срабатывания которых составляет 20—100 мс. Однако для широкого внедрения систем активного подавления взрывов при ведении пылеобразующих процессов, по-видимому, следует расширить исследования по изучению пределов воспламенения всех технологических горючих пылей и подбору ингибиторов для различных классов химических веществ. При разработке новых процессов получения и обработки пылевидных материалов последние должны быть испытаны на взрывае-мость и ингибирование. Такие испытания должны быть стандартизированы. Отдельные элементы систем активного подавления взрывов пылевоздушных и парогазовых смесей должны быть унифицированы.
Винтовые транспортеры, или, как их чаще называют, шнеки применяются для горизонтального и наклонного перемещения мелкокусковых, сыпучих и пылевидных материалов. В шнек материал, подлежащий перемещению, поступает в закрытый жо-лоб через загрузочные воронки. Вращающимся транспортирующим винтом материал проталкивается вдоль жолоба подобно тому, как вращающийся винт мясорубки проталкивает мясо к ножам (фиг. 80).
Обычно разгрузка порошкообразных и сыпучих материалов ручным способом и механическими лопатами сопровождается большим пылеобразованием (например, цемент, известь, алебастр, глинозем и др.). Большое выделение пыли у места разгрузки создает тяжелые и вредные условия для работающих. Поэтому для разгрузки пылевидных материалов целесообразно применять пневматический транспорт. Кроме улучшения и оздо-
Транспортирующие машины предназначены для перемещения массовых грузов непрерывным способом. К ним относятся средства горизонтального транспорта: ленточные и цепные конвейеры (транспортеры), винтовые конвейеры (шнеки), пневматические транспортные устройства для перемещения главным образом пылевидных материалов. На нефтеперераба-тывающ-tx и нефтехимических предприятиях, кроме того, широко применяется трубопроводный транспорт. Горизонтальное перемещение материалов возможно также средствами периодически действующего транспорта с помощью подвесных дорог, рельсовым и безрельсовым транспортом (железнодорожными цистернами, вагонетками, автомашинами, автокарами и т. п.). Однако в сравнении с непрерывнодействующим транспортом эти спосэбы перемещения грузов требуют значительного ручного обслуживания, являются более опасными и менее гигиеничными
пылевидных материалов и технологических процессов их переработки. -
113. Таубкин С.И., Таубкин И.С. Пожаро- и взрывоопасность пылевидных материалов и технологических процессов их переработки. М., Химия, 1976.
Автор. С увеличением удельной поверхности возрастает химическая активность пыли, поскольку реакция между твердым веществом и газообразным окислителем происходит на поверхности твердого вещества. Поэтому технологические процессы, связанные с выделением пыли, или обработка пылевидных материалов являются
40. Бункеры при транспортировке сыпучих и пылевидных материалов, во избежание интенсивного пылевыделения через течки, должны снабжаться автомагическими приспособлениями, предупреждающими возможность полного их опорожнения, или соответствующими сигнальными устройствами, указывающими допустимый предел их опорожнения.
В 1976 г. С. И. и И. С. Таубкины в книге «Пожаро- и взрывоопас-ность пылевидных материалов и технологических процессов их переработки» [2] обобщили сведения о пожаровзрывоопасности пылевидных материалов во взвешенном и осевшем состояниях и дали рекомендаций для обеспечения безопасности важнейших технологических процессов их переработки в химической промышленности.
 Читайте далее:
 Поверхность резервуара
Поверхностей элементов
Переносные ацетиленовые генераторы
Поверхности элементов
Поверхности источника
Поверхности конструкции
Поверхности необходимо
Поверхности ограждения
Подпороговых импульсов
Поверхности технологического
Поверхности трубопровода
Поверхностным натяжением
Поверхностной плотности
Поверхностного натяжения
Повреждения элементов
|
