Предотвращение образования взрывоопасных



Предотвращение образования в горю- 'всп.д Тбез го-оп> V'" К

Предотвращение образования горючей среды должно обеспечиваться регламентацией; допустимой концентрации горючих газов, паров и (или) взвесей в воздухе, допустимой концентрации флегматизатора в воздухе, допустимой концентрации флег-матизатора в горючем газе, паре или жидкости, допустимой концентрации кислорода или другого окислителя в газе, горючести обращающихся веществ, материалов, оборудования и конструкций.

Предотвращение образования взрывоопасной среды и обеспечение в воздухе .производственных помещений содержания взрывоопасных веществ, не превышающего нижнего концентрационного предела воспламенения с учетом коэффициента безопасности, должно быть достигнуто контролем состава воздушной среды, применением герметичного технологического оборудования, рабочей и аварийной вентиляцией, отводом взрывоопасной среды. Чтобы предотвратить образование взрывоопасной среды внутри технологического оборудования, необходимо применять герметичное оборудование, поддерживать состав среды вне области воспламенения, использовать ингибирующие (химически активные) и флегматизирующие (инертные) добавки, подбирать соответствующие скоростные режимы движения среды, Взрывобезопасные составы среды внутри технологического оборудования должны быть установлены нормативно-технической документацией на конкретный производственный процесс.

Для обеспечения пожарной безопасности резервуара любой конструкции решающее значение имеет предотвращение образования горючей паровоздушной смеси и появления источников зажигания в его внутреннем газовом пространстве.

По величине концентрации насыщенных паров в резервуарах со стабилизированными нефтями можно предположить, что предотвращение образования горючей паровоздушной смеси в резервуарах с такими нефтями может быть достигнуто применением резервуаров с понтоном. При этом, как и в случае резервуаров с бензином, необходимо обеспечить интенсивное проветривание над-

г Для обеспечения пожарной безопасности резервуара любой / конструкции решающее значение имеет предотвращение образования горючей смеси в его внутреннем газовом пространстве. Для резервуара со стационарной крышей без понтона при неподвижном хранении нефтепродукта, имеющего температуру окружающей среды (йапример, на нефтебазе), расчеты и измерения дают, как правило, следующие результаты: резервуар с бензином опасен зимой, резервуар с техническим керосином и реактивным топливом опасен летом, резервуар с дизельным топливом безопасен в любое время года. Технологический подогрев нефтепродуктов, например'

на нефтеперерабатывающих заводах, переводит резервуар с керосином, реактивным и дизельным топливом во взрывоопасное состояние. В летнее время резервуар с этими нефтепродуктами и прежде всего крышу следует защищать от перегрева солнцем орошением. Комплексное использование систем орошения обеспечивает сокращение потерь нефтепродукта от испарения, предотвращение образования горючей смеси в резервуаре, охлаждение резервуaipа при пожаре. Нрн длительном неподвижном-зфанении жидкости в таком резервуаре рекомендуется устраивать азотную защиту. В опорожняемом резервуаре с бензином или нефтью всегда возможно образование горючей смеси в зоне притока воздуха. Пожаровзрывобез-опасность такого резервуара следует обеспечивать поддержанием концентрации паров выше верхнего предела воспламенения путем герметизации дыхательными клапанами, эксплуатации преимущественно гори неподвижном высоком уровне жидкости, подогрева в холодное время года.

Особая аварийная обстановка может возникнуть при взрыве (газа в газоходе, пыли в шаровой мельнице, газа в глушителе двигателя). Предотвращение образования взрывной смеси достигается конструктивными мерами. Однако нельзя гарантировать, что на оборудовании или в помещении не произойдет взрыва. Взрывные предохранительные клапаны следует размещать в местах оборудования, где редко бывает обслуживающий персонал. Место установки взрывного клапана необходимо защищать от людей. Простейшая конструкция клапана представляет собой листовой асбест или тонкую (0,2—0,3 мм) листовую жесть, которой закрывают специальное отверстие в конструкции (глушитель картера, газоход). При взрыве ослабленное место (взрывной клапан) разрывается, обеспечивая выход взрывной волны в атмосферу. Взрывные предохранительные клапаны, например, на котлоагрегатах паропроизводительностью от 10 до 60 т/ч, должны иметь сечение 0,2 л2, а на котлоагрегатах большей производительности — 0,3 м2.

Одной из основных задач при выборе физико-химических условий технологического процесса является предотвращение образования взрывоопасных концентраций. В зависимости от характера производства это достигается различными путями.

19.7. Предотвращение образования взрывоопасных концентраций. Флегматизация...............236

19.7. Предотвращение образования взрывоопасных концентраций. Флегматизация
Одной из основных задач при выборе физико-химических условий технологического процесса является предотвращение образования взрывоопасных концентраций. В зависимости от характера производства это достигается различными путями.

19.7. Предотвращение образования взрывоопасных концентраций. Флегматизация...............236

19.7. Предотвращение образования взрывоопасных концентраций. Флегматизация

Вопросы предотвращения образования взрывоопасных концентраций в закрытой аппаратуре при разрушении оболочек и выходе взрывоопасных смесей из аппаратов рассмотрены в 19.7. «Предотвращение образования взрывоопасных концентраций. Флегматизация».

3. Предотвращение образования взрывоопасных концентраций. В ряде случаев рассмотренные способы уменьшения опасности статической электризации могут оказаться малоэффективными или неприемлемьши во взрывоопасных производствах, поэтому в подобных обстоятельствах следует создавать такие условия, которые исключают образование взрывоопасных концентраций, например применение в резервуарах плавающих крыш, заполнение свободного пространства в аппаратах азотом или углекислым газом, применение постоянно дей--ствующей вентиляции с высокой кратностью обмена воздуха, а также автоматическое включение аварийной вентиляции.

ем так, чтобы оно не могло работать при бездействии местной вытяжной системы. Для измерения концентрации взрывоопасных веществ, удаляемых системами местных отсосов, устанавливают приборы контроля. Приборы контроля для сигнализации о действии вентиляционного оборудования необходимо устанавливать и для систем общеобменной вентиляции помещений категорий А и Б, а также аварийной вентиляции. Предотвращение образования взрывоопасных концентраций при аварии технологического оборудования достигается установкой автоматических газоанализаторов, которые включают аварийные системы при наличии в помещениях концентрации паров или газов, превышающей предельно-допустимую взрывобезопасную концентрацию. Распространение взрывоопасных паров и газов из помещений категорий А и Б в помещения с другими категориями или другого назначения ограничивают подачей воздуха в тамбуры-шлюзы, поддержанием избыточного давления воздуха в электропомещениях, помещениях для приточного вентиляционного оборудования и разрежения в помещениях категорий А и Б.

Предотвращение образования взрывоопасных концентраций паров и газов в производственных помещениях или зонах помещений достигается также регламентацией размещения вытяжных устройств для удаления воздуха из помещений.

19.7. Предотвращение образования взрывоопасных концентраций. Флегматизация...............236

19.7. Предотвращение образования взрывоопасных концентраций. Флегматизация

На технологических установках риформинга и гидроочистки через определенные промежутки времени осуществляется регенерация катализатора, для чего используются большие объемы азота. На установках депарафинизации и обезмасливания инертным газом заполняется пространство над жидкостью в фильтрах, вакуум-приемниках фильтрата, приемниках раствора гача и емкостях для растворителей и растворов, чем достигается предотвращение образования взрывоопасных смесей, предохраняются от окисления некоторые растворители, сокращаются потери легколетучих растворителей, поддерживается температурный режим. Давлением инертного газа с поверхностей барабана вращающегося вакуум-фильтра отделяется парафиновая лепешка. Есть и другие примеры применения инертного газа непосредственно в технологических процессах.

Вопросы предотвращения образования взрывоопасных концентраций в закрытой аппаратуре при разрушении оболочек и выходе взрывоопасных смесей из аппаратов рассмотрены в 19.7. «Предотвращение образования взрывоопасных концентраций. Флегматизация».



Читайте далее:
Практическую подготовку
Подробную характеристику
Правильной эксплуатацией
Правильное положение
Правильное расположение
Пороговых концентраций
Правильному использованию
Правильность эксплуатации
Помещений котельной
Переработки ацетилена
Правильность заполнения
Правильно использовать
Помещений лаборатории
Правильную эксплуатацию
Правилами госгортехнадзора





© 2002 - 2008