Плотность соединений
не реже одного раза в три месяца проводить испытания на прочность шлангов вместе с заделкой;
Профсоюзные организации обязаны следить за сроками использования и качеством (соответствием ГОСТу) выдаваемой одежды, обуви и предохранительных приспособлений. Последние остаются собственностью предприятия, и при увольнении, переводе на другую работу подлежат возврату. Администрация должна следить за исправностью спецодежды, проводить испытания и в случае досрочного износа заменить ее или отремонтировать.
Разрешается проводить испытания материалопроводов из бесшовных труб независимо от их вида с нанесенной тепловой изоляцией при условии, что сварные монтажные стыки и фланцевые соединения остаются неизолированными и доступны для осмотра. Испытание на прочность и плотность газопроводов, работающих под давлением ру sg 10 МПа (100 кгс/см2), может быть гидравлическим или пневматическим. Испытания материалопроводов на прочность и плотность должны проводиться одновременно.
При испытании оборудования необходимо обеспечивать соответствующую прочность и жесткость опорных площадок, заборов, мостков, лестниц, переходов; проводить испытания грузоподъемных устройств и приспособлений на статическую и динамическую нагрузки; соблюдать меры предосторожности для персонала, участвующего в проведении испытаний; следить за надлежащим состоянием территории, на которой располагается оборудование для испытания.
Организационный секретариат, который располагался в пожарно-исследовательской станции в Великобритании, координировал как экспериментальную программу, так и сбор и анализ результатов экспериментов [170]. Было принято решение проводить испытания с использованием масштабных помещений, а в качестве очага пожара применять штабеля древесины, при этом должно было прослеживаться влияние на процесс развития пожара изменений каждой из восьми переменных, перечисленных в табл. 9.3.
нагрузка, действующая на стенки емкости. Вода, как отмечено в упомянутой работе, более опасна при повышенных давлениях. В любом методе испытания на давление возможны разрушение и образование опасного разлета. Во избежание разрушения по хрупкому механизму рекомендуется проводить испытания при температурах выше 7 °С.
своевременно проводить испытания машин, оборудования, токоприемников, приборов, грузозахватных устройств и тары, а также обеспечивать работы 'необходимыми вспомогательными приспособлениями и ограждениями в соответствии с техническими условиями, правилами техники безопасности и правилами Госгортехнадзора;
ежегодно проверять и регистрировать газогенераторы; один раз в шесть месяцев проводить испытания манометров с составлением актов и не реже одного раза в год сдавать манометры в комитет по приборам для проверки и клеймения;
Чтобы предотвратить замыкания на землю и другие повреждения изоляции, при которых возникает опасность поражения людей электрическим током, а также выходит из строя оборудование, необходимо проводить испытания повышенным напряжением и контроль изоляции.
2.171. Рекомендуется, по согласованию с заказчиком и организацией, монтирующей технологические трубопроводы, проводить испытания трубных проводок к приборам и средствам автоматизации совместно с технологическими трубопроводами.
В нашей стране в соответствии с ГОСТ 10188 — 74 допускает-'Ся проводить испытания при нескольких объемных расходах •воздуха, указанных в технической документации на конкретные
Вследствие повреждения фланцев и прокладок нарушается плотность соединений; при выходе из строя подвесок и опор трубопроводы могут провисать; при некачественной сварке или износе возможны утечки продукта через сварные соединения. Кроме того, трубопроводы могут забиваться твердыми отложениями (коксом, парафином и др.) и ледяными пробками (в зимнее время). При транспортировании водорода стальные трубопроводы могут подвергаться обезуглероживанию. Нарушения технологического режима (превышение давления, температуры) способствуют более интенсивному износу или аварийному выходу из строя трубопроводов; при воздействии высокой температуры (выше проектной) наблюдается явление ползучести материала трубопроводов.
Плотность соединений в настиле была предварительно — до гидравлического испытания — проверена опрыскиванием керосином.
Аварийная ситуация может возникнуть во время пуска серий ванн. Выделяющийся на катоде водород через 10—15 мин после начала работы образует с воздухом в катодном пространстве электролизера и водородном коллекторе взрывоопасную водородо-воздушную смесь. Поэтому перед пуском серии ванн необходимо продуть азотом электролизеры и водородный коллектор. Для устранения опасности катодных взрывов необходимо также следить за герметичностью ванн, тщательностью их сборки, проверять надежность и плотность соединений, контактов, не допускать нагрев контактов и искрение, организовать постоянный контроль концентрации водорода в катодном пространстве, между серийным и общим коллектором установить гидрозатворы (огнепреградите-ли).
Электропроводки в стальных трубах подвергают испытанию на плотность соединений давлением 250 кПа для помещений класса В-1 и 50 кПа для помещений классов B-la, B-2, В-2а. При испытании давление в течение 3—5 мин не должно уменьшаться более чем на 10—20%.
Электрическая проводка и электротехнические устройства в помещениях с пожаро- и взрывоопасной средой (классы помещений B-I, B-Ia, B-II, В-Па), выполненные в специальных стальных трубах, следует подвергать испытанию на плотность соединений. Для стальных труб с электропроводкой, находящихся в помещении класса B-I, испытательное давление составляет 2,5 кГ/см2, для помещений класса B-Ia, B-II, В-Па — 0,5 кГ/см2. Плотность считается достаточной, если в течение 3—5 мин давление уменьшилось не более чем на 10—20% соответственно.
наличие воды в затворе до уровня контрольного крана и плотность соединений в затворе;
77. Перед началом бензорезных работ необходимо тщательно проверить исправность всей арматуры бензо- и керосинореза, плотность соединений шлангов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках бензо- и керосинореза.
Перед сливом и наливом нефти должна быть проверена правильность открытия всех переключающих вентилей, задвижек, а также исправность всех сливно-налив-ных устройств и плотность соединений шлангов. Обнаруженная течь должна быть немедленно устранена.
Для соединения газовых труб применяют резьбу двух видов: трубную коническую (ГОСТ 6211—69) и трубную цилиндрическую (ГОСТ 6357—73). Коническая резьба обеспечивает лучшую плотность соединений по сравнению с цилиндрической. Соединительные части газопроводов сжиженного газа должны быть стальными.
Вследствие повреждения фланцев и прокладок нарушается плотность соединений; при выходе из строя подвесок и опор трубопроводы могут провисать. В результате некачественной сварки или износа возможен пропуск продукта через сварные соединения. Кроме того, трубопроводы могут забиваться
При этом сосуд или аппарат должен подвергаться испытанию на плотность соединений воздухом или инертным газом под давлением, равным расчетному (табл,7.1.). Испытания проводятся владельцем сосуда, аппарата.
 Читайте далее:
 Плоскости перпендикулярной
Проведения технического обслуживания
Проведения термообработки
Поправочные коэффициенты
Проведением мероприятий обеспечивающих
Проведение экзаменов
Проведение инструктажа
Поправочного коэффициента
Проведение периодических
Применение асбестовых
Проведение профилактической
Поршневые компрессоры
Проведение сварочных
Проведение внеочередной
Проведении эксперимента
|
