Пневматических инструментов
Особое внимание при составлении планов ведения работ (графиков совмещенных работ) следует уделять тому, чтобы не допускать одновременное проведение так называемых несовместимых ремонтных операций. В процессе ремонта нельзя проводить пневматические испытания аппаратов и трубопроводов до тех пор, пока не будут удалены все работающие из опасной зоны. Не допускается одновременное проведение огневых работ с покраской и нанесением антикоррозионных покрытий, содержащих легковоспламеняющиеся лаки, растворители и др. Также нельзя при этом освобождать, продувать и вскрывать оборудование, из которого может произойти выброс взрывоопасных или горючих продуктов.
— гидравлические и пневматические испытания сосудов и изделий;
— гидравлические и пневматические испытания сосудов и изделий;
Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов проводят согласно действующим правилам и инструкциям, обеспечивающим'безопасность работ.
Испытания повышенным давлением. Сосуды, предназначенные для работы под давлением, подвергаются, как правило, гидравлическим испытаниям. Пневматические испытания допускаются как исключение при условии невозможности пр.овеДения гидравлических испытаний. Гидравлические испытания являются менее опасными для 'обслуживающего персонала ввиду того, что жидкость, являясь практически несжимаемой при сравнительно небольших давлениях, не обладает аккумулирующей энергией. В случае появления трещины в испытуемом сосуде жидкость, выйдя наружу в небольшом количестве через неплотность, снимает давление с сосуда. Во время пневматических испытаний подземных трубопроводов устанавливается охраняемая зона в соответствии с величинами, указанными в табл. 8.
Пневматические испытания сосудов и трубопроводов, находящихся на поверхности земли, следует выполнять с учетом следующих требований: место нахождения сосуда должно быть ограждено щитами, чтобы исключить возможность вылета частей от разорвавшегося сосуда, стенки ограждения должны быть рассчитаны на динамическую прочность ввиду возможного удара наиболее тяжелой части сосуда по ограждению.
Не реже одного раза в 3 года необходимо проводить гидравлические и пневматические испытания трубопроводов для проверки их прочности и герметичности. Не реже одного раза в 5 лет следует проводить сплошную
Бригада обслуживания должна во время дежурства контролировать сохранность запаса огнегасительного вещества, давление в побудительном трубопроводе и питательной сети, правильное положение запорной арматуры, состояние генераторов, датчиков автоматического и дистанционного пуска и сети распределительных трубопроводов. Результаты осмотров записываются в специальном журнале. Не реже одного раза в три года проводят гидравлические и пневматические испытания трубопроводов для проверки их прочности и герметичности.
Особое внимание при составлении планов ведения работ (графиков совмещенных работ) необходимо уделять тому, чтобы не допускать одновременное проведение так называемых несовместимых ремонтных операций. В процессе ремонта нельзя проводить пневматические испытания аппаратов и трубопроводов до тех пор, пока не будут удалены все работающие из опасной зоны. Не допускается одновременное проведение огневых работ с покраской и нанесением антикоррозионных покрытий, содержащих
Как уже отмечалось, испытания на прочность и плотность пневматическим методом проводят в тех случаях, когда невозможно использовать гидравлический метод. Пневматическое испытание более опасно, чем гидравлическое, что обусловлено возможностью образования воздушной ударной волны и появления осколков, если разрушится испытуемое оборудование или трубопроводы. Поэтому пневматические испытания на прочность не разрешается проводить в действующих цехах, а также на эстакадах, в каналах и лотках, где уложены трубопроводы, находящиеся в работе.
Пневматические испытания необходимо проводить с принятием особых мер предосторожности, утвержденных главным инженером, и при условии положительных результатов предварительного внешнего осмотра; кроме того, необходимо 100%-ное просвечивание сварных швов. Пневмоиспытание на прочность наземных чугунных, а также фаолитовых и стеклянных трубопроводов запрещается.
Ручной механизированный инструмент. Тип механизированного инструмента для оснащения сборочных операций выбирают с учетом возможно большего числа факторов, определяющих безопасность и удобство работы, технике-экономические преимущества и недостатки различных инструментов. Основные преимущества пневматических инструментов по сравнению с электрическими заключаются в следующем: значительно большая мощность на 1 кг массы, удобство и безопасность в применении, бесступенчатое изменение частоты движения, они проще по конструкции и в обслуживании. Вместе с этим пневматические ручные машины по сравнению с электрическими имеют более низкий КПД (7—11 % против 40—60%); требуют наличия сети сжатого воздуха или передвижного компрессора, при работе создается более высокий уровень шума и вибрации.
Рис. 9.3. Конструкции глушителей пневматических инструментов вращательного действия:
Различают два вида пневматических инструментов:
с применением электрических и пневматических 'инструментов, а также нельзя натягивать провода, поддерживать тяжелые детали.
В качестве виброгасящего приспособления у пневматических инструментов ударного действия успешно применяется так называемая виброзащитная рукоятка (конструкция Института горного дела имени Скочинского). В конструкцию рукоятки входят пружина и подшипники (рис. 5-1) между корпусом инструмента и рукояткой. С применением этого устройства амплитуда вибрации снижается примерно в 8—10 раз, что значительно улучшает условия труда.
Виброзащнта и виброизоляция пневматических инструментов и машин
Одним из способов поглощения аэродинамических шумов (выхлоп и всасывание воздуха пневматических инструментов, компрессоров, вентиляторов и др.) является применение активных и реактивных глушителей. Выбор типа глушителя определяется уровнем и спектральным составом шума и другими параметрами. Для глушения высокочастотных шумов наиболее целесообразны активные глушители, основанные на принципе поглощения звуковой энергии, для низкочастотных — реактивные, основанные на принципе акустического фильтра.
Обслуживание анодов заключается в наращивании кожуха,, загрузке анодной массы, перестановке штырей при сгорании нижней части анода. Последние операции (выемка штырей, забивка штырей и т. д.) осуществляются с помощью пневматических инструментов. :
324. Соединения шлангов между собой и со штуцерами пневматических инструментов и вентилей трубопроводов должны быть надежными, обеспечивающими герметичность и исключающими возможность срыва шланга давлением воздуха.
68. Эксплуатация пневматических инструментов, амплитуда колебаний которых не соответствует предельно допустимым величинам, не допускается.
72. Использование пневматических инструментов малого веса, имеющих число ударов 4000 и более в минуту, допускается лишь в особых случаях, по согласованию с местными органами санитарного надзора.
 Читайте далее:
 Плотность газопроводов
Проведении испытания
Проведении мероприятий
Проведении процессов
Проведении ремонтных
Проведении технических
Проведению испытаний
Проведению технического
Применение химический
Плотность населения
Проверяется выполнение
Проверяет состояние
Проверяться исправность
Проверять соответствие
Проверяют надежность
|
