Подшипников скольжения



О влиянии параметров микроклимата на самочувствие человека в состоянии покоя и при выполнении работ средней тяжести свидетельствуют данные табл. 0.3.

Комфорт—оптимальное сочетание параметров микроклимата, удобств, благоустроенности и уюта в зонах деятельности и отдыха человека.

Комфортные и допустимые параметры воздушной среды в рабочих зонах регламентируются государственными стандартами и обеспечиваются в основном применением систем кондиционирования, вентиляции и отопления. Нормативные (оптимальные, допустимые) значения параметров микроклимата в рабочих зонах производственных помещениях зависят от категории выполняемых работ, периода года и некоторых других показателей (СаНПиН 2.2.4.548—96).

Оптимальные условия труда обеспечивают максимальную производительность труда и минимальную напряженность организма человека. Оптимальные нормативы установлены для параметров микроклимата

Параметры —температура окружающих предметов и интенсивность физической нагрузки организма — характеризуют конкретную производственную обстановку и отличаются большим многообразием. Остальные параметры — температура, скорость, относительная влажность и атмосферное давление окружающего воздуха — получили название параметров микроклимата.

Влияние параметров микроклимата на самочувствие человека. Па-

Вместе с изменением параметров микроклимата меняется и тепловое самочувствие человека. Условия, нарушающие тепловой баланс, вызывают в организме реакции, способствующие его восстановлению. Процессы регулирования тепловыделений для поддержания постоян-

Гигиеническое нормирование параметров микроклимата производственных помещений. Нормы производственного микроклимата установлены системой стандартов безопасности труда ГОСТ 12.1.005—88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». Они едины для всех производств и всех климатических зон с некоторыми незначительными отступлениями.

В рабочей зоне производственного помещения согласно ГОСТ 12.1.005—88 могут быть установлены оптимальные и допустимые микроклиматические условия. Оптимальные микроклиматические условия — это такое сочетание параметров микроклимата, которое при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивает ощущение теплового комфорта и создает предпосылки для высокой работоспособности. Допустимые микроклиматические условия — это такие сочетания параметров микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека могут вызвать напряжение реакций терморегуляции и которые не выходят за пределы физиологических приспособительных возможностей. При этом не возникает нарушений в состоянии здоровья, не наблюдаются дискомфортные теплоощущения, ухудшающие самочувствие и понижение работоспособности. Оптимальные параметры микроклимата в производственных помещениях обеспечиваются системами кондиционирования воздуха, а допустимые параметры —обычными системами вентиляции и отопления.

Эффективным средством обеспечения надлежащей чистоты и допустимых параметров микроклимата воздуха рабочей зоны является промышленная вентиляция. Вентиляцией называется организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения загрязненного воздуха и подачу на его место свежего.

Циркуляция воздуха в помещении и соответственно концентрация примесей и распределение параметров микроклимата зависит не только от наличия приточных и вытяжных струй, но и от их взаимного расположения. Различают четыре основные схемы организации воздухообмена при общеобменной вентиляции: сверху—вверх (рис. 1.12, а); сверху — вверх (рис. 1.12, б); снизу —вверх (рис. 1.12, в); снизу — вниз (рис. 1.12, г). Кроме этих схем применяют комбинированные. Наиболее равномерное распределение воздуха достигается в том случае, когда приток равномерен по ширине помещения, а вытяжка сосредоточена.
Проверив системы охлаждения и подачи уплотняющей жидкости, нужно убедиться в легкости проворачивания ротора агрегата. Для этого пользуются небольшим ломиком. При тугом вращении ротора и наличии стука насос пускать нельзя. Одной из причин затрудненного вращения ротора может быть чрезмерная затяжка сальников или корпусов подшипников скольжения, которые в данном случае надо ослабить. Если и после этого ротор проворачивается туго, то насос пускать запрещается до выявления и устранения причины неполадки.-

Отмечены случаи выплавления и выкрошивания подшипников скольжения, разрушения подшипников качения, обусловленные

Насосы ХПА—(А, К, Е, И) являются базовой моделью; они предназначены для перекачивания абразивных жидкостей. По конструкции насосы этого типа аналогичны базовой модели ХП; отличаются тем, что имеют увеличенные проходные сечения проточной части, пониженную частоту вращения, защиту сменными деталями поверхностей корпуса и его крышки, а для смазки подшипников скольжения должна применяться жидкость от постороннего источника, не содержащая взвесей.

Проверив системы охлаждения и подачи уплотняющей жидкости, нужно убедиться в легкости проворачивания ротора агрегата. Для этого пользуются небольшим ломиком. При тугом вращении ротора и наличии стука насос пускать нельзя. Одной из причин затрудненного вращения ротора может быть чрезмерная затяжка сальников или корпусов подшипников скольжения, которые в даном случае надо ослабить. Если и после этого ротор проворачивается туго, то насос пускать запрещается до выявления и устранения причины неполадки.

Для предупреждения возникновения импульса воспламенения в результате отсутствия или недостаточной смазки трущихся частей машин и механизмов необходим постоянный контроль за работой смазывающих устройств и температурой трущихся частей. В некоторых случаях применяют подшипники качения вместо подшипников скольжения, используют шестерни из материалов с малым коэффициентом трения.

реле контроля температуры подшипников скольжения.

вести контроль технологических параметров оборудования, температуры подшипников скольжения, расхода масла через них, обдува электродвигателей;

Температура подшипников скольжения не должна превышать +80° С.

Снижение шума в источнике его образования достигается путем конструктивного изменения источника. Это обеспечивается заменой возвратно-поступательного перемещения деталей вращательным; заменой ударных процессов безударными (штамповки — прессованием, клепки — сваркой, обрубки — фрезерованием и т.д.); повышением качества балансировки вращающихся деталей и класса точности изготовления деталей; улучшением смазки и класса чистоты трущихся поверхностей; заменой материалов, а также заменой зубчатых передач клиноременными и гидравлическими; заменой подшипников скольжения подшипниками качения; обеспечением рассогласования собственных частот колебаний механизма с частотой возбуждающей силы; уменьшением частоты вращения валов; изменением конфигураций бы-стровращающихся деталей и т.д.

В процессе эксплуатации машин необходимо следить за работой смазочных колец подшипников скольжения и износом вкладышей. Смазочные кольца должны вращаться равномерно, без заеданий и остановок. Остановка смазочного кольца происходит чаще всего вследствие его искривления. Подшипники качения пополняют смазкой через 300—500 ч работы машины. Полностью смазку заменяют не реже двух раз в год. i :

В комбайнах, тракторах и некоторых других сельскохозяйственных машинах имеются сотни подшипников скольжения и шарико-роликовых. На их долю приходится 35 процентов всех сопряжений. При небольшом износе подшипниковые узлы или ряд ответственных деталей заменяются новыми. Но, оказывается, достаточно покрыть поверхность деталей незначительным количеством полимерного материала (в псев-досжиженном слое капронового порошка с синтетическими клеями или смесью эпоксидной смолы с наполнителями), и работоспособность подшипникового узла восстанавливается. Затраты труда и материалов здесь ничтожно малы. Для наиболее крупных тракторов, для их подшипников требуется 10—12 граммов порошка.

Для подшипников скольжения общий износ вкладышей подшип-ишков и защитных втулок вала не должен превышать 0,25 мм на диаметр, в противном случае они подлежат замене новыми.




Читайте далее:
Проведено испытание
Проверяется соответствие
Проверяет соответствие
Применение индивидуальных
Проверять правильность
Проверяют герметичность
Проверяют соответствие
Поражения электротоком
Проверено состояние
Проверить отсутствие
Проверить соблюдение





© 2002 - 2008