Процессов полимеризации
Пожарная опасность и пожарно-профилактическиемероприятия технологических процессов подготовки нефти ........ 78
Пожарная опасность технологических процессов сбора и подготовки
Пожарная опасность п пожарно-профилактические мероприятия технологических процессов подготовки нефти........ 78
Пожарная опасность технологических процессов сбора и подготовки
4.5.9. В процессе производства работ персоналом организации-производителя работ должен осуществляться операционный контроль технологических процессов подготовки и сборки деталей под сварку, сварки и термической обработки сварных соединений, исправления дефектов сварных соединений.
Снижение пожарной опасности процессов подготовки поверхностей деталей и изделий перед нанесением гальванических и лакокрасочных покрытий достигается обезжириванием в щелочных растворах.
20. Участки процессов подготовки (очистки) изделий под. окраску, при которых имеют место вредные выделения, как правило, должны быть изолированы от окрасочного участка.
5.5.6. В процессе производства работ персоналом предприятия — производителя работ (завода, монтажной или ремонтной организации) должен осуществляться операционный контроль технологических процессов подготовки сборки деталей под сварку, сварки и термической обработки сварных соединений, исправления дефектов сварных соединений.
На шахтах мероприятия по предупреждению пылеобразо-вания аналогичны общим мерам, применяемым при добыче металлов. В процессе измельчения руда должна смачиваться или рабочая область должна быть полностью изолирована и оборудована локальной вытягивающей вентиляцией вкупе с соответствующей общей вентиляцией. При плавлении вредные факторы процессов подготовки концентрата, этапа обработки в печах, ремонта и очистки оборудования, а также операции на электролитических ячейках должны быть исключены, по возможности, путем изоляции и автоматизации процессов. Работники, обслуживающие печи, должны быть обеспечены распылителями воды и эффективной вентиляцией.
Указанное объяснение удовлетворительно согласуется с изложенными выше (см. гл. I.) представлениями о доминирующей роли радиационной теплопередачи от горящих частиц к негорящим при горении аэровэвеоей. Известно, что добавление небольших количеств ингибиторов не влияет заметно на темиературу пламени. Поэтому становится понятным, почему добавки не влияют на скорость горения взвеси. И только лишь при некоторой критической концентрации добавки, при которой скорость химической реакции в пламени становится меньше скорости процессов подготовки горючей системы и начинает лимитировать весь процесс горения, проявляется влияние этой добавки, приводящее к его резкому торможению. Обращает на себя внимание тот факт, что горение аэровзвесей прекращается при весьма низких концентрациях добавок ингибиторов (более низких, чем при горении органических веществ в газовой фазе). Это объясняется эстафетным и диффузионным характером распространения пламени от частицы к частице по неоднородной газообразной горючей смеси, образуемой вокруг частицы.
ной полимеризации мономера обусловлена присутствием активных радикалов, то, применяя вещества, способные вступать в реакцию с ними и препятствующие протеканию процессов полимеризации, можно затормозить эти реакции или полностью прекратить.
7. Возможность протекания побочных процессов полимеризации и термического разложения этилена при отклонениях температуры и давления от установленных технологией.
Основные параметры непрерывно протекающих технологических процессов полимеризации этилена, приготовления катализаторного комплекса, регенерации растворителя и промывного раствора, очистки и рециркуляции азота, а также температурные режимы автоматически стабилизируются. Центрифуги, служащие для разделения суспензии полиэтилена в растворителе и промывном растворе, оснащаются программным управлением. Для переключения операций центрифугирования применяют реле времени (операции сушки и промывки осадка, отвода «мутного фильтрата») и концевые выключатели (загрузка суспензии и выгрузка осадка).
Оборудование отдельных процессов полимеризации этилена под низким давлением необоснованно располагают в производственных помещениях. В ряде случаев в таких помещениях находится более 120 т ЛВЖ, что при наличии пирофорных соединений создает большую угрозу в отношении пожаров и взрывов. Освободить аппаратуру можно только при работе центрифуг с отводом растворителя (бензина) и промывного раствора на регенерацию. Иногда такие помещения не оснащают даже аварийными емкостями и автоматическими системами пожаротушения. Для повышения безопасности таких производств можно рекомендовать вынести из зданий на открытые площадки большую часть оборудования, а для освобождения оборудования от суспензий с ЛВЖ выполнить схемы их освобождения с установкой аварийных емкостей.
Для повышения безопасности процессов полимеризации прежде всего необходимо обеспечивать высокую герметичность полимеризаторов и другого оборудования. Отделения полимеризации должны быть обеспечены аварийными емкостями для слива реакционной массы. Водная эмульсия после проведения процесса полимеризации перед сливом в открытую аппаратуру должна полностью освобождаться от мономеров. Полимеризаторы, работающие периодически под повышенным избыточным давлением, должны до начала каждой операции полимеризации испытываться на плотность инертным газом под давлением, на 30% превышающем рабочее
применение эффективных ингибиторов процессов полимеризации и поликонденсации;
- Для ингибирования процессов полимеризации непредельных углеводородов применяется в основном дре-весно-смоляной антиполимеризатор (ДСА), представляющий собой фенол и его производные, получающиеся при разгонке древесных масел. Однако он часто оказывается малоэффективным, поскольку его ингибирующие свойства изменяются с каждой партией продукта. В связи с тем что ДСА .плохо растворяется в органических растворителях, его дозировка в систему затруднительна.
я фтористый водород для синтеза фторуглеродов (теплоносители, диэлектрики, смазочные вещества, химически стойкие пластмассы), инсектофунгицидов и фреонов. Жидкий фтористый водород используется как катализатор процессов полимеризации и алкилирования, в частности синтезе высокооктановых моторных топлив. HF применяется для извле-урана из фосфатов, получения тетрафторида урана и других
2. Торф и ископаемые угли — каменные, кроме марки Т (тощих), и бурые, содержащие гуминовые кислоты и битум. Вследствие процесса окисления, возникающего в толще угля с наибольшей интенсификацией при температуре 60° С, происходит самовозгорание угля. Самовозгорание торфа наступает вследствие биологических процессов, полимеризации и окисления гуминовых кислот и лигнина.
Физико-химические свойства: Применяют в качестве катализаторов процессов полимеризации; обладают очень высокой реакционной способностью, взаимодействуют с веществами всех классов. Концентрированные растворы реагируют с водой со взрывом. При взаимодействии с водой образуются горючие углеводородные газы, способные образовывать с воздухом взрывоопасные смеси; на воздухе окисляются; концентрированные растворы пирофорны. Последние термически неустойчивы и при нагревании также выделяют горючие газы. Пожароопасные свойства: Пожароопасность растворов ЛОС (конц. 10,7% для растворов н-бутиллития и 40-50% для растворов дилитийполиизопрена) определяется в основном пожароопасными свойствами растворителей. Все работы, связанные с транспортированием, хранением и переливанием растворов ЛОС, необходимо выполнять в среде инертного газа.
Тушение металлоорганических соединений. В последние годы в химической и родственных ей отраслях промышленности в качестве катализаторов процессов полимеризации широко применяют различные меваллоорганические соединения, в том числе алюминийортанические (АОС) и литийорганические (ЛОС) соединения.
 Читайте далее:
 Прошедшие соответствующее
Прошедшим медицинское
Помещения пожарного
Помещениях запрещается
Пробивных предохранителей
Проблемами связанными
Помещения предназначенные
Процентах отношение
Процессах окисления
Процессами производства
Помещения предприятий
Процессов нарушение
Процессов обработки
Процессов осуществляется
Применяться специальные приспособления
|
