Процессов применяемых
3. Противоаварийная автоматическая защита процессов получения полиэтилена 117
3. ПРОТИВОАВАРИЙНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА
аппарата от связанного с ним оборудования могут быть использованы быстродействующие отсекатели, время срабатывания которых составляет 20—100 мс. Однако для широкого внедрения систем активного подавления взрывов при ведении пылеобразующих процессов, по-видимому, следует расширить исследования по изучению пределов воспламенения всех технологических горючих пылей и подбору ингибиторов для различных классов химических веществ. При разработке новых процессов получения и обработки пылевидных материалов последние должны быть испытаны на взрывае-мость и ингибирование. Такие испытания должны быть стандартизированы. Отдельные элементы систем активного подавления взрывов пылевоздушных и парогазовых смесей должны быть унифицированы.
Основными мерами предупреждения таких аварий следует считать повышение надежности оборудования, совершенствование технологических процессов получения кислорода и качественная эксплуатация оборудования. Прежде всего, необходимо правильно выбирать материалы для изготовления оборудования. В установках разделения воздуха практически невозможно полностью исключить неплотности, поэтому важным требованием является удаление всех горючих элементов. На всех действующих аппаратах разделения основания из дерева или других горючих материалов и все остальные воспламеняющиеся части, если они. соприкасаются с жидким кислородом или жидким воздухом, должны быть заменены невоспламеняющимися. При ремонтных работах все воспламеняющиеся части должны быть надежно защищены от опасности пожара, например от воздействия капель сварочного металла, противопожарные мероприятия должны проводиться под надзором ответственного руководителя. При пуске аппаратов разделения следует соблюдать соответствующие инструкции. На установке разделения воздуха должен находиться только персонал, обслуживающий установку. Запрещается работа блока разделения с утечками в жидкостных сливах и продуктовых вентилях; жидкий кислород, оставшийся после проведения анализов, следует сливать только в специально оборудованные места; категорически запрещается сливать жидкий кислород на грунт или асфальт. Доступ во внутриблочное пространство, в колодцы, в закрытые траншеи и другие места, где возможно повышенное содержание кислорода, следует разрешать только после проверки в этих местах состава воздуха. Работа на этих участках без принятия каких-либо специальных мер может быть допущена при концентрации кислорода не более 23%.
Автоматизация производственных процессов получения аммиака решена на базе применения комплекса различных систем, основными из которых являются: автоматический контроль за состоянием технологических параметров; технологическая сигнализация; технологическая блокировка; дистанционное управление; автоматическое регулирование и управление.
Индивидуальные защитные приспособления. Меры предупреждения. Защита кожи. Организация процессов получения и использования X. в замкнутом цикле.
без'опасности при обогащении и агломерации руд цветных и черных металлов» (М., «Недра», 1964); «Правила безопасности в медеплавильном производстве (М., «Металлургия», 1963); «Санитарные правила для производства никеля, кобальта и электролитической меди на никелевых предприятиях» (М., МЗ СССР» 1972). О борьбе с запыленностью при обогащении медносульфидных руд путем орошения см. у Луценко, о мерах по улучшению условий труда при получении и обогащении медномолибденовой руды — у Бабаяна. Замена пирометаллургиче-ских процессов получения Си гидрометаллургическими и переход на электролитическую плавку (Сущенко, Рафиков; Метовосян). При отражательной анодной, катодной и бескислородной плавке Си — автоматизация процессов (пакетирования, снятия листов и др.), герметизация кабин крановщиков и т. д. (см. Лях; Лях, Мельникова). См. также Двуокись серы и у Литкенса. При сварке меди — общие меры, принятые при сварке металлов и специально разработанные Власовой. При сварке и резке меди рекомендуется проведение медицинских осмотров 1 раз в год с обязательной рентгенографией грудной клетки (Власова-Пряди-лова). При использовании соединений Си в качестве микроудобрений см. [39]. а в качестве пестицидов — [38]. Опрыскивание культур бордосской жидкостью допускается не позднее чем за 15 суток, а хлорокисью меди — не позднее чем за 20 суток до сбора урожая.
Индивидуальная защита. Меры предупреждения. Защита органов дыхания при наличии аэрозолей — респиратор; при производстве и использовании хлоридов — промышленный фильтрующий противогаз марки В, В с фильтром или БКФ; при чистке котлов — респиратор с резиновым шлемом и бумажным фильтром. Герметичные очки; резиновые перчатки; спецодежда из пылезащитной ткани, а при работе с хлоридами — из ткани ШХВ. Устранение пылеобразова-ния, выделения в воздух самого ванадия и всех его соединений как при получении, так и при применении. Особенно строго должна производиться герметизация и изоляция процессов получения хлоридов и алюмртермического ванадия. Оборудование общей вентиляции и местных укрытий. Увлажнение материалов при операциях размола. Механизация чистки котлов электростанций от ванадий-содержащих шлаков. Подробнее см. Рощин; Израэльсон, Могилевская; [14]. Предварительные и периодические (1 раз в 12 месяцев) медицинские осмотры при производстве V2Os и феррованадия, а также при переработке ванадийсодер-жащих шлаков [25]. Рощин рекомендует ежедневно добавлять к рациону рабочих 200 мг витамина С, 3 мг витаминов BI и В2, 2 мг витамина А и 20 мг витамина PP.
по газопроводам обязательно проходит через стадию, в которой ацетилен находится в чистом виде. Еще опаснее процессы компри-мирования ацетилена и заполнения им баллонов. Взрывобезопас-ность процессов получения и переработки чистого ацетилена может быть основана только на использовании второго и третьего принципов.
Автор. В технологию производства постоянных непроволочных резисторов ВС-0,25, ВС-0,5 кроме рассмотренных выше процессов получения керамических деталей (литья керамики под давлением) входит операция нанесения токопроводящей углеродной пленки. Для этого наиболее часто используют вакуумное науглероживание. Протравленные и промытые керамические основания помещают в вакуумную печь, реакционный объем откачивают и при 900—1000°С заполняют реактор парами бензина или гептана. При высокой температуре происходит разложение паров и осаждение чистого углерода на керамические поверхности.
В комплекс мероприятий входят: создание и внедрение новых процессов получения продукции с образованием наименьшего количества отходов; разработка систем переработки отходов производства во вторичные материальные ресурсы; разработка различных типов бессточных технологических систем и водооборотных циклов на базе способов очистки сточных вод; создание территориально-промышленных комплексов, имеющих замкнутую структуру материальных потоков сырья и отходов внутри комплекса. Эта форма защиты окружающей среды является наиболее перспективной.
наличие технической документации по организации и применению безопасных методов труда (технологических карт и карт трудовых процессов, применяемых при внедрении НОТ);
- обеспечить безопасную эксплуатацию производственных зданий, сооружений, механизмов, оборудования, помещений, безопасность технологических и производственных процессов, применяемых в производстве сырья и материалов;
Профилактическая работа является важным звеном по обеспечению пожарной безопасности охраняемого объекта и требует от личного состава охраны, членов ДПД и пожарно-технических комиссий хорошего знания пожарной опасности технологических процессов, применяемых в производстве веществ и материалов. Обнаруженные недочеты должы быть устранены на месте.
Многообразие технологических процессов, применяемых в машиностроении, определяет особенности условий труда рабочих на разных стадиях обработки металла и получения из него изделий.
К проведению профилактической работы на охраняемом объекте привлекается весь личный состав пожарной части. Личный состав пожарной охраны, выполняющий профилактическую работу, обязан знать пожарную опасность технологических процессов, применяемых и изготовляемых веществ и материалов, а также особенности строительных конструкций зданий и сооружений, системы водоснабжения и пр.
Нефтепереработка — это совокупность технологических процессов, применяемых при получении различных продуктов из сырой нефти. Все технологические процессы нефтепереработки осуществляются на специальных установках, представляющих собой производственные агрегаты большой мощности, с производительностью 2— 3 млн. т продукта в год (для сравнения заметим, что на старых заводах перегоняли всего до 600 тыс. т в год).
7.3.47. Зоны в помещениях и зоны наружных установок в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от аппарата, в котором присутствуют или могут возникнуть взрывоопасные смеси, но технологический процесс ведется с применением открытого огня, раскаленных частей либо технологические аппараты имеют поверхности, нагретые до температуры самовоспламенения горючих газов, паров ЛВЖ, горючих пылей или волокон, не относятся в части их электрооборудования к взрывоопасным. Классификацию среды в помещениях или среды наружных установок за пределами указанной 5-метровой зоны следует определять в зависимости от технологических процессов, применяемых в этой среде.
7.4.7. Зоны в помещениях и зоны наружных установок в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от аппарата, в которых постоянно или периодически обращаются горючие вещества, но технологический процесс ведется с применением открытого огня, раскаленных частей либо технологические аппараты имеют поверхности, нагретые до температуры самовоспламенения горючих паров, пыл ей или волокон, не относятся в части их электрооборудования к пожароопасным. Класс среды в помещениях или среды наружных установок за пределами указанной 5-метровой зоны следует определять в зависимости от технологических процессов, применяемых в этой среде.
Зоны в помещениях и зоны наружных установок в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от аппарата, в котором присутствуют или могут возникнуть взрывоопасные смеси, но технологический процесс ведется с применением открытого огня, раскаленных частей либо технологические аппараты имеют поверхности, нагретые до температуры самовоспламенения горючих газов, паров ЛВЖ, горючих пылей и волокон, не относятся в части их электрооборудования к взрывоопасным. Классификация среды в помещениях или среды наружных установок за пределами указанной 5-метровой зоны следует определять в зависимости от технологических процессов, применяемых в этой среде. Зоны в помещениях и зоны наружных установок, в которых твердые, жидкие и газообразные горючие вещества сжигаются в качестве топлива или утилизируются путем сжигания, не относятся в части их электрооборудования к взрывоопасным [2, 7.3.47].
или среды наружных установок за пределами указанной 5-метровой зоны следует определять в зависимости от технологических процессов, применяемых в этой среде.
7.3.47. Зоны в помещениях и зоны наружных установок в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от аппарата, в котором присутствуют или могут возникнуть взрывоопасные смеси, но технологический процесс ведется с применением открытого огня, раскаленных частей либо технологические аппараты имеют поверхности, нагретые до температуры самовоспламенения горючих газов, паров ЛВЖ, горючих пылей или волокон, не относятся в части их электрооборудования к взрывоопасным. Классификацию среды в помещениях или среды наружных установок за пределами указанной 5-метровой зоны следует определять в зависимости от технологических процессов, применяемых в этой среде.
относятся в части их электрооборудования к пожароопасным. Класс среды в помещениях или среды наружных установок за пределами указанной 5-метровой зоны следует определять в зависимости от технологических процессов, применяемых в этой среде.
 Читайте далее:
 Прошедших инструктаж
Проявлений атмосферного
Проявлений статического электричества
Параметры теплоносителя
Пробивного предохранителя
Первичный инструктаж
Применяться различные
Процентного содержания
Процессах связанных
Процессов деформирования
Первичных преобразователей
Процессов обеспечивающих
Процессов организации
Процессов полимеризации
Процессов применяемых
|
